Что нужно знать о прецизионной обработке деталей коробки

В области машиностроения коробчатые детали являются распространенным типом конструктивных деталей и широко используются в различном механическом оборудовании.Из-за сложной конструкции и высоких требований к точности технология обработки деталей коробки имеет особое значение.В этой статье будет подробно и профессионально объяснена технология обработки деталей коробки, чтобы помочь читателям лучше понять и освоить соответствующие знания.

Содержание:

Часть 1. Конструктивные характеристики деталей коробки

Часть 2. Требования к обработке коробчатых деталей

Часть 3. Прецизионная обработка деталей коробки.

Часть 4. Осмотр деталей коробки

1. Конструктивные характеристики деталей коробки.

Сложные геометрические фигуры

Детали коробки обычно состоят из множества поверхностей, отверстий, пазов и других структур, а внутренняя часть может иметь форму полости с тонкими и неровными стенками.Эта сложная конструкция требует точного контроля многих аспектов в процессе проектирования и изготовления деталей коробки.

компонент коробки

Высокие требования к точности

Обработка деталей коробки требует не только параллельности и перпендикулярности каждой поверхности для удовлетворения конструктивных требований, но и предполагает точность положения отверстий.Это ключевые факторы, обеспечивающие нормальную работу деталей коробки.

Свойства материала

Обычно используемые материалы для деталей коробки — чугун или литая сталь.Режущая способность этих материалов относительно низкая, что увеличивает сложность обработки.

2. Требования к обработке коробчатых деталей

Обеспечьте точность размеров и формы.

При обработке деталей коробки необходимо строго контролировать точность размеров и формы для соответствия требованиям сборки и использования.

Точность позиционирования

Точность положения отверстий особенно важна для коробчатых деталей, поскольку точность положения отверстий напрямую связана с точностью работы и стабильностью всей механической системы.

Шероховатость поверхности

Чтобы обеспечить контактную жесткость и точность взаимного расположения деталей коробки, точность формы и шероховатость поверхности основных плоскостей должны соответствовать более высоким стандартам.

Последующая обработка

Помимо самой механической обработки, детали коробки также должны пройти ряд последующих обработок после завершения обработки, таких как очистка, защита от ржавчины и покраска, чтобы улучшить их внешний вид и долговечность.

Прецизионная обработка деталей коробки

Отделка деталей коробки – процесс, требующий чрезвычайно высокой точности, которая напрямую связана с качеством сборки и работоспособностью всей механической системы.При отделке деталей коробки особое внимание необходимо уделить следующим вопросам:

Выбор станка и инструмента

Для достижения высокоточных результатов обработки необходимо использовать высокоточные станки и режущие инструменты.Сюда входит, помимо прочего, высокопроизводительное оборудование, такое как вертикальные токарные станки с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ и горизонтальные обрабатывающие центры, а также высокоточные инструменты, предназначенные для отделки коробок.

Оптимизация параметров обработки

В процессе чистовой обработки необходимо точно контролировать такие параметры, как скорость резания и подача.Слишком высокие или слишком низкие настройки параметров могут повлиять на качество обработки, например, создать чрезмерные силы резания, которые вызывают деформацию детали, или эффективность обработки будет слишком низкой.

Контроль температуры и деформации

В процессе чистовой обработки из-за длительного времени непрерывной резки легко может возникнуть перегрев, что приводит к неточным размерам детали или снижению качества поверхности.Поэтому необходимо принять такие меры, как использование охлаждающей жидкости, разумная организация последовательности обработки и времени отдыха для контроля температуры и уменьшения термической деформации.

Точность обработки отверстий

Обработка отверстий в коробчатых деталях — деталь, требующая особого внимания, особенно для отверстий, требующих чрезвычайно высокой точности позиционирования и соосности.Для обеспечения точности размеров и качества поверхности отверстий следует использовать растачивание, развертывание, развертывание и другие методы.При этом следует обратить внимание на взаимное расположение отверстий, чтобы избежать отклонений.

