د CNC ماشین خدمت
GPM د مسلکي دقیق ماشین کولو خدمت چمتو کونکی دی.موږ پرمختللي میخانیکي پروسس تجهیزات او ماهر انجینران لرو ترڅو پیرودونکو ته د لوړ کیفیت پروسس خدمات چمتو کړو.د میټر پروټوټایپ یا بشپړ پیمانه تولید نشته ، موږ کولی شو د پروسې خدمتونه چمتو کړو چې د مختلف ماشین کولو میتودونه پکې شامل دي لکه ملنګ ، بدلول ، برمه کول ، او پیس کول ترڅو د پیرودونکو مختلف اړتیاوې پوره کړي.موږ کیفیت او موثریت ته پاملرنه کوو ، او تضمین کوو چې پیرودونکو ته په لنډ ممکن وخت کې د لوړ کیفیت محصولات او خدمات چمتو کړو.
د CNC ملنګ څنګه کار کوي؟
د CNC ملنګ، یا د کمپیوټر شمیري کنټرول ملنګ، د دقیق فلزي قطع کولو ټیکنالوژي ده چې د کمپیوټر پروګرام لخوا پرمخ وړل کیږي.د CNC ملنګ پروسې کې، آپریټر لومړی د CAD سافټویر په کارولو سره برخه ډیزاین کوي، او بیا ډیزاین د لارښوونې کوډونو کې بدلوي چې پیرامیټونه لري لکه د وسیلې لاره، سرعت او د فیډ نرخ د CAM سافټویر له لارې.دا کوډونه د CNC ماشین وسیلې کنټرولر ته داخل شوي ترڅو ماشین وسیلې ته د اتوماتیک ملنګ عملیاتو ترسره کولو لارښود کړي.
په CNC ملنګ کې، سپینډل وسیله د څرخولو لپاره چلوي پداسې حال کې چې میز په X، Y، او Z محورونو کې حرکت کوي ترڅو دقیقه د ورک پیس پرې کړي.د CNC سیسټم ډاډ ورکوي چې د وسیلې حرکت د مایکرون کچې ته درست دی.دا خورا اتوماتیک او د تکرار وړ پروسه نه یوازې د پیچلي کټ کولو عملیات اداره کوي لکه منحل شوي سطحې او ملټي محور ملنګ ، بلکه د تولید موثریت او برخې ثبات هم ښه کوي.د CNC ملنګ انعطاف پذیري دې ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره د ډیزاین بدلونونو سره تطابق وکړي ، او دا کولی شي په ساده ډول ترمیم یا بیا پروګرم کولو سره مختلف تولیدي اړتیاوې پوره کړي.
د CNC ملنګ لپاره کوم تجهیزاتو ته اړتیا ده؟
د پنځه محور CNC ملنګ ګټې او غوښتنلیکونه څه دي؟
پنځه محور CNC ملنګ ټیکنالوژي د خپل لوړ دقیقیت ، لوړ موثریت او قوي پروسس کولو وړتیاو سره د تولید صنعت کې مهم موقعیت لري.د دودیز درې محور CNC ملنګ سره پرتله کول، د پنځه محور CNC ملنګ کولی شي ډیر پیچلي وسیلې لارې او د پروسس کولو لویه آزادي چمتو کړي.دا وسیلې ته اجازه ورکوي چې په یو وخت کې په پنځو مختلف محورونو کې حرکت وکړي او وګرځي ، د اړخونو ، کونجونو او د ورک پیسونو پیچلي منحني سطحونو ډیر دقیق او مؤثر ماشین کولو ته اجازه ورکوي.
د پنځه محور CNC ملنګ ګټه دا ده چې دا د پام وړ د تولید موثریت او پروسس کیفیت ښه کوي.د کلیمپ کولو او ځای په ځای کولو اړتیا کمولو سره ، دا په یو ترتیب کې د ډیری مخونو ماشین کولو وړ کوي ، د پام وړ د تولید وخت او لګښتونه کموي.برسېره پردې، دا ټیکنالوژي کولی شي د ماشین څخه ستونزمن موادو باندې د سطحې ښه پای او ډیر دقیق ابعادي کنټرول ترلاسه کړي، په دې توګه په صنعتونو لکه فضا، موټرو، مولډ او طبي وسایلو کې د لوړ دقیق برخو غوښتنې پوره کوي.
د CNC ملنګ لپاره کوم تجهیزاتو ته اړتیا ده؟
د CNC ملنګ تجهیزاتو عام ډولونه په عمده ډول د عمودی ماشین کولو مرکزونه، افقی ماشین مرکزونه او د CNC ملنګ ماشینونه شامل دي.د عمودی ماشین کولو مرکزونه د دوی د لوړ سرعت ، لوړ دقیقیت او لوړ موثریت له امله په پراخه کچه د بیچ تولید او واحد ټوټه تولید کې کارول کیږي.د افقی ماشین کولو مرکزونه د پیچلو شکلونو سره د لویو برخو یا برخو دقیق ماشین کولو لپاره مناسب دي.د CNC ملنګ ماشینونه د دوی د انعطاف او تطابق له امله د مولډ تولید او پیچلي سطح ماشین کولو لپاره غوره تجهیزات شوي.د دې تجهیزاتو انتخاب او کارول مستقیم د میخانیکي پروسس کولو موثریت او کیفیت پورې اړه لري.د ډیزاین او تولید پروسې اصلاح کولو سره ، د CNC ملنګ ټیکنالوژي به د تولید صنعت کې نوښت او پرمختګ ته دوام ورکړي.
پنځه محور CNC ملنګ ټیکنالوژي د خپل لوړ دقیقیت ، لوړ موثریت او قوي پروسس کولو وړتیاو سره د تولید صنعت کې مهم موقعیت لري.د دودیز درې محور CNC ملنګ سره پرتله کول، د پنځه محور CNC ملنګ کولی شي ډیر پیچلي وسیلې لارې او د پروسس کولو لویه آزادي چمتو کړي.دا وسیلې ته اجازه ورکوي چې په یو وخت کې په پنځو مختلف محورونو کې حرکت وکړي او وګرځي ، د اړخونو ، کونجونو او د ورک پیسونو پیچلي منحني سطحونو ډیر دقیق او مؤثر ماشین کولو ته اجازه ورکوي.د پنځه محور CNC ملنګ ګټه دا ده چې دا د پام وړ د تولید موثریت او پروسس کیفیت ښه کوي.د کلیمپ کولو او ځای په ځای کولو اړتیا کمولو سره ، دا په یو ترتیب کې د ډیری مخونو ماشین کولو وړ کوي ، د پام وړ د تولید وخت او لګښتونه کموي.برسېره پردې، دا ټیکنالوژي کولی شي د ماشین څخه ستونزمن موادو باندې د سطحې ښه پای او ډیر دقیق ابعادي کنټرول ترلاسه کړي، په دې توګه په صنعتونو لکه فضا، موټرو، مولډ او طبي وسایلو کې د لوړ دقیق برخو غوښتنې پوره کوي.
د پنځه محور CNC ملنګ ګټې او غوښتنلیکونه څه دي؟
د CNC ملنګ
3-محور، 4-محور، 5-محور ماشین
د CNC ملنګ کولی شي تاسو سره د لوړ دقیقیت ، لوړ موثریت او تکرار پروسس کولو ترلاسه کولو کې مرسته وکړي ، او کولی شي مختلف پیچلي شکلونه اداره کړي ، لوی او کوچني ورکشاپونه د لارښود عملیات کم کړي ، د تولید موثریت او کیفیت ښه کړي ، د تولید دورې او تولید لګښتونه کم کړي.
په GPM کې د CNC ملنګ ماشین لیست
| د ماشین نوم | برانډ | د اصلي ځای | د ماشین کولو اعظمي سټروک (mm) | مقدار | دقیقیت (mm) |
| پنځه-محور | اوکوما | جاپان | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| پنځه محور لوړ سرعت | جينګ دياو | چین | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| څلور محور افقی | اوکوما | جاپان | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
| څلور محور عمودی | مزاک/ورور | جاپان | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| د ګانتري ماشین | تایکان | چین | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| د لوړ سرعت برمه کولو ماشین | ورور | جاپان | 3200X1800X850 | 33 | - |
| درې محور | مزاک/پرفیکٹ-جیټ | جاپان/چین | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
د CNC بدلول څنګه کار کوي؟
د CNC بدلول د فلزي پرې کولو پروسه ده چې د کمپیوټر لخوا د مخکینۍ برنامې اجرا کولو له لارې د لیټ کنټرولولو سره.دا هوښیار تولید ټیکنالوژي په پراخه کچه د ماشین صنعت کې کارول کیږي او کولی شي په مؤثره او دقیق ډول مختلف پیچلي او نازک برخې تولید کړي.د CNC بدلول نه یوازې د لوړې درجې اتومات او تکرار وړتیا چمتو کوي ، بلکه د پیچلي قطع کولو عملیاتو لکه د سطحې ملنګ او ملټي محور ملنګ ته هم اجازه ورکوي ، د تولید موثریت او د برخې ثبات خورا ښه کوي.برسېره پردې، د دې د لوړ انعطاف له امله، د CNC بدلول کولی شي په اسانۍ سره د ډیزاین بدلونونو سره تطابق وکړي، او د تولید مختلف اړتیاوې د ساده تعدیلاتو یا بیا پروګرام کولو سره ترلاسه کیدی شي.
د CNC بدلولو او دودیز بدلولو ترمنځ توپیرونه څه دي؟
د CNC بدلولو او دودیز بدلون تر مینځ پرتله کول د مختلف دورو څخه دوه بدلیدونکي ټیکنالوژي شامل دي.دودیز بدلون د پروسس کولو میتود دی چې د آپریټر مهارتونو او تجربې پورې اړه لري، پداسې حال کې چې CNC بدلول د کمپیوټر پروګرام له لارې د لیټ حرکت او پروسس کنټرولوي.د CNC بدلول لوړ دقیقیت او تکرار وړتیا چمتو کوي، او کولی شي په لنډ وخت کې ډیرې پیچلې برخې پروسس کړي.برسېره پردې، د CNC بدلول کولی شي د تولید موثریت ته وده ورکړي او د وسیلو لارو او پروسس پیرامیټونو په ښه کولو سره لګښتونه کم کړي.په مقابل کې، دودیز بدلون ممکن د پیچلو برخو پروسس کولو په وخت کې ډیر لاسي تنظیماتو او اوږد تولید دورې ته اړتیا ولري.په لنډه توګه، د CNC بدلول په پراخه کچه په عصري تولید کې د هغې د لوړې درجې اتوماتیک او دقیقیت سره کارول شوي، پداسې حال کې چې دودیز بدلون په تدریجي ډول په ځانګړو مواردو یا د CNC بدلولو لپاره د ضمیمه په توګه محدود شوی.
CNC بدلول
CNC لیت، کور چلول، د کټر ماشین
د CNC بدلول په پراخه کچه د موټرو ، ماشینونو ، هوایی چلند او فضا په برخو کې د کاري پیسونو پروسس کولو کې کارول کیږي.د جلا تولید صنعت کې، د CNC بدلول یو له مهمو ټیکنالوژیو څخه دی چې تاسو سره د لوړ حجم، لوړ دقیق پروسس کولو کې مرسته کوي.
په GPM کې د CNC بدلولو ماشین لیست
| د ماشین ډول | د ماشین نوم | برانډ | د اصلي ځای | د ماشین کولو اعظمي سټروک (mm) | مقدار | دقیقیت (mm) |
| CNC بدلول | کور چلول | تبعه / ستوری | جاپان | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| د چاقو فیډر | میانو/تاکیساوا | جاپان/تایوان، چین | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| CNC لیت | اوکوما/سوګامي | جاپان/تایوان، چین | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| عمودی لټ | ښه لاره | تایوان، چین | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
ولې د پرزو پروسس کولو لپاره د CNC پیسه کارول؟
د کمپیوټر پروګرام لخوا کنټرول شوی، د CNC پیس کول کولی شي خورا لوړ ماشین دقت او تکرار وړتیا ترلاسه کړي، کوم چې د لوړ کیفیت، ثابت برخو تولید لپاره مهم دی.دا د پیچلي جیومیټریونو ښه ماشین کولو ته اجازه ورکوي او د پیچلتیا مختلف کچو تولید اړتیاو سره تطابق کوي.سربیره پردې ، د CNC پیس کول د پام وړ د تولید موثریت ته وده ورکوي او د پروسس لارو او پیرامیټونو په ښه کولو سره لګښتونه کموي.سربیره پردې ، د دې انعطاف او تطابق پدې معنی چې دا کولی شي ګړندي ډیزاین بدلونونو سره تنظیم کړي ، دا د ګړندي پروټوټایپ او حجم تولید لپاره مثالی کوي.له همدې امله ، د CNC پیس کول د صنعتونو لپاره د تولید لازمي پروسه ده چې د غوره فعالیت او دقیق انجینرۍ لپاره هڅه کوي.
