Todas as peças de precisão têm requisitos únicos de formato, tamanho e desempenho e, portanto, exigem diferentes processos de usinagem para atender a esses requisitos.Hoje, vamos explorar juntos quais processos são necessários para diferentes tipos de processamento de peças!No processo, você descobrirá que o mundo das peças originais é muito colorido e cheio de infinitas possibilidades e surpresas.
Contente
I. Peças de cavidadeII.Partes da manga
III. Peças do eixoIV.Placa base
V. Peças de acessórios para tubosVI. Peças com formato especial
VII. Peças de chapa metálica
I. Peças de cavidade
O processamento de peças ocas é adequado para fresamento, retificação, torneamento e outros processos.Entre eles, o fresamento é uma tecnologia de processamento comum que pode ser usada para processar peças de vários formatos, incluindo peças com cavidades.Para garantir a precisão da usinagem, ela precisa ser fixada em uma única etapa na fresadora CNC de três eixos, e a ferramenta é ajustada centralizando nos quatro lados.Em segundo lugar, considerando que tais peças incluem estruturas complexas, tais como superfícies curvas, furos e cavidades, as características estruturais (tais como furos) nas peças devem ser adequadamente simplificadas para facilitar a usinagem grosseira.Além disso, a cavidade é a principal parte moldada do molde e seus requisitos de precisão e qualidade de superfície são altos, portanto a escolha da tecnologia de processamento é crucial.
II.Partes da manga
A seleção do processo para processamento de peças de luva depende principalmente de fatores como materiais, estrutura e tamanho.Para peças de luva com diâmetros de furo menores (como D<20mm), geralmente são selecionadas barras laminadas a quente ou trefiladas a frio, e ferro fundido sólido também pode ser usado.Quando o diâmetro do furo é grande, geralmente são usados tubos de aço sem costura ou peças fundidas ocas e forjadas com furos.Para produção em massa, podem ser usados processos avançados de fabricação de blanks, como extrusão a frio e metalurgia do pó.A chave para as peças da luva gira principalmente em torno de como garantir a coaxialidade do furo interno e da superfície externa, a perpendicularidade da face final e seu eixo, a precisão dimensional correspondente, a precisão da forma e as características do processo das peças da luva sendo finas e fácil de deformar..Além disso, a seleção de soluções de processamento de superfície, o projeto de métodos de posicionamento e fixação e medidas de processo para evitar a deformação das peças da luva também são elos importantes no processamento de peças da luva.
III. Peças do eixo
A tecnologia de processamento de peças de eixo envolve torneamento, retificação, fresamento, perfuração, aplainamento e outros métodos de processamento.Esses processos podem basicamente atender aos requisitos de processamento da maioria das peças do eixo.As peças do eixo são usadas principalmente para apoiar peças de transmissão e transmitir torque ou movimento.Portanto, suas superfícies processadas geralmente incluem superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, planos escalonados, etc. Ao formular o processo de usinagem, certos princípios precisam ser seguidos, por exemplo: posições próximas ao ponto de ajuste da ferramenta são processadas primeiro , e as posições distantes do ponto de ajuste da ferramenta são processadas posteriormente;a usinagem de desbaste das superfícies internas e externas é organizada primeiro e, em seguida, é realizado o acabamento das superfícies internas e externas;Torne o fluxo do programa conciso e claro, reduza a probabilidade de erros e melhore a eficiência da programação.
IV.Placa base
As fresadoras CNC são frequentemente usadas para processamento, a fim de atingir requisitos de produção de alta precisão e alta eficiência.Ao formular a tecnologia de processamento, é necessário determinar a rota de processo apropriada de acordo com os requisitos dos desenhos de projeto.O processo geral é: primeiro fresar a superfície plana da placa inferior, depois fresar os quatro lados, depois virar e fresar a superfície superior, depois fresar o contorno externo, perfurar o furo central e realizar o processamento do furo e do slot.
V. Peças de acessórios para tubos
O processamento de acessórios para tubos geralmente inclui corte, soldagem, estampagem, fundição e outros processos.Especialmente para acessórios para tubos de metal, de acordo com suas diferentes técnicas de processamento, eles podem ser divididos principalmente em quatro categorias: acessórios para tubos para soldagem de topo (com e sem soldas), soldagem de soquete e acessórios para tubos roscados e acessórios para tubos com flange.O processamento de corte é um processo importante para completar a extremidade de soldagem, dimensões estruturais e processamento de tolerância geométrica de acessórios para tubos.O processamento de corte de alguns produtos de acessórios para tubos também inclui o processamento de diâmetros internos e externos.Este processo é concluído principalmente por máquinas-ferramentas especiais ou máquinas-ferramentas de uso geral;para acessórios para tubos superdimensionados, quando as capacidades existentes da máquina-ferramenta não podem atender aos requisitos de processamento, outros métodos podem ser usados para concluir o processamento.
VI. Peças com formato especial
O processamento de peças com formatos especiais geralmente requer o uso de processos de fresamento, torneamento, furação, retificação e processamento de eletroerosão a fio.Esses processos podem basicamente atender aos requisitos de processamento da maioria das peças com formatos especiais.Por exemplo, para algumas peças de formato especial com requisitos de alta precisão, o fresamento pode ser usado para processar a face final e o círculo externo;o torneamento pode ser usado para processar o furo interno e o círculo externo;brocas podem ser usadas para operações de perfuração precisas;a retificação pode ser usada para melhorar a precisão da superfície da peça de trabalho.e reduzir a rugosidade da superfície.Se você precisar processar moldes e peças com furos e cavidades de formato complexo, ou precisar processar materiais duros e quebradiços, como metal duro e aço temperado, ou precisar processar furos profundos e finos, furos de formato especial, sulcos profundos, estreitos Quando costurando e cortando formas complexas, como folhas finas, você pode escolher o fio EDM para completá-lo.Este método de processamento pode usar um fio de metal fino em movimento contínuo (chamado fio de eletrodo) como eletrodo para realizar descarga de faísca pulsada na peça de trabalho para remover o metal e cortá-lo em forma.
VII. Peças de chapa metálica
As técnicas comuns de processamento para peças de chapa metálica também incluem etapas como moldagem, dobra, alongamento, conformação, layout, raio de curvatura mínimo, processamento de rebarbas, controle de retorno elástico, bordas mortas e soldagem.Esses parâmetros de processo abrangem métodos tradicionais de corte, moldagem, dobra e conformação, bem como várias estruturas de molde de estampagem a frio e parâmetros de processo, vários princípios de funcionamento de equipamentos e métodos de controle.
Capacidades de usinagem do GPM:
A GPM possui ampla experiência em usinagem CNC de diversos tipos de peças de precisão.Trabalhamos com clientes em muitos setores, incluindo semicondutores, equipamentos médicos, etc., e estamos comprometidos em fornecer aos clientes serviços de usinagem precisos e de alta qualidade.Adotamos um rigoroso sistema de gestão de qualidade para garantir que cada peça atenda às expectativas e padrões do cliente.
Horário da postagem: 25 de novembro de 2023