Prelucrarea tablei este un fel de tehnologie de prelucrare în raport cu foile metalice, inclusiv îndoirea, perforarea, întinderea, sudarea, îmbinare, formare etc. Caracteristica sa evidentă este aceea că aceleași piese au aceeași grosime.Și are caracteristicile de greutate ușoară, precizie ridicată, rigiditate bună, structură flexibilă și aspect frumos.GPM oferă servicii de prelucrare a tablei și are o echipă experimentată și calificată care vă poate oferi servicii unice, de la optimizarea designului DFM, producție până la asamblare.Produsele acoperă diferite tipuri de șasiu, dulapuri, dulapuri, suporturi de afișare etc. și sunt utilizate pe scară largă în echipamente electronice, comunicații, cercetare medicală, științifică și alte domenii.
Taietura cu laser
Ștampilare
Îndoire
Sudare
Mașină de prelucrare
Tehnologia de prelucrare a tablei în timpul producției este legată de calitatea produsului.Din acest motiv, este necesar să se folosească echipamente de procesare de ultimă oră și tehnologie avansată pentru a îndeplini diverse sarcini tehnologice într-o manieră ordonată.Veți obține produse de înaltă calitate și experiență de servicii de înaltă calitate, alegând serviciile noastre de prelucrare a tablei,
Numele mașinii | CANTITATE (set) |
Mașină de tăiat cu laser de mare putere | 3 |
Mașină automată de debavurat | 2 |
Mașină de îndoit CNC | 7 |
Mașină de forfecare CNC | 1 |
Aparat de sudat cu argon | 5 |
sudor robot | 2 |
Aparat de sudura automata cu cusaturi drepte | 1 |
Presa hidraulica cu poanson 250T | 1 |
Mașină de nituri cu alimentare automată | 6 |
Mașină de cioplit | 3 |
Mașină de presa de găurit | 3 |
Mașină cu role | 2 |
Total | 36 |
Materiale
Prelucrarea tablei poate folosi o varietate de materiale, care pot fi selectate în funcție de scenariile și cerințele de aplicare.Următoarele sunt câteva materiale comune de prelucrare a tablei
Aliaj de aluminiu
A1050,A1060,A1070,A5052, A7075etc.
Oţel inoxidabil
SUS201,SUS304,SUS316,SUS430, etc.
Oțel de carton
SPCC,SECC,SGCC,Q35,#45,etc.
Aliaj de cupru
H59,H62,T2,etc.
Finisaje
Tratamentul de suprafață al prelucrării tablei poate fi selectat în funcție de nevoile reale pentru a satisface nevoile diferitelor scenarii de aplicare.
●Placare:Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj de zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni etc.
●Anodizat:Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare etc.
●Strat:Acoperire hidrofilă, acoperire hidrofobă, acoperire sub vid, carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu, negru: TiC, argintiu: CrN)
●Lustruire:Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano
Alte prelucrari si finisaje personalizate la cerere.
Aplicații
Există multe tipuri de procese de producție a tablei, inclusiv tăierea, perforarea / tăierea / amestecarea, plierea, sudarea, nituirea, îmbinare, formare etc. Produsele din tablă sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și domenii.Fabricarea produselor din tablă ar trebui să fie combinată cu aplicarea produsului, mediul și alți factori și să ia în considerare pe deplin raționalitatea costurilor, formei, selecției materialelor, structurii, procesului și a altor aspecte.
Produsele din tablă au caracteristicile de greutate ușoară, rezistență ridicată, conductivitate bună, cost scăzut și performanță bună de producție în loturi.Este utilizat pe scară largă în electronică, comunicații, industria auto, echipamente medicale și alte domenii, inclusiv, dar fără a se limita la:
●Carcasă electrică
●Şasiu
●Paranteze
●Dulapuri
●Monturi
●Aparate
Asigurarea calității
Controlul calității este o parte importantă a obținerii unor produse de înaltă calitate pentru prelucrarea tablelor de precizie.Prin adoptarea diferitelor sisteme de management al calității și echipamente de testare, GPM asigură stabilitatea și fiabilitatea fluxului procesului și calitatea produsului.De la achiziționarea de materii prime, este nevoie de controlul procesului de procesare până la inspecția produselor finite după procesare, un control strict al calității și monitorizare.
Caracteristică | Toleranţă |
De la margine la margine, o singură suprafață | +/- 0,127 mm |
De la margine la gaură, o singură suprafață | +/- 0,127 mm |
Gaură cu gaură, suprafață unică | +/- 0,127 mm |
Îndoiți până la marginea orificiului, o singură suprafață | +/- 0,254 mm |
De la margine la caracteristică, suprafețe multiple | +/- 0,254 mm |
Piesă supraformată, suprafață multiplă | +/- 0,762 mm |
Unghiul de îndoire | +/- 1 grad |