عام سڌائي مشيني حصن جو تجزيو: پليٽ مشين

حصو 1. پليٽ حصن جي جوڙجڪ خاصيتون

پليٽ جا حصا مکيه جسم جي طور تي فليٽ پليٽ سان گڏ حصا آهن، عام طور تي ٿلهي سوراخ، ننڍڙن معاون سطحن، بيئرنگ سوراخ، سيلنگ گرووز، پوزيشننگ چابيون ۽ ٻيون سطحون شامل آهن.

حصو 2. پليٽ حصن لاء ٽيڪنيڪل گهرجن

(1) Dimensional رواداري پليٽ حصن ۾ خاص طور تي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن: هڪ هڪ معائنو اوزار طور استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ هر ماپي ٽڪرا لاء معيار آهي.ان جي مٿاڇري جي سڌائي اعلي آهي، ۽ رواداري سطح عام طور تي آهي IT3 ~ IT4.گھربل حصن جي فرق جي سطح کي معلوم ڪرڻ لاء آھي.گهٽ ۾ گهٽ 3 ڀيرا؛ٻئي قسم جا حصا وڏن حصن سان استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ انهن جي مٿاڇري جي رواداري کي عام طور تي IT5 ~ IT6 هجڻ جي ضرورت هوندي آهي، جيڪو انهن وڏن حصن کان هڪ سطح بلند هوندو آهي جيڪي اهي ملن ٿا.(2) جاميٽري رواداري اهم سطحن جي برابري، عمودي ۽ برابري لاءِ جيئن ته مٿين ۽ هيٺين سطحن، ٻاهرئين سطحن، ۽ پليٽ حصن جي باس سطحن، غلطيون عام طور تي طول و عرض رواداري جي حد تائين محدود هجڻ گهرجن.
(3) مٿاڇري جي خرابي پليٽ جي پروسيس ٿيل مٿاڇري تي مٿاڇري جي خرابي جي گهرج آهي، جيڪي عام طور تي پروسيسنگ جي ڪارڪردگي ۽ معيشت جي بنياد تي مقرر ڪيا ويا آهن، انهي سان گڏ پيداوار جي استعمال جي درستگي.انسپيڪشن ٽول جهازن جي مٿاڇري جي خرابي عام طور تي Ra0.2 ~ 0.6μm آهي، ۽ حصن جي جهازن جي مٿاڇري جي خرابي Ra0.6 ~ 1.0um آهي.

حصو 3. پليٽ حصن جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تجزيو

حصن لاءِ اعليٰ سڌائي جي ضرورتن لاءِ، حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ رڌنگ ۽ ختم ڪرڻ کي الڳ الڳ پروسيس ڪيو وڃي.پليٽ حصن جي پروسيسنگ کي عام طور تي ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: رف ملنگ (رف ملنگ آف دي فري، رف بورنگ)، سيمي فائن ملنگ (سيمي فائن ملنگ آف دي فريم، سيمي فائن بورنگ، ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ. هر ٿريڊ سوراخ)، ٺيڪ ملنگ ۽ ٺيڪ بورنگ، ڪڏهن ڪڏهن تمام اعلي سطحي معيار ۽ لوڻ جي گهرج حاصل ڪرڻ لاء، هڪ فليٽ گرائنڊنگ عمل جي ضرورت هوندي آهي.

حصو 4. پليٽ حصن لاء مواد جي چونڊ

(1) پليٽ جي حصن جو مواد پليٽ جا حصا اڪثر ڪري لوهه جا ٺهيل هوندا آهن.پليٽن لاءِ جن کي اعليٰ سڌائي ۽ سٺي سختي جي ضرورت هوندي آهي، 45 اسٽيل، 40 سي آر، يا ڊڪٽائل لوهه استعمال ڪري سگهجن ٿا؛تيز رفتار، ڳري ڊيوٽي پليٽ لاء، گهٽ ڪاربان مصر واري اسٽيل جهڙوڪ 20CrMnTi20Mn2B، 20Cr، يا 38CrMoAI امونيا اسٽيل استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
(2) پليٽ جي حصن جا خالي حصا گرم ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ کان پوءِ جيئن ته 45 اسٽيل، ڌاتو جي اندروني فائبر جي جوڙجڪ کي سطح تي هڪجهڙائي سان ورهائي سگهجي ٿو ته جيئن وڌيڪ تناسلي طاقت حاصل ڪري سگهجي، موڙيندڙ طاقت ۽ ٽورسن طاقت.castings وڏي پليٽ يا پيچيده جوڙجڪ سان پليٽ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

حصو 5. پليٽ حصن لاء گرمي علاج جي گهرج

1) پروسيسنگ کان اڳ، فولاد جي اندروني اناج کي بهتر ڪرڻ لاء، مضبوط ڪرڻ واري دٻاء کي ختم ڪرڻ، مواد جي سختي کي گهٽائڻ، ۽ پروسيسنگ کي بهتر ڪرڻ لاء، خرابيء جي خرابي کي معمول يا انيل ڪيو وڃي.
2) چڱيءَ طرح جامع مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ عام طور تي ٿلهي ملنگ کان پوءِ ۽ نيم ختم ڪرڻ واري ملنگ کان اڳ، ٻرڻ ۽ گرميءَ جو بندوبست ڪيو ويندو آهي.
3) مٿاڇري کي ختم ڪرڻ کان اڳ عام طور تي ترتيب ڏني وئي آهي، انهي ڪري ته ٻرندڙ مقامي خرابي کي درست ڪري سگهجي ٿو.4) اعليٰ درستي جي ضرورتن سان گڏ پليٽن کي پڻ گھٽ گرمي پد واري عمر جي علاج مان گذرڻو پوندو آهي جڏهن ته مقامي ٻرڻ يا سخت پيس ڪرڻ کان پوءِ.