Serviço de usinagem CNC
GPM é um fornecedor profissional de serviços de usinagem de precisão.Temos equipamentos avançados de processamento mecânico e engenheiros qualificados para fornecer aos clientes serviços de processamento de alta qualidade.Não importa o protótipo ou a produção em escala real, podemos fornecer serviços de processo que incluem vários métodos de usinagem, como fresamento, torneamento, perfuração e retificação para atender às diferentes necessidades dos clientes.Prestamos atenção à qualidade e eficiência e garantimos fornecer aos clientes produtos e serviços de alta qualidade no menor tempo possível.
Como funciona a fresagem CNC？
O fresamento CNC, ou fresamento com controle numérico computadorizado, é uma tecnologia de corte de metal de precisão acionada por um programa de computador.No processo de fresamento CNC, o operador primeiro projeta a peça usando software CAD e depois converte o projeto em códigos de instrução contendo parâmetros como caminho da ferramenta, velocidade e taxa de avanço através do software CAM.Esses códigos são inseridos no controlador da máquina-ferramenta CNC para orientar a máquina-ferramenta para realizar operações de fresamento automático.
No fresamento CNC, o fuso aciona a ferramenta para girar enquanto a mesa se move nos eixos X, Y e Z para cortar com precisão a peça de trabalho.O sistema CNC garante que o movimento da ferramenta seja preciso ao nível do mícron.Este processo altamente automatizado e repetível não apenas lida com operações de corte complexas, como superfícies curvas e fresamento multieixos, mas também melhora a eficiência da fabricação e a consistência das peças.A flexibilidade da fresagem CNC permite que ela se adapte facilmente às mudanças de projeto e pode atender a diferentes necessidades de fabricação simplesmente modificando ou reprogramando.
Qual equipamento é necessário para fresamento CNC?
Quais são as vantagens e aplicações do fresamento CNC de cinco eixos?
A tecnologia de fresamento CNC de cinco eixos ocupa uma posição fundamental na indústria de manufatura com sua alta precisão, alta eficiência e poderosas capacidades de processamento.Em comparação com o fresamento CNC tradicional de três eixos, o fresamento CNC de cinco eixos pode fornecer caminhos de ferramentas mais complexos e maior liberdade de processamento.Ele permite que a ferramenta se mova e gire simultaneamente em cinco eixos diferentes, permitindo uma usinagem mais precisa e eficiente de laterais, cantos e superfícies curvas complexas de peças de trabalho.
A vantagem do fresamento CNC de cinco eixos é que ela melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do processamento.Ao reduzir a necessidade de fixação e reposicionamento, permite a usinagem de múltiplas faces em uma única configuração, reduzindo significativamente o tempo e os custos de produção.Além disso, esta tecnologia pode alcançar melhor acabamento superficial e controle dimensional mais preciso em materiais difíceis de usinar, atendendo assim à demanda por peças de alta precisão em indústrias como aeroespacial, automotiva, moldes e dispositivos médicos.
Qual equipamento é necessário para fresamento CNC?
Os tipos comuns de equipamentos de fresagem CNC incluem principalmente centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais e fresadoras CNC.Os centros de usinagem verticais são amplamente utilizados na fabricação em lote e na produção de peça única devido à sua alta velocidade, alta precisão e alta eficiência.Os centros de usinagem horizontais são adequados para usinagem de precisão de peças grandes ou com formatos complexos.As fresadoras CNC tornaram-se o equipamento preferido para a fabricação de moldes e usinagem de superfícies complexas devido à sua flexibilidade e adaptabilidade.A seleção e utilização desses equipamentos está diretamente relacionada à eficiência e qualidade do processamento mecânico.Ao otimizar os processos de design e produção, a tecnologia de fresagem CNC continuará a promover a inovação e o desenvolvimento na indústria de manufatura.
A tecnologia de fresamento CNC de cinco eixos ocupa uma posição fundamental na indústria de manufatura com sua alta precisão, alta eficiência e poderosas capacidades de processamento.Em comparação com o fresamento CNC tradicional de três eixos, o fresamento CNC de cinco eixos pode fornecer caminhos de ferramentas mais complexos e maior liberdade de processamento.Ele permite que a ferramenta se mova e gire simultaneamente em cinco eixos diferentes, permitindo uma usinagem mais precisa e eficiente de laterais, cantos e superfícies curvas complexas de peças de trabalho.A vantagem do fresamento CNC de cinco eixos é que ela melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do processamento.Ao reduzir a necessidade de fixação e reposicionamento, permite a usinagem de múltiplas faces em uma única configuração, reduzindo significativamente o tempo e os custos de produção.Além disso, esta tecnologia pode alcançar melhor acabamento superficial e controle dimensional mais preciso em materiais difíceis de usinar, atendendo assim à demanda por peças de alta precisão em indústrias como aeroespacial, automotiva, moldes e dispositivos médicos.
Quais são as vantagens e aplicações do fresamento CNC de cinco eixos?
Fresagem CNC
Usinagem de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos
A fresagem CNC pode ajudá-lo a obter alta precisão, alta eficiência e processamento repetitivo, e pode lidar com vários formatos complexos, peças grandes e pequenas para reduzir operações manuais, melhorar a eficiência e a qualidade da produção, reduzir os ciclos de produção e os custos de fabricação.
Lista de fresadoras CNC em GPM
| Nome da maquina | Marca | Lugar de origem | Curso Máximo de Usinagem (mm) | Quantidade | Precisão (mm) |
| Cinco Eixos | Okuma | Japão | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Alta velocidade de cinco eixos | Jing Diao | China | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Quatro eixos horizontais | Okuma | Japão | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Quatro eixos verticais | Mazak/Irmão | Japão | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Usinagem de pórtico | Taikan | China | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Usinagem de perfuração de alta velocidade | Irmão | Japão | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Três Eixos | Mazak/Prefeito-Jato | Japão/China | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Como funciona o torneamento CNC？
O torneamento CNC é um processo de corte de metal através do controle de um torno por meio da execução de um programa predefinido por um computador.Esta tecnologia de fabricação inteligente é amplamente utilizada na indústria de usinagem e pode produzir com eficiência e precisão uma variedade de peças complexas e delicadas.O torneamento CNC não apenas fornece um alto grau de automação e repetibilidade, mas também permite operações de corte complexas, como fresamento de superfície e fresamento multieixos, melhorando significativamente a eficiência da fabricação e a consistência das peças.Além disso, devido à sua alta flexibilidade, o torneamento CNC pode se adaptar facilmente às mudanças de projeto, e diferentes necessidades de fabricação podem ser alcançadas com simples modificações ou reprogramação.
Quais são as diferenças entre o torneamento CNC e o torneamento tradicional?
A comparação entre o torneamento CNC e o torneamento tradicional envolve duas tecnologias de torneamento de épocas diferentes.O torneamento tradicional é um método de processamento que depende das habilidades e experiência do operador, enquanto o torneamento CNC controla o movimento e o processamento do torno por meio de um programa de computador.O torneamento CNC oferece maior precisão e repetibilidade e pode processar peças mais complexas em menos tempo.Além disso, o torneamento CNC pode melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, otimizando os caminhos das ferramentas e os parâmetros de processamento.Por outro lado, o torneamento tradicional pode exigir mais ajustes manuais e ciclos de produção mais longos ao processar peças complexas.Em suma, o torneamento CNC tem sido amplamente utilizado na fabricação moderna com seu alto grau de automação e precisão, enquanto o torneamento tradicional foi gradualmente limitado a ocasiões específicas ou como complemento ao torneamento CNC.
Torneamento CNC
Torno CNC, núcleo de caminhada, máquina de corte
O Torneamento CNC é amplamente utilizado no processamento de peças nas áreas de automóveis, máquinas, aviação e aeroespacial.Na indústria de manufatura discreta, o torneamento CNC é uma das principais tecnologias para ajudá-lo a obter processamento de alto volume e alta precisão.
Lista de tornos CNC em GPM
| Tipo de máquina | Nome da maquina | Marca | Lugar de origem | Curso Máximo de Usinagem (mm) | Quantidade | Precisão (mm) |
| Torneamento CNC | Caminhada central | Cidadão/Estrela | Japão | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Alimentador de faca | Miyano/Takisawa | Japão/Taiwan, China | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| Torno CNC | Okuma/Tsugami | Japão/Taiwan, China | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Ripa vertical | Bom caminho | Taiwan, China | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Por que usar retificação CNC para processar peças？
Controlada por um programa de computador, a retificação CNC pode atingir precisão e repetibilidade de usinagem extremamente altas, o que é fundamental para a produção de peças consistentes e de alta qualidade.Permite usinagem fina de geometrias complexas e se adapta às necessidades de produção de vários níveis de complexidade.Além disso, a retificação CNC melhora significativamente a eficiência da produção e reduz custos, otimizando caminhos e parâmetros de processamento.Além disso, a sua flexibilidade e adaptabilidade significam que pode ajustar-se rapidamente às alterações de design, tornando-o ideal para prototipagem rápida e produção em volume.Portanto, a retificação CNC é um processo de fabricação indispensável para indústrias que buscam desempenho superior e engenharia de precisão.
As retificadoras CNC podem ser divididas em vários tipos de acordo com sua estrutura e função, incluindo retificadoras de superfície, retificadoras de mesa rotativa, retificadoras de perfil, etc. As retificadoras CNC de superfície, como retificadoras de superfície CNC, são usadas principalmente para retificar superfícies planas ou formadas.Eles são caracterizados por alta precisão e alto acabamento superficial, que são muito adequados para processamento de placas grandes ou produção em massa de peças pequenas.As retificadoras CNC de mesa rotativa, incluindo retificadoras cilíndricas internas e externas CNC, são especialmente usadas para retificar os diâmetros interno e externo de peças circulares.Estas máquinas são capazes de um controle de diâmetro muito preciso e são ideais para a fabricação de rolamentos, engrenagens e outras peças cilíndricas.As retificadoras CNC de perfil, como as retificadoras curvas CNC, são projetadas para retificar formas de contorno complexas.Eles são amplamente utilizados na fabricação de moldes e na produção de peças complexas, onde a precisão e o processamento detalhado são requisitos essenciais.
Qual equipamento é comumente usado para retificação CNC?
Como funciona o EDM？
EDM Electrospark Machining, nome completo "Electrical Discharge Machining", é um método de processamento que usa o princípio da corrosão por descarga de faísca elétrica para remover materiais metálicos.Seu princípio de funcionamento é gerar alta temperatura local para derreter e evaporar materiais por meio de descarga pulsada entre o eletrodo e a peça, de modo a atingir a finalidade de processamento.A usinagem EDM Electrospark é amplamente utilizada na fabricação de moldes, aeroespacial, eletrônica, equipamentos médicos e outras áreas, especialmente para o processamento de materiais difíceis de processar e peças com formatos complexos.Sua vantagem é que pode atingir alta precisão e alta qualidade superficial, ao mesmo tempo que reduz o estresse mecânico e a zona afetada pelo calor e melhora a resistência ao desgaste e à corrosão das peças.Além disso, a EDM Electrospark Machining também pode substituir o polimento manual até certo ponto, melhorar a eficiência da produção e reduzir custos.
Retificação e corte de fio
Melhorando a precisão e a qualidade da usinagem
A tecnologia auxiliar de usinagem de precisão, como retificação e corte de fio, pode fornecer ferramentas e métodos de usinagem mais precisos, que podem controlar erros durante o processo de usinagem, melhorando assim a precisão da usinagem e a qualidade das peças por meio de métodos e tecnologias de processamento mais diversificados.Ele pode processar peças de vários formatos e materiais e também expandir a capacidade e o escopo de processamento.
Lista de retificadoras CNC e máquinas EDM em GPM
| Tipo de máquina | Nome da maquina | Marca | Lugar de origem | Curso Máximo de Usinagem (mm) | Quantidade | Precisão (mm) |
| Retificação CNC | Grande moinho de água | Kent | Taiwan, China | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Retificação plana | Seedtec | Japão | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Moagem interna e externa | SPS | China | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Corte de fio de precisão | Fio de corrida de precisão | Agie Charmilles | Suíça | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| Processos EDM | Edm superior | Taiwan, China | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Corte de fio | Sandu/Rijum | China | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiais
Materiais diversificados de processamento CNC
●Liga de alumínio:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 etc.
●Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc.
●Aço carbono:20#, 45#, etc.
●Liga de cobre: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etc.
●Aço de tungstênio:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, etc.
●Material polimérico:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, etc.
●Materiais compostos:materiais compósitos de fibra de carbono, materiais compósitos de fibra de vidro, materiais compósitos cerâmicos, etc.
Acabamentos
Finaliza o processo com flexibilidade mediante solicitação
●Chapeamento:Galvanizado, chapeamento de ouro, chapeamento de níquel, cromagem, liga de zinco-níquel, chapeamento de titânio, chapeamento de íons, etc.
●Anodizado: Oxidação dura, anodizado transparente, anodizado colorido, etc.
●Revestimento: Revestimento hidrofílico, revestimento hidrofóbico, revestimento a vácuo, carbono tipo diamante (DLC), PVD (TiN dourado, preto: TiC, prata: CrN).
●Polimento:Polimento mecânico, polimento eletrolítico, polimento químico e nano polimento.
Outros processamentos e acabamentos personalizados mediante solicitação.
Tratamento térmico
Têmpera a vácuo:A peça é aquecida no vácuo e depois resfriada por gás na câmara de resfriamento.Gás neutro foi usado para têmpera a gás e nitrogênio puro foi usado para têmpera líquida.
Alívio de pressão: Ao aquecer o material a uma determinada temperatura e mantê-lo por um período de tempo, a tensão residual dentro do material pode ser eliminada.
Carbonitretação: Carbonitretação refere-se ao processo de infiltração de carbono e nitrogênio na camada superficial do aço, o que pode melhorar a dureza, resistência, resistência ao desgaste e anti-gripagem do aço.
Tratamento criogênico:O nitrogênio líquido é utilizado como refrigerante para tratar o material abaixo de 130 °C, de modo a atingir o objetivo de alterar as propriedades do material.
Controle de qualidade
Meta: Zero defeitos
Fluxo de processo de peças e procedimento de controle de qualidade:
1. A equipe de controle de documentos gerencia todos os desenhos para garantir a segurança das informações confidenciais do cliente e manter o registro rastreável.
2. Revisão do contrato, revisão do pedido e revisão do processo para garantir a compreensão completa das necessidades do cliente.
3. Controle ECN, código de barras ERP (relacionado ao trabalhador, desenho, material e todo o processo).Implementar SPC, MSA, FMEA e outros sistemas de controle.
4. Implementar IQC, IPQC, OQC.
| Tipo de máquina | Nome da maquina | Marca | Lugar de origem | Quantidade | Precisão (mm) |
| Máquina de inspeção de qualidade | Três Coordenadas | Wenzel | Alemanha | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Alemanha | 1 | 1,8um | ||
| Instrumento de medição de imagem | Boa visão | China | 18 | 0,005 mm | |
| Altímetro | Mitutoyo/Tesa | Japão/Suíça | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Analisador de espectro | Espectro | Alemanha | 1 | - | |
| Testador de Rugosidade | Mitutoyo | Japão | 1 | - | |
| Medidor de espessura de filme de galvanoplastia | - | Japão | 1 | - | |
| Pinça Micrômetro | Mitutoyo | Japão | Mais de 500 | 0,001mm/0,01mm | |
| Medidor de agulha de anel | Ferramenta de medição de Nagoya/Chengdu | Japão/China | Mais de 500 | 0,001 mm |
Chat de Fluxo de Controle de Qualidade
Fluxo do Processo de Usinagem
