Каковы применения механической обработки с ЧПУ в медицинской промышленности?

Обработка с ЧПУ играет ключевую роль в медицинской промышленности: все, от имплантатов до хирургических инструментов и протезирования, опирается на эту сложную технологию для обеспечения безопасности пациентов, а также производительности и качества медицинских устройств.Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает быстрое и экономичное решение для изготовления прототипов медицинских устройств перед их массовым производством.Это позволяет инженерам тестировать и совершенствовать оборудование, чтобы обеспечить его безопасность и эффективность.

Содержание:

Часть 1. Каковы преимущества обработки деталей медицинского оборудования на станке с ЧПУ?

Часть 2. Как обработка на станках с ЧПУ используется для прототипирования медицинских устройств?

Часть 3. Какие детали медицинского оборудования производятся серийно с использованием технологии обработки с ЧПУ?

Часть 4. Какие материалы обычно используются для обработки деталей с ЧПУ в промышленности медицинского оборудования?

Часть 5. Какие типы станков с ЧПУ используются в производстве медицинского оборудования?

1. Каковы преимущества обработки деталей медицинского оборудования на станках с ЧПУ?

Высокая точность и аккуратность

Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает чрезвычайно высокую точность производства, что имеет решающее значение для производства медицинского оборудования, такого как имплантаты для тела.Например, при изготовлении протезов тазобедренного сустава и коленных имплантатов даже небольшие ошибки могут оказать существенное влияние на жизнь и благополучие пациента.Станки с ЧПУ способны точно изготавливать детали для конкретных пациентов, обеспечивая при этом чрезвычайно жесткие допуски, некоторые из которых составляют всего 4 микрона.

Обработка медицинской части на станке с ЧПУ

Совместимость с биосовместимыми материалами.

Медицинская промышленность требует, чтобы имплантаты были изготовлены из биосовместимых материалов, таких как PEEK и титан.Эти материалы сложны в обработке, например, выделяют чрезмерное тепло, и часто не позволяют использовать охлаждающие жидкости во избежание загрязнения.Станки с ЧПУ совместимы с этими материалами и помогают решить эту проблему.

Производство сложных хирургических инструментов

Сложные хирургические процедуры требуют использования высокоточных специализированных инструментов.Технология обработки с ЧПУ позволяет производить эти инструменты, обеспечивая хирургическую точность и успех.

2. Как обработка с ЧПУ используется для прототипирования медицинских устройств?

Проверка проекта
На ранних стадиях разработки медицинских устройств дизайнеры могут использовать станки с ЧПУ для быстрого изготовления точных прототипов, что помогает проверить осуществимость и функциональность конструкции.С помощью реальной физической модели можно проверить работоспособность, адаптируемость и удобство использования устройства.

Функциональный тест

Прототипы можно использовать для предварительного функционального тестирования, чтобы убедиться, что все механические и электронные компоненты работают должным образом.Например, при разработке хирургических инструментов механические свойства и долговечность инструмента можно проверить с помощью прототипов.

Итеративное улучшение

Судя по результатам испытаний, прототипу может потребоваться несколько итераций, чтобы достичь стандартов конечного продукта.Гибкость обработки с ЧПУ позволяет быстро модифицировать конструкции и переизготовлять прототипы для достижения оптимальных характеристик продукта.

Экономическая эффективность

Обработка на станке с ЧПУ может быть выполнена быстрее и с относительно меньшими затратами, чем традиционные прототипы, изготовленные вручную.Это особенно важно для стартапов и малого бизнеса, у которых может не быть больших бюджетов для инвестиций в дорогостоящие инструменты или длительные циклы разработки.

В компонентах эндоскопов обычно используются современные инженерные пластики, такие как PEEK и POM, поскольку они легкие, обладают высокой механической прочностью, обеспечивают изоляцию и биосовместимы.

Материальное разнообразие

Обработка на станке с ЧПУ позволяет изготавливать прототипы из различных материалов, включая пластики, металлы и композиты.Это позволяет дизайнерам выбирать материал, который лучше всего соответствует требованиям их продукта.

Точность и сложность

Обработка на станках с ЧПУ позволяет обрабатывать изделия сложной геометрии и с жесткими допусками, которые имеют решающее значение для производства высокоточных прототипов медицинских устройств.Будь то простой корпус или сложная внутренняя механическая конструкция, обработка с ЧПУ обеспечивает точность детали.

3. Какие детали медицинского оборудования производятся серийно с использованием технологии обработки с ЧПУ?

