Добро пожаловать на наш профессиональный дискуссионный форум!Сегодня мы поговорим о нержавеющей стали, которая широко используется в нашей повседневной жизни, но часто упускается из виду.Нержавеющую сталь называют «нержавеющей», потому что ее устойчивость к коррозии лучше, чем у других обычных сталей.Как достигается это волшебное зрелище?В этой статье будут представлены классификация и преимущества нержавеющей стали, а также ключевые технологии обработки деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ.
Конте
Часть первая: Характеристики, типы и преимущества нержавеющей стали.
Часть вторая: Ключевые моменты для обеспечения эффективности обработки и качества деталей из нержавеющей стали.
Часть первая: Характеристики, классификация и преимущества материалов из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь – распространенный материал, используемый в механической обработке.Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, может противостоять эрозии химических веществ, таких как кислоты, щелочи и соли, а также может сохранять хорошие механические свойства в высокотемпературных средах.
Существует много типов материалов из нержавеющей стали, наиболее распространенными являются аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь и т. д. Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенным типом, включая серии 304 и 316.Этот тип стали обладает хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкотемпературной прочностью и механическими свойствами, превосходными свойствами горячей обработки, такой как штамповка и изгиб, а также отсутствием упрочнения при термической обработке.Среди них нержавеющая сталь 316L — это низкоуглеродистая версия нержавеющей стали 316.Содержание углерода в нем меньше или равно 0,03%, что делает его более устойчивым к коррозии.Кроме того, содержание молибдена в нержавеющей стали 316L немного выше, чем в нержавеющей стали 316.Оба материала обладают хорошей жаропрочностью и коррозионной стойкостью, но в процессе сварки 316L обладает лучшей коррозионной стойкостью из-за низкого содержания углерода.Таким образом, в соответствии с фактическими потребностями, например, если после сварки не требуется поддерживать высокую прочность, вы можете использовать нержавеющую сталь 316L.
В случаях, когда требуется высокая прочность и износостойкость, обычно используются мартенситные нержавеющие стали, такие как 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B и 440C.Особенно, когда для корректировки механических свойств требуется термообработка, обычно используется марка Cr13, например 2Cr13, 3Cr13 и т. д. Этот тип нержавеющей стали является магнитным и имеет хорошие свойства термообработки.
Часть вторая: Ключевые моменты для обеспечения эффективности обработки и качества деталей из нержавеющей стали.
а.Разработайте подходящий технологический маршрут
Определение подходящего маршрута процесса имеет решающее значение для повышения эффективности обработки и качества деталей из нержавеющей стали.Правильное проектирование технологического маршрута может свести к минимуму пустой ход во время обработки, тем самым сокращая время и стоимость обработки.При проектировании технологического маршрута необходимо полностью учитывать характеристики станка и структурные характеристики заготовки, чтобы выбрать лучшие параметры резания и инструменты для повышения эффективности и качества обработки.
б.Настройка параметров резки
При формулировании параметров резания выбор подходящей величины резания может оптимизировать производительность и срок службы инструмента.Разумно регулируя глубину резания и скорость подачи, можно эффективно контролировать образование наростов и окалины, тем самым улучшая качество поверхности.Кроме того, выбор скорости резания также очень важен.Скорость резания может отрицательно повлиять на долговечность инструмента и качество обработки.
в.Выбор инструмента и фиксация заготовки
Выбранный инструмент должен иметь хорошие режущие характеристики, чтобы выдерживать высокую силу резания и высокую температуру резки нержавеющей стали.Используйте эффективные методы фиксации заготовок, чтобы избежать вибрации и деформации во время обработки.
Возможности GPM по обработке нержавеющей стали с ЧПУ:
GPM имеет большой опыт обработки деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ.Мы работали с клиентами во многих отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую технику и т. д., и стремимся предоставлять клиентам высококачественные и точные услуги по механической обработке.Мы применяем строгую систему управления качеством, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует ожиданиям и стандартам клиентов.
Время публикации: 03 ноября 2023 г.