Cameră de vid, parte de precizie pentru echipamente semiconductoare Imagine prezentată

Cameră de vid, piesa de precizie a echipamentului semiconductor

Scurta descriere:

Funcția principală a camerei de vid este de a oferi un mediu de lucru închis, foarte pur pentru a menține și a asigura o stare de vid ridicat în interior.

Numele piesei:Camera de vid/Piesă de precizie pentru echipamentul semiconductor

Material:Aliaj din aluminiu

Tratamentul suprafeței:N / A

Procesare principală:Centru de strunjire/prelucrare

MOQ:Planificați pe cerințe anuale și durata de viață a produsului

Precizie de prelucrare:±0,005 mm

Punct-cheie:Diametrul orificiului interior al blocului de supape este mic, cerințele pentru unealtă și abraziv sunt mari, iar prelucrarea este dificilă.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

O cameră de vid este un dispozitiv folosit pentru a menține și controla un mediu cu vid.Poate crea și menține un mediu de vid specific și controlat, astfel încât să poată fi efectuate diverse procese sau experimente care necesită presiune scăzută sau condiții de vid.De exemplu, topirea metalelor, acoperirea cu vid, cuptorul cu vid etc.

Există în principal următoarele tipuri de camere cu vid: camere cu vid de laborator, camere cu vid pentru producție industrială și camere cu vid simple.

Aplicație

Funcția principală a camerei de vid este de a oferi un mediu de lucru închis, foarte pur pentru a menține și a asigura o stare de vid ridicat în interior.Un astfel de mediu poate satisface nevoile unei varietăți de domenii de cercetare industrială și științifică.De exemplu, în procesul de fabricație a dispozitivelor semiconductoare, camerele de vid pot asigura mediul de înaltă puritate necesar pentru a asigura calitatea și performanța dispozitivelor semiconductoare.

În plus, camera de vid este compusă dintr-un recipient de vid, un sistem de vid și un dispozitiv de detectare a vidului, toate trei cooperând între ele pentru a-și juca rolul împreună.Recipientele de vid sunt de obicei realizate din materiale metalice, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc. Aceste materiale nu numai că au performanțe bune de etanșare și rezistență la presiune, dar pot, de asemenea, să mențină eficient o stare de vid.În funcție de cerințele aplicației, vasele de vid vin în diferite forme și dimensiuni, cum ar fi cilindri, sfere, cuboide etc.

Prelucrare personalizată a pieselor de prelucrare de înaltă precizie

Procesul de mașini	Opțiunea de materiale		Opțiunea de finisare
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei	Aliaj de aluminiu	A6061，A5052，2A17075 etc.	Placare	Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni
	Oţel inoxidabil	SUS303，SUS304，SUS316，SUS316L，SUS420，SUS430，SUS301 etc.	Anodizat	Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare
	Otel carbon	20#, 45#, etc.	Strat	Acoperire hidrofilă, Acoperire hidrofobă, Acoperire în vid, Carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu; Negru: TiC, Argint: CrN)
	Oțel tungsten	YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C	Strat
	Material polimeric	PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK	Lustruire	Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano

Capacitate de procesare

Tehnologie	Lista de mașini		Serviciu
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei	Prelucrare cu cinci axe Orizontală cu patru axe Verticală cu patru axe Prelucrare cu portic Prelucrare de foraj de mare viteză Trei Axe Core Walking Alimentator de cuțite Strung CNC Lat vertical Moara Mare de Apă Slefuirea avionului Slefuire internă și externă Sârmă de jogging de precizie procese EDM Tăierea sârmei		Domeniul de aplicare: Prototip și producție în masă Livrare rapida: 5-15 zile Precizie: 100 ~ 3μm Finisaje: Personalizate la cerere Control de calitate fiabil: IQC, IPQC, OQC

Despre GPM

GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. a fost înființată în 2004, cu un capital social de 68 de milioane de yuani, situat în orașul de producție mondial - Dongguan.Cu o suprafață a fabricii de 100.000 de metri pătrați, peste 1000 de angajați, personalul de cercetare și dezvoltare a reprezentat mai mult de 30%.Ne concentrăm pe furnizarea de mașini și asamblare de piese de precizie în instrumente de precizie, optică, robotică, energie nouă, biomedicală, semiconductoare, energie nucleară, construcții navale, inginerie marină, aerospațială și alte domenii.GPM a înființat, de asemenea, o rețea internațională de servicii industriale multilingve, cu un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică japonez și un birou de vânzări, un birou de vânzări german.

GPM are certificarea sistemului ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titlul de întreprindere națională de înaltă tehnologie.Pe baza echipei de management al tehnologiei multinaționale, cu o medie de 20 de ani de experiență și echipamente hardware de ultimă generație și un sistem de management al calității implementat, GPM a fost în mod continuu de încredere și lăudat de clienții de top.

întrebări frecvente

1.Întrebare: Ce tipuri de piese de echipamente semiconductoare puteți procesa?
Răspuns: Putem procesa diferite tipuri de piese de echipamente semiconductoare, inclusiv dispozitive de fixare, sonde, contacte, senzori, plăci încălzite, camere de vid etc. Avem echipamente și tehnologie avansată de procesare pentru a satisface diferite cerințe speciale ale clienților.

2.Întrebare: Cât este timpul de livrare?
Răspuns: Timpul nostru de livrare va depinde de complexitatea, cantitatea, materialele și cerințele clienților ale pieselor.În general, putem finaliza producția de piese obișnuite în cel mai rapid 5-15 zile.Pentru produsele cu dificultate complexă de procesare, putem face tot posibilul să scurtăm timpul de livrare conform solicitării dvs.

3.Întrebare: Aveți capacități de producție la scară largă?
Răspuns: Da, avem linii de producție eficiente și echipamente avansate de automatizare pentru a satisface cererea de producție de piese de înaltă calitate și volum mare.De asemenea, putem dezvolta planuri de producție flexibile în funcție de cerințele clienților pentru a ne adapta cererii și schimbărilor pieței.

4.Întrebare: Puteți oferi soluții personalizate?
Răspuns: Da, avem o echipă tehnică profesionistă și ani de experiență în industrie pentru a oferi soluții personalizate în funcție de nevoile și cerințele specifice ale clienților.Putem lucra îndeaproape cu clienții pentru a le înțelege nevoile în profunzime și pentru a oferi cele mai potrivite soluții.

5.Întrebare: Care sunt măsurile dumneavoastră de control al calității?
Răspuns: adoptăm măsuri stricte de control al calității în procesul de producție, inclusiv inspecție și testare stricte în fiecare etapă, de la achiziționarea de materii prime până la producția de produse, pentru a asigura calitatea produsului și conformitatea cu standardele și cerințele de certificare.De asemenea, efectuăm periodic audituri și evaluări interne și externe de calitate pentru a asigura îmbunătățirea și optimizarea continuă.

6.Întrebare: Aveți o echipă de cercetare și dezvoltare?
Răspuns: Da, avem o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată cercetării și dezvoltării celor mai noi tehnologii și aplicații pentru a satisface nevoile clienților și tendințele pieței.De asemenea, colaborăm cu universități și instituții de cercetare cunoscute pentru a face cercetări de piață.

Anterior: Piesa de viteze/instrumente de precizie

Următorul: Piesă de precizie a echipamentelor semiconductoare

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă