placa de mijloc a circuitului mașinii de anestezie, parte a dispozitivului medical
Descriere
Procesarea plăcii de circuite a aparatului de anestezie necesită următorii pași:
1. Selectarea materialului: placa centrală a circuitului este, în general, prelucrată cu materiale precum oțel inoxidabil sau aliaj de aluminiu.Aceste materiale au o bună rezistență la coroziune și proprietăți mecanice.
2. Structura de proiectare: Structura de proiectare a plăcii de mijloc a circuitului ar trebui să fie rezonabilă și să poată controla și regla gazul.De obicei, include mai multe supape, interfețe, conducte și alte părți.
3. Tehnologia de procesare: Tehnologia de procesare a plăcii de mijloc a circuitului include frezare, găurire, strunjire, ștanțare și alte procese, care trebuie selectate în funcție de cerințele specifice de proiectare.
4. Tratarea suprafeței: Pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și durata de viață a plăcii de circuit, este necesar un tratament de suprafață, cum ar fi pulverizarea, anodizarea etc.
5. Controlul calității: este necesar un control strict al calității în timpul procesului de prelucrare, inclusiv inspecția materiilor prime, controlul tehnologiei de procesare, inspecția produsului finit și alte legături pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a produsului.
Aplicație
Placa centrală a circuitului este o parte a aparatului de anestezie și este utilizată pentru a controla debitul de gaz și presiunea aparatului de anestezie.În timpul procesului de anestezie, aparatul de anestezie trebuie să livreze oxigen, gaz râd și alte gaze în tractul respirator al pacientului.Placa de circuite este utilizată pentru a controla debitul și presiunea acestor gaze.De obicei, există mai multe supape și interfețe pe placa de circuit, care pot conecta diferite conducte și echipamente pentru a controla și regla gazul.
Prelucrare personalizată a pieselor de prelucrare de înaltă precizie
Procesul de mașini | Opțiunea de materiale | Opțiunea de finisare | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Aliaj de aluminiu | A6061,A5052,2A17075 etc. | Placare | Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni |
Oţel inoxidabil | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 etc. | Anodizat | Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare | |
Otel carbon | 20#, 45#, etc. | Strat | Acoperire hidrofilă, Acoperire hidrofobă, Acoperire în vid, Carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu; Negru: TiC, Argint: CrN) | |
Oțel tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Material polimeric | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Lustruire | Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano |
Capacitate de procesare
Tehnologie | Lista de mașini | Serviciu | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Prelucrare cu cinci axe Orizontală cu patru axe Verticală cu patru axe Prelucrare cu portic Prelucrare de foraj de mare viteză Trei Axe Core Walking Alimentator de cuțite Strung CNC Lat vertical Moara Mare de Apă Slefuirea avionului Slefuire internă și externă Sârmă de jogging de precizie procese EDM Tăierea sârmei | Domeniul de aplicare: Prototip și producție în masă Livrare rapida: 5-15 zile Precizie: 100 ~ 3μm Finisaje: Personalizate la cerere Control de calitate fiabil: IQC, IPQC, OQC |
Despre GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. a fost înființată în 2004, cu un capital social de 68 de milioane de yuani, situat în orașul de producție mondial - Dongguan.Cu o suprafață a fabricii de 100.000 de metri pătrați, peste 1000 de angajați, personalul de cercetare și dezvoltare a reprezentat mai mult de 30%.Ne concentrăm pe furnizarea de mașini și asamblare de piese de precizie în instrumente de precizie, optică, robotică, energie nouă, biomedicală, semiconductoare, energie nucleară, construcții navale, inginerie marină, aerospațială și alte domenii.GPM a înființat, de asemenea, o rețea internațională de servicii industriale multilingve, cu un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică japonez și un birou de vânzări, un birou de vânzări german.
GPM are certificarea sistemului ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titlul de întreprindere națională de înaltă tehnologie.Pe baza echipei de management al tehnologiei multinaționale, cu o medie de 20 de ani de experiență și echipamente hardware de ultimă generație și un sistem de management al calității implementat, GPM a fost în mod continuu de încredere și lăudat de clienții de top.
întrebări frecvente
1.Întrebare: Ce tipuri de piese de echipamente semiconductoare puteți procesa?
Răspuns: Putem procesa diferite tipuri de piese de echipamente semiconductoare, inclusiv dispozitive de fixare, sonde, contacte, senzori, plăci încălzite, camere de vid etc. Avem echipamente și tehnologie avansată de procesare pentru a satisface diferite cerințe speciale ale clienților.
2.Întrebare: Cât este timpul de livrare?
Răspuns: Timpul nostru de livrare va depinde de complexitatea, cantitatea, materialele și cerințele clienților ale pieselor.În general, putem finaliza producția de piese obișnuite în cel mai rapid 5-15 zile.Pentru produsele cu dificultate complexă de procesare, putem face tot posibilul să scurtăm timpul de livrare conform solicitării dvs.
3.Întrebare: Aveți capacități de producție la scară largă?
Răspuns: Da, avem linii de producție eficiente și echipamente avansate de automatizare pentru a satisface cererea de producție de piese de înaltă calitate și volum mare.De asemenea, putem dezvolta planuri de producție flexibile în funcție de cerințele clienților pentru a ne adapta cererii și schimbărilor pieței.
4.Întrebare: Puteți oferi soluții personalizate?
Răspuns: Da, avem o echipă tehnică profesionistă și ani de experiență în industrie pentru a oferi soluții personalizate în funcție de nevoile și cerințele specifice ale clienților.Putem lucra îndeaproape cu clienții pentru a le înțelege nevoile în profunzime și pentru a oferi cele mai potrivite soluții.
5.Întrebare: Care sunt măsurile dumneavoastră de control al calității?
Răspuns: adoptăm măsuri stricte de control al calității în procesul de producție, inclusiv inspecție și testare stricte în fiecare etapă, de la achiziționarea de materii prime până la producția de produse, pentru a asigura calitatea produsului și conformitatea cu standardele și cerințele de certificare.De asemenea, efectuăm periodic audituri și evaluări interne și externe de calitate pentru a asigura îmbunătățirea și optimizarea continuă.
6.Întrebare: Aveți o echipă de cercetare și dezvoltare?
Răspuns: Da, avem o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată cercetării și dezvoltării celor mai noi tehnologii și aplicații pentru a satisface nevoile clienților și tendințele pieței.De asemenea, colaborăm cu universități și instituții de cercetare cunoscute pentru a face cercetări de piață.