Flanșă/Piesă de precizie pentru robotică
Descriere
Piesele flanșei robotului sunt de obicei realizate din materiale de înaltă calitate, cu rezistență ridicată și rigiditate bună.Ele pot rezista greutății și cuplului robotului și a echipamentelor sale suplimentare, asigură stabilitatea și fiabilitatea sistemului și pot conecta diferite tipuri de roboți și echipamente suplimentare pentru a satisface nevoile diferitelor scenarii de aplicare. Caracteristicile și flexibilitatea robotului Componentele de flanșă le permit să se adapteze la nevoile diferitelor scenarii și sarcini de aplicație și oferă mijloace importante de conectare și interfață pentru extinderea și îmbunătățirea funcției sistemului robot.
Aplicație
Principala aplicație a pieselor flanșei robotului este conectarea robotului cu diverse echipamente suplimentare, cum ar fi suporturi de scule, senzori, efecte terminale etc. Prin conectarea părților flanșei robotului, echipamentele suplimentare pot fi fixate ferm pe robot pentru a forma un sistem complet de robot pentru a realiza o varietate de operațiuni și funcții diferite.
Prelucrare personalizată a pieselor de prelucrare de înaltă precizie
Procesul de mașini | Opțiunea de materiale | Opțiunea de finisare | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Aliaj de aluminiu | A6061,A5052,2A17075 etc. | Placare | Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni |
Oţel inoxidabil | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 etc. | Anodizat | Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare | |
Otel carbon | 20#, 45#, etc. | Strat | Acoperire hidrofilă, Acoperire hidrofobă, Acoperire în vid, Carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu; Negru: TiC, Argint: CrN) | |
Oțel tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Material polimeric | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Lustruire | Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano |
Capacitate de procesare
Tehnologie | Lista de mașini | Serviciu | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Prelucrare cu cinci axe Orizontală cu patru axe Verticală cu patru axe Prelucrare cu portic Prelucrare de foraj de mare viteză Trei Axe Core Walking Alimentator de cuțite Strung CNC Lat vertical Moara Mare de Apă Slefuirea avionului Slefuire internă și externă Sârmă de jogging de precizie procese EDM Tăierea sârmei | Domeniul de aplicare: Prototip și producție în masă Livrare rapida: 5-15 zile Precizie: 100 ~ 3μm Finisaje: Personalizate la cerere Control de calitate fiabil: IQC, IPQC, OQC |
Despre GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. a fost înființată în 2004, cu un capital social de 68 de milioane de yuani, situat în orașul de producție mondial - Dongguan.Cu o suprafață a fabricii de 100.000 de metri pătrați, peste 1000 de angajați, personalul de cercetare și dezvoltare a reprezentat mai mult de 30%.Ne concentrăm pe furnizarea de mașini și asamblare de piese de precizie în instrumente de precizie, optică, robotică, energie nouă, biomedicală, semiconductoare, energie nucleară, construcții navale, inginerie marină, aerospațială și alte domenii.GPM a înființat, de asemenea, o rețea internațională de servicii industriale multilingve, cu un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică japonez și un birou de vânzări, un birou de vânzări german.
GPM are certificarea sistemului ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titlul de întreprindere națională de înaltă tehnologie.Pe baza echipei de management al tehnologiei multinaționale, cu o medie de 20 de ani de experiență și echipamente hardware de ultimă generație și un sistem de management al calității implementat, GPM a fost în mod continuu de încredere și lăudat de clienții de top.
întrebări frecvente
1.Întrebare: Ce tipuri de piese puteți procesa?
Răspuns: Putem prelucra diferite tipuri de piese din materiale precum metal, plastic și ceramică.Urmăm cu strictețe desenele de proiectare furnizate de client pentru a efectua prelucrarea conform cerințelor acestuia.
2.Întrebare: Care este timpul dumneavoastră de producție?
Răspuns: Timpul nostru de producție va depinde de complexitatea, cantitatea, materialul și cerințele clientului ale pieselor.De obicei, putem finaliza producția de piese obișnuite în cel mai rapid 5-15 zile.Pentru sarcini urgente și produse cu dificultate complexă de prelucrare, putem încerca să scurtăm timpul de livrare.
3.Întrebare: Sunt piesele conforme cu standardele relevante?
Răspuns: adoptăm măsuri stricte de control al calității și standarde de inspecție în timpul procesului de producție pentru a asigura calitatea.
4.Întrebare: Oferiți servicii de producție de mostre?
Răspuns: Da, oferim servicii de producție de mostre.Clienții ne pot furniza desene de proiectare și cerințe pentru mostre, iar noi vom efectua producția și procesarea și vom efectua teste și inspecții pentru a ne asigura că mostrele îndeplinesc cerințele și standardele clienților.
5.Întrebare: Aveți capabilități de prelucrare automată?
Răspuns: Da, avem diverse echipamente avansate de prelucrare automată, care pot îmbunătăți eficiența și precizia producției.Actualizăm și îmbunătățim în mod constant echipamentele și tehnologia pentru a satisface nevoile clienților.
6.Întrebare: Ce servicii post-vânzare oferiți?
Răspuns: Oferim servicii complete post-vânzare, inclusiv instalarea produsului, punerea în funcțiune, întreținerea și repararea etc. Oferim, de asemenea, asistență tehnică și îndrumare pentru a ne asigura că clienții obțin cea mai bună experiență de utilizare și cea mai bună valoare a produsului.