ننڍي ميڊيڪل ڊوائيس حصن جي CNC مشيني هڪ انتهائي پيچيده ۽ ٽيڪنيڪل طور تي گهربل عمل آهي.ان ۾ نه رڳو اعليٰ سڌائي وارو سامان ۽ ٽيڪنالاجي شامل آهي، پر مواد جي خاصيت، ڊيزائن جي معقوليت، عمل جي معيار جي اصلاح، ۽ سخت معيار تي ضابطو آڻڻ جي ضرورت آهي.هي مقالو ڳولهيندو ته انهن مشڪلاتن سان ڪيئن ڊيل ڪجي ۽ انهن سان ڪيئن ڊيل ڪجي.
مواد
1. ڊيزائن ۽ ترقي جي چئلينج
2.High سڌائي ۽ درستگي گهرج
3. مادي چئلينج
4.Tool لباس ۽ غلطي ڪنٽرول
5.Process پيٽرولر جي اصلاح
6.Error ڪنٽرول ۽ ماپ
1. ڊيزائن ۽ ترقي جي چئلينج
هڪ طبي ڊوائيس جي ڊيزائن ۽ ترقي ان جي ڪاميابي لاء هڪ نازڪ مرحلو آهي.غلط طريقي سان ٺهيل طبي ڊوائيس ريگيوليٽري گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي ۽ مارڪيٽ ۾ نه آڻي سگهجي.تنهن ڪري، CNC پروسيسنگ جي طبي حصن جي عمل کي ويجهي سان ضم ٿيڻ جي ضرورت آهي پراڊڪٽ ڊيزائن جي معقوليت ۽ فزيبلٽي سان.طبي ڊوائيس ٺاهڻ واري صنعت ۾ لاڳاپيل ضابطن ۽ معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ، حصن جي پروسيسرز کي لازمي سرٽيفڪيشن حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ طبي ڊوائيس جي پيداوار جا لائسنس ۽ معيار مينيجمينٽ سسٽم سرٽيفڪيشن.
2.High سڌائي ۽ درستگي گهرج
جڏهن جسماني امپلانٽس ٺاهي رهيا آهن جهڙوڪ هپ متبادل ۽ گھٹنے امپلانٽس، انتهائي اعلي مشين جي درستگي ۽ درستگي جي ضرورت هوندي آهي.اهو ئي سبب آهي ته جيتوڻيڪ ننڍڙي مشيني غلطيون مريض جي زندگي ۽ خوشحالي تي اهم اثر پئجي سگهن ٿيون.سي اين سي مشيننگ سينٽر درست طور تي حصن کي تيار ڪري سگھي ٿو جيڪي مريض جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا CAD ماڊلز ۽ ريورس انجنيئرنگ ٽيڪنالاجي جي بنياد تي آرٿوپيڊڪ سرجن جي ضرورتن جي بنياد تي، 4 μm جي طور تي ننڍڙي برداشت حاصل ڪري ٿي.
عام CNC سامان پروسيسنگ جي درستگي، سختي ۽ وائيبريشن ڪنٽرول جي لحاظ کان مطالبن کي پورا ڪرڻ ڏکيو ٿي سگھي ٿو.ننڍڙن حصن جي خصوصيت جي ماپ عام طور تي مائرن جي سطح تي هوندي آهي، جنهن لاءِ سامان جي ضرورت هوندي آهي انتهائي تيز ريپٽيبلٽي پوزيشننگ جي درستگي ۽ موشن ڪنٽرول جي درستگي سان.جڏهن ننڍن حصن کي پروسيس ڪندي، ننڍيون وائبريشن کي گهٽائي سطح جي معيار ۽ غلط طول و عرض جي ڪري سگھي ٿي.ننڍن طبي سامان جي حصن جي سي اين سي پروسيسنگ کي اعلي ريزوليوشن ۽ اعلي صحت واري موٽ واري ڪنٽرول سسٽم سان سي اين سي مشين ٽولز چونڊڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ پنج محور مشين ٽولز، جيڪي تيز رفتار اسپنڊل استعمال ڪن ٿا ايئر ليويٽيشن يا مقناطيسي ليوٽيشن ٽيڪنالاجي سان رگڻ ۽ کمپن کي گهٽائڻ لاء.
3. مادي چئلينج
طبي صنعت جي ضرورت آهي امپلانٽس کي بايو مطابقت واري مواد مان ٺاهيو وڃي جيئن ته PEEK ۽ ٽائيٽينيم مصر.اهي مواد پروسيسنگ دوران تمام گهڻي گرمي پيدا ڪندا آهن، ۽ آلودگي جي خدشات جي ڪري اڪثر کولنٽس جي استعمال جي اجازت نه هوندي آهي.سي اين سي مشين ٽولز کي انهن مشڪل مواد کي سنڀالڻ لاءِ مختلف مواد سان مطابقت رکڻ جي ضرورت آهي، انهي سان گڏوگڏ موثر طريقي سان گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ مشيننگ دوران آلودگي کان بچڻ.
ننڍي ميڊيڪل ڊوائيس حصن جي CNC مشيني مختلف طبي-گريڊ مواد جي ملڪيت جي تحقيق ۽ سمجهڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ ڌاتو، پلاسٽڪ ۽ سيرامڪس شامل آهن، ۽ سي اين سي مشيننگ ۾ انهن جي ڪارڪردگي.مختلف مواد جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ھدف ٿيل مشيني حڪمت عمليون ۽ پيٽرول ٺاھيو، جيئن مناسب ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي شرح ۽ کولنگ جا طريقا.
4.Tool لباس ۽ غلطي ڪنٽرول
جڏهن CNC ننڍن حصن تي عمل ڪري ٿو، اوزار جي لباس سڌو سنئون پروسيسنگ جي معيار کي متاثر ڪندو.تنهن ڪري، جديد اوزار جي مواد ۽ ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيون، گڏوگڏ درست غلطي ڪنٽرول ۽ ماپ ٽيڪنالاجي، مشين ۽ اوزار جي استحڪام دوران درستگي کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي.خاص طور تي ٺهيل اوزار مواد استعمال ڪرڻ جهڙوڪ ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ (CBN) ۽ پولي ڪرسٽلائن هيرا (PCD)، مناسب کولنگ ۽ لوبريڪيشن ٽيڪنڪ سان گڏ، گرمي جي تعمير ۽ اوزار جي لباس کي گھٽائي سگھي ٿو.
ننڍن طبي حصن جي سي اين سي مشين کي منتخب ڪري ٿو ۽ استعمال ڪري ٿو مائڪرو ڪٽرٽر ۽ درست فڪسچر خاص طور تي ننڍن حصن جي پروسيسنگ لاء ٺهيل.مختلف پروسيسنگ جي ضرورتن کي اپنائڻ لاءِ مٽائڻ وارو هيڊ سسٽم متعارف ڪرائڻ ، اوزار جي متبادل وقت کي گهٽائڻ ۽ پروسيسنگ لچڪ کي بهتر ڪرڻ.
5.Process پيٽرولر جي اصلاح
پروسيسنگ جي معيار ۽ ننڍن حصن جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته پروسيس جي پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ، جهڙوڪ ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي رفتار ۽ کوٽائي جي کوٽائي.اهي پيٽرول سڌو سنئون مشين جي سطح جي معيار ۽ طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا:
1. ڪٽڻ جي رفتار: ڪٽڻ جي رفتار تمام گھڻي ٿي سگھي ٿي اوزار کي گرم ڪرڻ ۽ لباس وڌائڻ جو، جڏھن ته تمام گھٽ رفتار پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي گھٽائي ٿي.
2. فيڊ جي رفتار: جيڪڏهن فيڊ جي رفتار تمام گهڻي آهي، اهو آساني سان چپ کلڻ ۽ خراب پروسيسنگ سطح جو سبب بڻائيندو.جيڪڏهن فيڊ جي رفتار تمام گهٽ آهي، اهو پروسيسنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو.
3. ڪٽڻ جي کوٽائي: گھڻي ڪٽڻ جي کوٽائي ٽول لوڊ وڌائيندو، اوزار جي لباس ۽ مشين جي غلطين جي ڪري.
انهن پيٽرولن جي اصلاح کي مواد جي جسماني ملڪيت ۽ پروسيسنگ سامان جي ڪارڪردگي تي ٻڌل هجڻ گهرجي.پروسيس جي پيٽرولن کي بهترين ڪٽڻ جي حالتن کي ڳولڻ لاء تجربن ۽ تخليقن ذريعي بهتر ڪري سگهجي ٿو.
6.Error ڪنٽرول ۽ ماپ
ننڍن طبي حصن جي خصوصيت جا طول و عرض تمام ننڍا آھن، ۽ روايتي ماپ جا طريقا ضرورتن کي پورا نٿا ڪري سگھن.پروسيسنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ صحت واري نظرياتي ماپنگ جا اوزار ۽ ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشينون (سي ايم ايم) گهربل آهن.جوابي قدمن ۾ شامل آهن حقيقي وقت جي نگراني ۽ پروسيسنگ دوران غلطين جي معاوضي، ڪم پيس جي چڪاس لاءِ اعليٰ صحت واري ماپنگ سامان جو استعمال، ۽ ضروري غلطي جو تجزيو ۽ معاوضو.ساڳئي وقت، شمارياتي پروسيس ڪنٽرول (SPC) ۽ ٻين معيار جي انتظام جي طريقيڪار کي لاڳو ڪيو وڃي مسلسل پيداوار جي عمل جي نگراني ڪرڻ ۽ بروقت ترتيب ڏيڻ لاء.
GPM صحت واري طبي سامان جي حصن لاء CNC پروسيسنگ سروسز تي ڌيان ڏئي ٿو.اهو گڏ ڪري چڪو آهي جديد پيداوار جي سامان ۽ ٽيڪنيڪل ٽيمن جو هڪ سلسلو.اهو ISO13485 ميڊيڪل ڊيوائس کيفيت مينيجمينٽ سسٽم سرٽيفڪيشن پاس ڪري چڪو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو هر گراهڪ کي بهترين پروڊڪٽس ۽ خدمتون فراهم ڪري ٿو ۽ گراهڪ کي بهترين مهيا ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي اسان کان پڇو قيمتي اثرائتي ۽ جديد طبي ڊوائيس حصن جي پيداوار جي حل لاءِ.
پوسٽ ٽائيم: مئي-23-2024