cutie de răcire a mașinii de anestezie, parte a dispozitivului medical

Scurta descriere:

Cutia de răcire este o parte prelucrată CNC a mașinii de anestezie și este utilizată pentru a controla temperatura mașinii de anestezie.


  • Numele piesei:cutie de răcire a mașinii de anestezie, parte a dispozitivului medical
  • Material:AL6061
  • Tratamentul suprafeței:Anodizare
  • Procesare principală:Prelucrare CNC
  • MOQ:Planificați pe cerințe anuale și durata de viață a produsului
  • Precizie de prelucrare:±0,005 mm
  • Punct-cheie:Diametrul orificiului interior al blocului de supape este mic, cerințele pentru unealtă și abraziv sunt mari, iar prelucrarea este dificilă.
  • Detaliile produsului

    Etichete de produs

    Descriere

    Selectarea materialului: cutia de răcire a mașinii de anestezie trebuie să aibă o conductivitate termică bună și o rezistență la coroziune bună, deci este în general prelucrată cu materiale precum aliajul de aluminiu sau oțelul inoxidabil.

    Structura de proiectare: Structura de proiectare a cutiei de răcire a mașinii de anestezie ar trebui să fie rezonabilă și poate disipa eficient căldura și menține stabilitatea temperaturii.În același timp, trebuie luați în considerare factori precum curățarea și întreținerea convenabilă.

    Tratamentul suprafeței: Pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și durata de viață a cutiei de răcire a mașinii de anestezie, este necesar un tratament de suprafață, cum ar fi pulverizarea, anodizarea etc.

    Precizie dimensională: Precizia dimensională a cutiei de răcire a mașinii de anestezie este relativ mare, iar erorile dimensionale în timpul procesării trebuie controlate strict pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele standard.

    Controlul calității: este necesar un control strict al calității în timpul procesului de prelucrare, inclusiv inspecția materiilor prime, controlul tehnologiei de procesare, inspecția produsului finit și alte legături pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a produsului.

    Aplicație

    Cutia de răcire este o parte a aparatului de anestezie și este folosită pentru a controla temperatura aparatului de anestezie.În timpul procesului de anestezie, aparatul de anestezie generează o cantitate mare de căldură.Dacă căldura nu este disipată la timp, mașina se va supraîncălzi și va afecta performanța și durata de viață a mașinii.Prin urmare, aparatul de anestezie trebuie să fie echipat cu o cutie de răcire pentru a disipa căldura și pentru a asigura funcționarea normală a aparatului.

    Prelucrare personalizată a pieselor de prelucrare de înaltă precizie

    Procesul de mașini Opțiunea de materiale Opțiunea de finisare
    Frezare CNC
    Strunjire CNC
    Slefuire CNC
    Tăiere de precizie a sârmei
    Aliaj de aluminiu A6061,A5052,2A17075 etc. Placare Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni
    Oţel inoxidabil SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 etc. Anodizat Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare
    Otel carbon 20#, 45#, etc. Strat Acoperire hidrofilă, Acoperire hidrofobă, Acoperire în vid, Carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu; Negru: TiC, Argint: CrN)
    Oțel tungsten YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C
    Material polimeric PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK Lustruire Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano

    Capacitate de procesare

    Tehnologie Lista de mașini Serviciu
    Frezare CNC
    Strunjire CNC
    Slefuire CNC
    Tăiere de precizie a sârmei
    Prelucrare cu cinci axe
    Orizontală cu patru axe
    Verticală cu patru axe
    Prelucrare cu portic
    Prelucrare de foraj de mare viteză
    Trei Axe
    Core Walking
    Alimentator de cuțite
    Strung CNC
    Lat vertical
    Moara Mare de Apă
    Slefuirea avionului
    Slefuire internă și externă
    Sârmă de jogging de precizie
    procese EDM
    Tăierea sârmei
    Domeniul de aplicare: Prototip și producție în masă
    Livrare rapida: 5-15 zile
    Precizie: 100 ~ 3μm
    Finisaje: Personalizate la cerere
    Control de calitate fiabil: IQC, IPQC, OQC

    Despre GPM

    GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. a fost înființată în 2004, cu un capital social de 68 de milioane de yuani, situat în orașul de producție mondial - Dongguan.Cu o suprafață a fabricii de 100.000 de metri pătrați, peste 1000 de angajați, personalul de cercetare și dezvoltare a reprezentat mai mult de 30%.Ne concentrăm pe furnizarea de mașini și asamblare de piese de precizie în instrumente de precizie, optică, robotică, energie nouă, biomedicală, semiconductoare, energie nucleară, construcții navale, inginerie marină, aerospațială și alte domenii.GPM a înființat, de asemenea, o rețea internațională de servicii industriale multilingve, cu un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică japonez și un birou de vânzări, un birou de vânzări german.

    GPM are certificarea sistemului ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titlul de întreprindere națională de înaltă tehnologie.Pe baza echipei de management al tehnologiei multinaționale, cu o medie de 20 de ani de experiență și echipamente hardware de ultimă generație și un sistem de management al calității implementat, GPM a fost în mod continuu de încredere și lăudat de clienții de top.

    întrebări frecvente

    1.Întrebare: Ce tipuri de piese de echipamente semiconductoare puteți procesa?
    Răspuns: Putem procesa diferite tipuri de piese de echipamente semiconductoare, inclusiv dispozitive de fixare, sonde, contacte, senzori, plăci încălzite, camere de vid etc. Avem echipamente și tehnologie avansată de procesare pentru a satisface diferite cerințe speciale ale clienților.

    2.Întrebare: Cât este timpul de livrare?
    Răspuns: Timpul nostru de livrare va depinde de complexitatea, cantitatea, materialele și cerințele clienților ale pieselor.În general, putem finaliza producția de piese obișnuite în cel mai rapid 5-15 zile.Pentru produsele cu dificultate complexă de procesare, putem face tot posibilul să scurtăm timpul de livrare conform solicitării dvs.

    3.Întrebare: Aveți capacități de producție la scară largă?
    Răspuns: Da, avem linii de producție eficiente și echipamente avansate de automatizare pentru a satisface cererea de producție de piese de înaltă calitate și volum mare.De asemenea, putem dezvolta planuri de producție flexibile în funcție de cerințele clienților pentru a ne adapta cererii și schimbărilor pieței.

    4.Întrebare: Puteți oferi soluții personalizate?
    Răspuns: Da, avem o echipă tehnică profesionistă și ani de experiență în industrie pentru a oferi soluții personalizate în funcție de nevoile și cerințele specifice ale clienților.Putem lucra îndeaproape cu clienții pentru a le înțelege nevoile în profunzime și pentru a oferi cele mai potrivite soluții.

    5.Întrebare: Care sunt măsurile dumneavoastră de control al calității?
    Răspuns: adoptăm măsuri stricte de control al calității în procesul de producție, inclusiv inspecție și testare stricte în fiecare etapă, de la achiziționarea de materii prime până la producția de produse, pentru a asigura calitatea produsului și conformitatea cu standardele și cerințele de certificare.De asemenea, efectuăm periodic audituri și evaluări interne și externe de calitate pentru a asigura îmbunătățirea și optimizarea continuă.

    6.Întrebare: Aveți o echipă de cercetare și dezvoltare?
    Răspuns: Da, avem o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată cercetării și dezvoltării celor mai noi tehnologii și aplicații pentru a satisface nevoile clienților și tendințele pieței.De asemenea, colaborăm cu universități și instituții de cercetare cunoscute pentru a face cercetări de piață.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă