O dispositivo IVD é uma parte importante do mercado global de dispositivos médicos, a usinagem de precisão de peças personalizadas para garantir a precisão do dispositivo IVD, melhorar a confiabilidade do equipamento, atender às necessidades de personalização, apoiar a inovação tecnológica, promover o desenvolvimento da indústria e resolver problemas da cadeia de suprimentos desempenha um papel insubstituível.Neste artigo, aprenderemos sobre a usinagem de precisão comum de peças personalizadas de dispositivos IVD, os benefícios da usinagem com peças mecânicas de precisão e as técnicas comuns para usinagem de peças de precisão de dispositivos IVD.
Parte Um: Peças personalizadas usinadas com precisão necessárias para o dispositivo IVD:
Bloco de links
Em um dispositivo IVD, muitos componentes precisam ser combinados com precisão, como a fonte de luz, o divisor e o fotodetector em um sistema de caminho óptico, ou as diversas bombas e agulhas de sonda em um sistema de caminho de líquido.Através de seu projeto e fabricação precisos, os blocos de conexão garantem que esses componentes possam ser alinhados com precisão, garantindo assim a precisão de detecção e repetibilidade do equipamento.Os blocos de conexão são frequentemente usados para segurar ou apoiar outros componentes, como pinos de amostra ou outras peças de pipetas, para manter a estabilidade durante a operação do dispositivo, o que é essencial para evitar erros devido a vibração ou movimento.
Pivô
A principal função do eixo rotativo no equipamento IVD é fornecer movimento rotativo ou apoiar peças rotativas para garantir o funcionamento normal do equipamento.O eixo rotativo pode ser usado como uma parte de execução de ação do dispositivo, como virar, girar suportes de tubos de ensaio ou rodas de filtro em sistemas de caminho óptico.O eixo giratório pode ser usado para transferir energia, conectando motores e outros componentes que precisam ser girados, garantindo que a força seja transferida com precisão para o lugar certo.Em situações onde é necessário um posicionamento preciso, o eixo ajuda a manter a orientação e posição correta do componente, garantindo assim a estabilidade do processo de inspeção.
Anel fixo
A principal função do anel fixo no equipamento IVD é conectar e fixar as peças mecânicas, evitar que o rolamento se desvie e se afrouxe no trabalho, de forma a melhorar a estabilidade e eficiência de trabalho do equipamento mecânico, o anel fixo é utilizado para garantir a conexão sólida entre as peças, para evitar afrouxamento ou queda durante a operação do equipamento.No caso de cargas axiais e radiais, o anel fixo pode evitar o deslocamento do rolamento e garantir o funcionamento estável do equipamento.Os anéis fixos geralmente apresentam boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à fadiga, que são muito importantes para prolongar a vida útil do equipamento e manter a estabilidade a longo prazo.
Suporte do eixo guia
O suporte do eixo guia pode fornecer suporte e posicionamento precisos para o eixo guia para garantir a precisão e a estacionariedade do movimento linear.Isto é particularmente importante para peças em dispositivos IVD que requerem movimento ou posicionamento preciso.De acordo com os diferentes requisitos de aplicação, existem vários tipos de suportes de eixo guia, como tipo flange, tipo T/L, compacto, etc., para se adaptar a diferentes ocasiões de instalação e restrições de espaço.Ao fixar o eixo guia, o suporte do eixo guia também pode suportar cargas axiais e radiais para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento durante a operação.
Parte Dois: Os benefícios do uso de usinagem de peças de precisão em dispositivos IVD
Há muitas vantagens em usar a usinagem de peças de precisão em dispositivos IVD.As vantagens mais significativas incluem.
1. Precisão.A usinagem de peças de precisão garante que as peças sejam usinadas com tolerâncias extremamente restritas.Isto garante que as peças se encaixem com precisão e funcionem conforme pretendido, o que é fundamental para aplicações médicas.
2. Velocidade: O sistema CNC elimina a necessidade de trabalho manual, o que reduz muito o tempo necessário para criar as peças.
3. Economize custos.Os processos automatizados eliminam a necessidade de trabalho manual caro, economizando assim custos para os fabricantes.
4. Controle de qualidade.O sistema CNC pode ser programado para realizar verificações de controle de qualidade após cada operação de usinagem.Isso garante que as peças atendam às especificações exigidas.
![Peça de precisão de dispositivos IVD de cavidade molecular](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
Parte Três: A tecnologia comum de processamento de peças de precisão de dispositivos IVD
A usinagem de peças de precisão em dispositivos IVD requer o uso de ferramentas e técnicas de corte especiais.As técnicas mais comumente usadas incluem.
1. Perfuração, perfuração é usada para fazer furos na peça de trabalho.É comumente usado para criar peças com furos redondos.
2. Fresamento, fresamento é usado para criar peças com superfície plana.Muitas vezes é usado para criar peças com formas complexas.
3. Alargamento, alargamento é usado para criar peças com tolerâncias estritas.Muitas vezes é usado para fazer peças com dimensões precisas.
4. Retificação, retificação é usada para remover o material da peça de trabalho.É frequentemente usado para fabricar peças com tolerâncias extremamente restritas.
5. Esmerilhamento, esmerilhamento é usado para criar peças de superfície lisa.É comumente utilizado para fabricar peças com acabamento superficial uniforme.
O processamento de peças de precisão de dispositivos IVD é o método mais comum é usar processamento de torno CNC de alta precisão, o processamento de torno CNC pode não apenas produzir eficientemente, mas também maximizar a estabilidade da qualidade do equipamento médico, indústria de usinagem de precisão de ponta GPM para 19 anos, com grupo de até 250 equipamentos importados e implantação de rigoroso sistema de gestão de qualidade, Com uma equipe técnica com mais de 20 anos de experiência, a GPM pode proteger as peças de seus equipamentos médicos!
Horário da postagem: 24 de abril de 2024