Имплантаты тела

Сюда входят детали для замены тазобедренного сустава и коленные имплантаты.Эти имплантаты требуют чрезвычайно высокой точности и надежности, поскольку они напрямую взаимодействуют с костью человека.Обработка на станке с ЧПУ гарантирует, что размер и форма этих деталей соответствуют строгим медицинским стандартам.

Хирургические инструменты

Сложные хирургические процедуры требуют точных инструментов для выполнения деликатных операций.Технология обработки с ЧПУ позволяет производить эти инструменты, обеспечивая их точность и долговечность.

Стоматологическое оборудование

Многие оборудование и инструменты, используемые в стоматологии, такие как бормашины, коронки и мосты, изготавливаются на станках с ЧПУ, что обеспечивает их точную посадку и долговечность.

Детали электронного медицинского оборудования

Многие электронные медицинские устройства, такие как детали диагностического оборудования и оборудования для мониторинга, также производятся с помощью станков с ЧПУ.Хотя эти детали не вступают в прямой контакт с пациентом, их точное изготовление имеет решающее значение для функциональности устройства.

4. Какие материалы обычно используются для обработки деталей с ЧПУ в промышленности медицинского оборудования?

PEEK и титановые сплавы

Эти материалы широко используются в имплантатах тела, таких как коленные имплантаты и эндопротезы тазобедренного сустава.Они обладают высокой биосовместимостью и способны удовлетворить строгие требования медицинской промышленности к имплантатам.Поскольку эти материалы имеют тенденцию выделять чрезмерное тепло во время обработки и часто не позволяют использовать охлаждающую жидкость во избежание загрязнения, они создают более серьезные проблемы для совместимости станков с ЧПУ.

Нержавеющая сталь

Это материал, обычно используемый в небольших ортопедических изделиях, таких как пластины, винты и стержни.Нержавеющая сталь обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью и подходит для изготовления деталей медицинского оборудования, которые необходимо имплантировать в организм человека на длительный срок.

Алюминиевый сплав, магниевый сплав

Эти легкие металлические сплавы широко используются при производстве корпусов и неимплантируемых компонентов некоторых медицинских электронных устройств.Соотношение прочности и веса делает устройство более портативным и удобным.

Цирконий

В стоматологии диоксид циркония широко используется для изготовления зубных имплантатов и реставраций.Его предпочитают благодаря превосходной биосовместимости и эстетике.

5. Какие типы станков с ЧПУ используются в производстве медицинского оборудования?

Вертикальный обрабатывающий центр

Этот тип станка в основном используется для обработки пластинчатых деталей, таких как большие основы ортопедических имплантатов или хирургические операционные столы.

Горизонтальный обрабатывающий центр

Подходит для обработки сложных коробчатых деталей, таких как корпуса кардиостимуляторов или других мелких прецизионных деталей, требующих многосторонней обработки.

Токарный центр

Для обработки вращающихся частей тела, таких как шаровые головки или цилиндрические имплантаты для искусственных суставов.

Комплексный обрабатывающий центр

Он может одновременно выполнять несколько методов обработки, таких как токарная и фрезерная обработка, и подходит для изготовления деталей медицинского оборудования сложной формы и изменяющихся требований.

Высокоскоростной гравировально-фрезерный станок

Используется для тонкой гравировки и быстрого фрезерования, часто используется для изготовления прецизионных инструментов, таких как зубные имплантаты и хирургические ножи.

Электроэрозионные станки

Используя принцип искровой коррозии для обработки, он очень подходит для обработки карбидов и других труднообрабатываемых материалов, таких как некоторые специальные ортопедические лезвия.

Лазерный резак

Используется для резки или гравировки тонких листов металла, которые можно использовать для создания индивидуальных хирургических инструментов и компонентов оборудования.

шлифовальный станок с ЧПУ

Используется для высокоточного шлифования, например, при изготовлении различных медицинских игл, хирургических лезвий и т. д.

GPM может похвастаться современным обрабатывающим оборудованием и квалифицированной профессиональной командой, прошедшей сертификацию системы управления качеством медицинского оборудования ISO13485.Имея большой опыт в прецизионном производстве компонентов эндоскопов, наши инженеры стремятся поддерживать диверсифицированное, но мелкосерийное производство, стремясь предоставить клиентам наиболее экономичные и инновационные решения для производства компонентов эндоскопов.


Время публикации: 16 мая 2024 г.