Analiza pieselor tipice prelucrate cu precizie: arbore general

I. Caracteristici structurale ale arborelui general

Piesele arborelui sunt piese rotative a căror lungime este mai mare decât diametrul lor.Acestea sunt de obicei compuse din suprafețe cilindrice exterioare, suprafețe conice, filete, caneluri, canale, găuri transversale, caneluri și alte suprafețe.Piesele generale ale arborelui sunt împărțite în patru categorii în funcție de caracteristicile lor structurale: arbori netezi, arbori trepți, arbori tubulari și arbori cu forme speciale (inclusiv arbori cotiți, semiarbori, arbori cu came, arbori excentrici, arbori transversali și arbori canelați etc.).

II.Toleranțe dimensionale ale arborelui general

Suprafețele principale ale pieselor arborelui sunt adesea împărțite în două categorii: una este ghionul exterior care se potrivește cu inelul interior al rulmentului, adică bulgarul de sprijin, care este utilizat pentru a determina poziția arborelui și a susține arborele.Nivelul de toleranță dimensională este mai mare, de obicei este IT5~IT7;celălalt tip este jurnalul care cooperează cu diferite părți de transmisie, adică jurnalul de potrivire și toleranța acestuia
Nivelul este puțin mai scăzut, de obicei IT6~IT9.

III.Rugozitatea suprafeței arborelui general

Suprafața prelucrată a arborelui are cerințe de rugozitate a suprafeței, care sunt în general determinate în funcție de performanța și economia prelucrării.Rugozitatea suprafeței jurnalului de susținere este de obicei Ra0.2 ~ 1.6um, iar jurnalul de potrivire al părții de transmisie este Ra0.4 ~ 3.2um.

IV.Analiza tehnologiei de prelucrare a pieselor generale ale arborelui

Pentru piesele cu cerințe mai mari de precizie, degroșarea și finisarea trebuie separate pentru a asigura calitatea pieselor.Prelucrarea pieselor arborelui poate fi, în general, împărțită în trei etape: strunjire brută (strunjire brută a cercului exterior, găurirea găurilor centrale etc.), strunjire semifinisată (strunjire semifinisată a diferitelor cercuri exterioare, trepte și șlefuire). a găurilor centrale și a suprafețelor minore etc.), șlefuire brută și fină (șlefuire grosieră și fină a tuturor cercurilor exterioare).Fiecare etapă este împărțită aproximativ în procese de tratament termic.

VI.Materiale și semifabricate ale arborelui general

(1) În general, oțelul 45 este utilizat în mod obișnuit ca material pentru piesele arborelui.Pentru arbori cu precizie mai mare se poate folosi 40Cr, GCr1565Mn sau fonta ductila;pentru arbori de mare viteză, cu sarcină mare, se pot utiliza 20CMnTi, 20Mn2B, 20C și alte oțeluri de cementare sau 38CrMoAl.Oțel nitrurat.
(2) Pentru părțile generale ale arborelui, barele rotunde și piesele forjate sunt utilizate în mod obișnuit ca semifabricate;pentru arbori mari sau arbori cu structuri complexe se folosesc piese.După ce semifabricatul este încălzit și forjat, structura internă a fibrei metalului poate fi distribuită uniform de-a lungul suprafeței pentru a obține o rezistență mai mare la tracțiune, rezistență la încovoiere și rezistență la torsiune.

VII.Tratament termic al arborelui general

1) Înainte de prelucrare, semifabricatele de forjare trebuie normalizate sau recoapte pentru a rafina granulele interne ale oțelului, pentru a elimina stresul de forjare, pentru a reduce duritatea materialului și pentru a îmbunătăți procesabilitatea.
2) Călirea și revenirea sunt în general aranjate după strunjirea brută și înainte de strunjirea de semifinisare pentru a obține proprietăți mecanice cuprinzătoare bune.3) Călirea suprafeței este în general aranjată înainte de finisare, astfel încât deformarea locală cauzată de călire să poată fi corectată.4) Arborii cu cerințe de precizie, după călirea parțială sau măcinarea brută, este necesar un tratament de îmbătrânire la temperatură joasă.