Bloc de supape/Piesă de precizie a echipamentului semiconductor
Descriere
Supapa echipamentelor semiconductoare este o componentă cheie indispensabilă în industria semiconductoarelor.Procesul său de fabricație și tehnologiile aferente necesită o prelucrare de înaltă precizie și un control strict al calității.În procesul de fabricație a semiconductoarelor, supapele echipamentelor semiconductoare pot realiza un control precis al gazului și al lichidului pentru a asigura cerințele de stabilitate și precizie ale produselor semiconductoare.Prelucrarea de precizie, proiectarea CAD, prelucrarea CNC, tratamentul termic, tratarea suprafeței și alte tehnologii sunt verigi importante în procesul de fabricație a supapelor de echipamente semiconductoare.
Aplicație
Supapele joacă un rol foarte important în aplicațiile ultra-curate ale semiconductoarelor.Poate controla debitul, presiunea, direcția și temperatura fluidului, poate asigura puritatea și stabilitatea fluidului, astfel încât să asigure calitatea și stabilitatea produselor semiconductoare și să îndeplinească cerințele procesului de producție.
Prelucrare personalizată a pieselor de prelucrare de înaltă precizie
Procesul de mașini | Opțiunea de materiale | Opțiunea de finisare | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Aliaj de aluminiu | A6061,A5052,2A17075 etc. | Placare | Galvanizat, placare cu aur, placare cu nichel, placare cu crom, aliaj zinc-nichel, placare cu titan, placare cu ioni |
Oţel inoxidabil | SUS303,SUS304,SUS316,SUS316L,SUS420,SUS430,SUS301 etc. | Anodizat | Oxidare dură, anodizat clar, anodizat culoare | |
Otel carbon | 20#, 45#, etc. | Strat | Acoperire hidrofilă, Acoperire hidrofobă, Acoperire în vid, Carbon asemănător diamantului (DLC), PVD (TiN auriu; Negru: TiC, Argint: CrN) | |
Oțel tungsten | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Material polimeric | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Lustruire | Lustruire mecanică, lustruire electrolitică, lustruire chimică și lustruire nano |
Capacitate de procesare
Tehnologie | Lista de mașini | Serviciu | ||
Frezare CNC Strunjire CNC Slefuire CNC Tăiere de precizie a sârmei | Prelucrare cu cinci axe Orizontală cu patru axe Verticală cu patru axe Prelucrare cu portic Prelucrare de foraj de mare viteză Trei Axe Core Walking Alimentator de cuțite Strung CNC Lat vertical Moara Mare de Apă Slefuirea avionului Slefuire internă și externă Sârmă de jogging de precizie procese EDM Tăierea sârmei | Domeniul de aplicare: Prototip și producție în masă Livrare rapida: 5-15 zile Precizie: 100 ~ 3μm Finisaje: Personalizate la cerere Control de calitate fiabil: IQC, IPQC, OQC |
întrebări frecvente
1.Întrebare: Ce tipuri de piese de echipamente semiconductoare puteți procesa?
Răspuns: Putem procesa diferite tipuri de piese de echipamente semiconductoare, inclusiv dispozitive de fixare, sonde, contacte, senzori, plăci încălzite, camere de vid etc. Avem echipamente și tehnologie avansată de procesare pentru a satisface diferite cerințe speciale ale clienților.
2.Întrebare: Cât este timpul de livrare?
Răspuns: Timpul nostru de livrare va depinde de complexitatea, cantitatea, materialele și cerințele clienților ale pieselor.În general, putem finaliza producția de piese obișnuite în cel mai rapid 5-15 zile.Pentru produsele cu dificultate complexă de procesare, putem face tot posibilul să scurtăm timpul de livrare conform solicitării dvs.
3.Întrebare: Aveți capacități de producție la scară largă?
Răspuns: Da, avem linii de producție eficiente și echipamente avansate de automatizare pentru a satisface cererea de producție de piese de înaltă calitate și volum mare.De asemenea, putem dezvolta planuri de producție flexibile în funcție de cerințele clienților pentru a ne adapta cererii și schimbărilor pieței.
4.Întrebare: Puteți oferi soluții personalizate?
Răspuns: Da, avem o echipă tehnică profesionistă și ani de experiență în industrie pentru a oferi soluții personalizate în funcție de nevoile și cerințele specifice ale clienților.Putem lucra îndeaproape cu clienții pentru a le înțelege nevoile în profunzime și pentru a oferi cele mai potrivite soluții.
5.Întrebare: Care sunt măsurile dumneavoastră de control al calității?
Răspuns: adoptăm măsuri stricte de control al calității în procesul de producție, inclusiv inspecție și testare stricte în fiecare etapă, de la achiziționarea de materii prime până la producția de produse, pentru a asigura calitatea produsului și conformitatea cu standardele și cerințele de certificare.De asemenea, efectuăm periodic audituri și evaluări interne și externe de calitate pentru a asigura îmbunătățirea și optimizarea continuă.
6.Întrebare: Aveți o echipă de cercetare și dezvoltare?
Răspuns: Da, avem o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată cercetării și dezvoltării celor mai noi tehnologii și aplicații pentru a satisface nevoile clienților și tendințele pieței.De asemenea, colaborăm cu universități și instituții de cercetare cunoscute pentru a face cercetări de piață.