د CNC پیسولو ماشینونه د دوی د جوړښت او فعالیت له مخې په ډیری ډولونو ویشل کیدی شي ، پشمول د سطحې پیسونکي ، روټري میز پیسونکي ، پروفایل پیسونکي او داسې نور. د سطحي CNC پیسونکي ماشینونه ، لکه د CNC سطحي پیسونکي ، په عمده ډول د فلیټ یا جوړ شوي سطحو پیسولو لپاره کارول کیږي.دوی د لوړ دقت او لوړې سطحې پای لخوا مشخص شوي ، کوم چې د لوی پلیټونو پروسس کولو یا د وړو برخو ډله ایز تولید لپاره خورا مناسب دي.د روټري میز CNC پیس کولو ماشینونه، په شمول د CNC داخلي او بهرني سلنډر پیسونکي، په ځانګړي ډول د سرکلر ورک پیسونو داخلي او بهرنی قطر پیس کولو لپاره کارول کیږي.دا ماشینونه د خورا دقیق قطر کنټرول وړ دي او د بیرنګونو ، ګیرونو او نورو سلنډر برخو تولید لپاره غوره دي.د پروفایل CNC پیس کولو ماشینونه ، لکه د CNC منحني ګرینډر ، د پیچلي کنټور شکلونو پیس کولو لپاره ډیزاین شوي.دوی په پراخه کچه د مولډ جوړولو او د پیچلو برخو تولید کې کارول کیږي ، چیرې چې دقیقیت او توضیحي پروسس کول کلیدي اړتیاوې دي.
کوم وسایل معمولا د CNC پیسولو لپاره کارول کیږي؟
EDM څنګه کار کوي؟
د EDM Electrospark Machining، بشپړ نوم "Electrical Discharge Machining"، د پروسس کولو طریقه ده چې د فلزي موادو لرې کولو لپاره د برقی سپارک خارج کولو سنکنرن اصول کاروي.د دې کاري اصول د محلي لوړ حرارت تولید کول دي ترڅو د الیکټروډ او ورک پیس ترمینځ د نبض خارج کیدو له لارې مواد خړوب او تبخیر کړي ، ترڅو د پروسس هدف ترلاسه شي.د EDM الیکټروسپارک ماشین په پراخه کچه د مولډ جوړولو ، فضا ، بریښنایی توکو ، طبي تجهیزاتو او نورو برخو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د پیچلي شکلونو سره د ستونزمن څخه پروسس موادو او برخو پروسس کولو لپاره.د دې ګټه دا ده چې دا کولی شي لوړ دقیقیت او د سطحې لوړ کیفیت ترلاسه کړي ، پداسې حال کې چې میخانیکي فشار او تودوخې اغیزمن زون کموي ، او د پوښاک مقاومت او د برخو سنکنرن مقاومت ښه کوي.سربیره پردې ، د EDM الیکټروسپارک ماشین کولی شي تر یوې اندازې پورې د لاسي پالش کولو ځای ونیسي ، د تولید موثریت ښه کړي او لګښتونه کم کړي.
پیسول او د تار پرې کول
د ماشین کولو دقت او کیفیت ښه کول
د دقیق ماشین کولو معاون ټیکنالوژي ، لکه پیس کول او د تار پرې کول ، کولی شي ډیر دقیق ماشین وسیلې او میتودونه چمتو کړي ، کوم چې کولی شي د ماشین کولو پروسې په جریان کې غلطۍ کنټرول کړي ، په دې توګه د ډیری متنوع پروسس میتودونو او ټیکنالوژیو لخوا د ماشین کولو دقیقیت او د برخو کیفیت ښه کوي.دا کولی شي د مختلف شکلونو او موادو برخې پروسس کړي، او همدارنګه د پروسس ظرفیت او ساحه پراخه کړي.
په GPM کې د CNC پیسولو ماشین او EDM ماشین لیست
| د ماشین ډول | د ماشین نوم | برانډ | د اصلي ځای | د ماشین کولو اعظمي سټروک (mm) | مقدار | دقیقیت (mm) |
| د CNC پیس کول | د اوبو لوی مل | کینټ | تایوان، چین | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
| د الوتکې پیس کول | Seedtec | جاپان | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
| داخلي او خارجي پیس کول | SPS | چین | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
| دقیق تار پرې کول | دقیق جوګینګ تار | اګي چارمیلز | سویزرلینډ یا سویس | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
| د EDM-پروسس | Top-Edm | تایوان، چین | 400X250X300 | 3 | ±0.005-0.01 | |
| د تار پرې کول | سندو/رجوم | چین | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
مواد
د CNC پروسس کولو متنوع توکي
●د المونیم مصر:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 etc.
●دزنګ ضد اوسپنه: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc.
●د کاربن فلز:20#، 45#، او داسې نور.
●د مسو مصر: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etc.