Метод зажима заготовки

Правильный метод зажима имеет решающее значение для обеспечения точности обработки.Должна быть разработана соответствующая оснастка, обеспечивающая стабильность заготовки во время обработки и предотвращающая ошибки обработки, вызванные неправильным зажимом.Например, использование метода переходных резьбовых отверстий позволяет выполнять фрезерование и сверление больших поверхностей за один зажим, эффективно улучшая плоскостность.

4. Проверка деталей коробки.

Проверка деталей коробки является ключевым шагом для обеспечения того, чтобы они соответствовали требованиям точности и производительности механической системы.В процессе проверки необходимо обратить внимание на множество деталей.

Измерительные инструменты

Для достижения высокоточных результатов измерений необходимо использовать высокостабильные и высокопроизводительные средства измерения, например трехмерные координатно-измерительные машины.Эти устройства позволяют выполнить серию точных измерений размеров, плоскостности, соосности и т. д. деталей коробки.

Настройка измерительных принадлежностей

Для измерений в глубоких отверстиях и полостях требуются соответствующие удлинительные стержни и щупы, такие как удлинительные стержни испытательной базы, звездообразные щупы и т. д., чтобы обеспечить точность измерений.

Определить позиционирование

Перед проведением измерений необходимо уточнить способ расположения деталей коробки.Обычно используются три взаимно перпендикулярные поверхности для позиционирования или плоскость с двумя перпендикулярными отверстиями для позиционирования.Это помогает улучшить повторяемость и стабильность измерений.

Рассмотрим способы крепления

Учитывая, что детали коробки имеют сравнительно большие размеры и большой вес, при зажиме следует обеспечить удобство, повторяемость и устойчивость.Их можно разместить непосредственно на рабочей поверхности для проведения измерений, а можно зафиксировать с помощью универсальных струбцин или простых струбцин.

Соблюдайте меры предосторожности

При измерении следует следить за тем, чтобы детали были чистыми и без заусенцев, сохраняли высокую точность поверхности измерительных элементов и выбрали подходящую скорость измерения, чтобы избежать ошибочного перемещения деталей, особенно при наличии большого количества размеров.В то же время для мест, которые трудно измерить напрямую, можно рассмотреть возможность использования нескольких методов фиксации или косвенных измерений.

Анализ данных измерений

Измеренные данные необходимо тщательно анализировать, особенно такие ключевые параметры, как точность размеров отверстий, цилиндричность и соосность, которые необходимо анализировать в сочетании с фактическими условиями обработки и сборки, чтобы обеспечить точность и надежность результатов измерений.

Подтвердить навыки измерения

При измерении оси отверстия вы можете сначала измерить поверхность, перпендикулярную отверстию, а затем ввести векторное направление поверхности в векторное направление автоматического измерения круга (цилиндра), предполагая, что отверстие теоретически перпендикулярно оси отверстия. поверхность.При измерении перпендикулярности о пропорциональном соотношении длины оси отверстия и поверхности необходимо судить исходя из опыта.Если глубина отверстия относительно небольшая, а поверхность относительно большая, а отверстие является эталоном, результат может выйти за пределы допуска (на самом деле это хорошо).Вы можете рассмотреть возможность измерения с помощью оправки, вставленной в отверстие, или измерения с двумя отверстиями, имеющими общую ось.

GPM имеет 20-летний опыт обработки на станках с ЧПУ различных видов прецизионных деталей.Мы работали с клиентами во многих отраслях промышленности, включая производство полупроводников, медицинского оборудования и т. д., и стремимся предоставлять клиентам высококачественные и точные услуги по механической обработке.Мы применяем строгую систему управления качеством, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует ожиданиям и стандартам клиентов.

Уведомление об авторских правах:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Время публикации: 27 мая 2024 г.