O desvio de usinagem refere-se à diferença entre os parâmetros geométricos reais (tamanho, forma e posição) da peça após o processamento e os parâmetros geométricos ideais.Existem muitas razões para erros de usinagem de peças mecânicas, incluindo muitos fatores de erro no sistema de processo composto por máquinas-ferramentas, acessórios, ferramentas de corte e peças de trabalho, como erros principais, erros de fixação, erros causados pela fabricação e desgaste de máquinas-ferramentas, acessórios e ferramentas de corte, etc.
Conteúdo
Parte Um: Desvio de fabricação de máquinas-ferramentas
Parte Dois: Desvio Geométrico das Ferramentas
Parte Três: Desvio geométrico do acessório
Parte Quatro: Desvio causado pela deformação térmica do sistema de processo
Parte Quatro: Estresse Interno
Parte Um: Desvio de fabricação de máquinas-ferramentas
Os erros de fabricação de máquinas-ferramentas afetarão a precisão da peça que está sendo processada.Dentre os diversos erros das máquinas-ferramenta, os principais que têm maior impacto na precisão de usinagem da peça são o erro de rotação do fuso e o erro do trilho-guia.O erro de rotação do fuso é causado pelo desgaste do rolamento do fuso, flexão do fuso, movimento axial do fuso, etc., enquanto o erro do trilho-guia é causado pelo desgaste da superfície do trilho-guia, folga muito grande ou muito pequena do trilho-guia, etc.
Para evitar o impacto de erros de fabricação de máquinas-ferramenta na precisão da peça processada, as seguintes medidas podem ser tomadas:
a.Escolha máquinas-ferramentas de alta precisão e alta estabilidade;
b.Manter a máquina-ferramenta em boas condições de lubrificação;
c.Mantenha a máquina-ferramenta limpa para evitar que poeira e outras impurezas entrem no par de trilhos-guia;
d.Use acessórios e ferramentas apropriados;
Parte Dois: Desvio Geométrico das Ferramentas
O erro geométrico da ferramenta refere-se à diferença entre a forma, tamanho e outros parâmetros geométricos da ferramenta e os requisitos de projeto, o que afetará a precisão da peça que está sendo processada.Os erros geométricos da ferramenta incluem principalmente: erro de formato da ferramenta, erro de tamanho da ferramenta, erro de rugosidade da superfície da ferramenta, etc.
Para evitar o impacto do erro geométrico da ferramenta na precisão da peça a ser processada, as seguintes medidas podem ser tomadas:
a.Escolha ferramentas de alta precisão e alta estabilidade;
b.Mantenha as ferramentas de corte em bom estado de lubrificação;
c.Utilize acessórios e máquinas-ferramentas adequadas;
Parte Três: Desvio geométrico do acessório
O erro geométrico do acessório afetará a precisão da peça que está sendo processada.Os erros geométricos do acessório incluem principalmente: erro de posicionamento, erro de fixação, erro de configuração da ferramenta e erro de instalação do acessório na máquina-ferramenta, etc.
Para evitar o impacto do erro geométrico do acessório na precisão da peça a ser processada, as seguintes medidas podem ser tomadas:
a.Use luminárias de alta precisão;
b.Controle rigorosamente o posicionamento e a precisão de fixação do acessório;
c.Selecione corretamente os componentes de posicionamento no acessório para que a precisão de fabricação corresponda à precisão dimensional do processo que precisa ser garantida;
Parte Quatro: Desvio causado pela deformação térmica do sistema de processo
Durante o processo de usinagem, o sistema de processo sofrerá deformações térmicas complexas devido ao calor de corte, calor de fricção e luz solar, o que alterará a posição e a relação de movimento da peça em relação à ferramenta, resultando em erros de usinagem.Os erros de deformação térmica muitas vezes têm um impacto decisivo na usinagem de precisão, no processamento de peças grandes e no processamento automatizado.
Para evitar esse erro, as seguintes medidas podem ser tomadas:
a.Otimize a estrutura da máquina-ferramenta e reduza a deformação térmica;
b.Use refrigerante de alta qualidade;
c.Use óleo lubrificante de alta qualidade;
d.Utilize materiais de alta qualidade;
Parte Cinco: Estresse Interno
A tensão interna refere-se à tensão que permanece dentro do objeto após a remoção da carga externa.É causado por alterações irregulares de volume na estrutura macroscópica ou microscópica do material.Uma vez que a tensão interna é gerada na peça de trabalho, o metal da peça ficará em um estado instável de alta energia.Ele se transformará instintivamente para um estado estável de baixa energia, acompanhado de deformação, fazendo com que a peça perca sua precisão de usinagem original.
A tensão interna dos materiais usinados pode ser removida por meio de recozimento para alívio de tensão, revenido ou tratamento de envelhecimento natural, vibração e alívio de tensão.Entre eles, o recozimento para alívio de tensão é um dos métodos mais comumente usados e eficazes para eliminar a tensão residual de soldagem, tensão residual de fundição e tensão residual de usinagem.
A GPM possui uma equipe profissional de P&D e pessoal técnico com rica experiência em processamento mecânico e conhecimento técnico e pode fornecer soluções personalizadas e projetos otimizados de acordo com as necessidades do cliente para garantir que os resultados do processamento atendam às necessidades do cliente.Ao mesmo tempo, a GPM atribui grande importância à gestão da qualidade e possui um sistema completo de controle de qualidade e procedimentos de teste rigorosos.Utilizamos instrumentos e equipamentos de medição avançados para garantir que cada peça processada atenda aos requisitos e alcance alta precisão e qualidade.
Horário da postagem: 05/10/2023