●ټنګسټن فولاد:YG3X، YG6، YG8، YG15، YG20C، YG25C، او نور.
●پولیمر مواد:PVDF، PP، PVC، PTFE، PFA، FEP، ETFE، EFEP، CPT، PCTFE، PEEK، او نور.
●مرکب مواد:د کاربن فایبر مرکب مواد، د شیشې فایبر مرکب مواد، سیرامیک مرکب مواد، او نور.
پای ته رسیږي
د غوښتنې پراساس په نرمۍ سره پروسه پای ته رسوي
●تخته کول:ګالونیز شوی ، د سرو زرو تخته ، د نکل پلیټینګ ، کروم پلیټینګ ، د زنک نکل مصر ، ټایټانیوم پلیټینګ ، د آیون پلیټینګ ، او داسې نور.
●انوډیز شوی: سخت اکسیډریشن، روښانه انودیز شوی، رنګ انودیز شوی، او داسې نور.
●پوښ: هایدروفیلیک کوټینګ، هایدروفوبیک کوټینګ، ویکیوم کوټینګ، الماس لکه کاربن (DLC)، PVD (طلایی TiN، تور: TiC، سپین زر: CrN).
●پالش کول:میخانیکي پالش کول، الکترولیټیک پالش کول، کیمیاوي پالش کول او نانو پالش کول.
نور دودیز پروسس کول او په غوښتنه پای ته رسیږي.
د تودوخې درملنه
د ویکیوم قند کول:برخه په خلا کې تودوخه کیږي او بیا د یخولو په خونه کې د ګاز په واسطه یخ کیږي.بې طرفه ګاز د ګازو د شنډولو لپاره کارول کیده، او خالص نایتروجن د مایع شنډولو لپاره کارول کیده.
د فشار کمول: د یوې ټاکلې تودوخې ته د موادو په ګرمولو او د یوې مودې لپاره د ساتلو سره، د موادو دننه پاتې فشار له منځه وړل کیدی شي.
کاربونیټرینګ: کاربونیتریډینګ د فولادو سطحې طبقې ته د کاربن او نایتروجن نفوذ کولو پروسې ته اشاره کوي، کوم چې کولی شي سختۍ، ځواک، د لباس مقاومت او د فولادو ضبط ضد وده وکړي.
کریوجنیک درملنه:مایع نایتروجن د یخچال په توګه کارول کیږي ترڅو د 130 ° C څخه ښکته موادو درملنه وکړي ، ترڅو د مادي ملکیتونو بدلولو هدف ترلاسه کړي.
د کیفیت کنټرول
هدف: صفر نیمګړتیاوې
د برخو پروسې جریان او د کیفیت کنټرول پروسه:
1. د اسنادو کنټرول ټیم ټول نقاشي اداره کوي ترڅو د پیرودونکي محرم معلوماتو امنیت تضمین کړي، او ریکارډ د تعقیب وړ وساتي.
2. د قرارداد بیاکتنه، امر بیاکتنه او د پروسې بیاکتنه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پیرودونکي اړتیا په بشپړه توګه پوهیږي.
3. د ECN کنټرول، د ERP بار کوډ (د کارګر، نقاشۍ، موادو او ټولو پروسې پورې اړه لري).د SPC، MSA، FMEA او نور کنټرول سیسټم پلي کول.
4. IQC، IPQC، OQC پلي کړئ.
| د ماشین ډول | د ماشین نوم | برانډ | د اصلي ځای | مقدار | دقیقیت (mm) |
| د کیفیت تفتیش ماشین | درې همغږي | وینزیل | جرمني | 5 | 0.003mm |
| Zeiss Contura | جرمني | 1 | 1.8am | ||
| د انځور اندازه کولو وسیله | ښه لید | چین | 18 | 0.005mm | |
| Altimeter | Mitutoyo/Tesa | جاپان/سویټزرلینډ | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| د سپیکٹرم شنونکی | سپیکٹرو | جرمني | 1 | - | |
| د سختۍ ټیسټر | Mitutoyo | جاپان | 1 | - | |
| د الیکټروپلاټینګ فلم ضخامت میټر | - | جاپان | 1 | - | |
| د مایکرومیټر کیلیپر | Mitutoyo | جاپان | ۵۰۰+ | 0.001mm/0.01mm | |
| Ring Gauge Needle Gauge | ناګویا/چینګدو د اندازه کولو وسیله | جاپان/چین | ۵۰۰+ | 0.001mm |
د کیفیت کنټرول جریان چیٹ
د ماشین کولو پروسې جریان
