4. باڪس حصن جي چڪاس

باڪس حصن جي چڪاس هڪ اهم قدم آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي ميڪيڪل سسٽم جي درستگي ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورا ڪن.چڪاس جي عمل دوران، ڪيترن ئي تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

ماپڻ وارو اوزار

اعلي صحت واري ماپ جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته اعلي استحڪام ۽ اعلي ڪارڪردگي جي ماپ جا اوزار استعمال ڪن، جهڙوڪ ٽي-dimensional ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشين.اهي ڊوائيس باڪس حصن جي طول و عرض، لوڻ، همراهائي، وغيره جي صحيح ماپن جو هڪ سلسلو حاصل ڪري سگهن ٿيون.

ماپ جي لوازمات کي ترتيب ڏيو

ماپن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ گہرے سوراخن ۽ گفا ۾ ماپن لاءِ مناسب ايڪسٽينشن راڊز ۽ اسٽائل جي ضرورت آهي، جيئن ٽيسٽ بيس ايڪسٽينشن راڊز، اسٽار جي شڪل وارو اسٽائل وغيره.

پوزيشن جو تعين ڪريو

ماپ ڪرڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته دٻي جي حصن جي پوزيشن جو طريقو واضح ڪيو وڃي.عام طور تي استعمال ٿيل آهن ٽي باهمي طور تي بيٺل سطحون پوزيشن لاءِ يا هڪ جهاز جنهن ۾ پوزيشن لاءِ ٻه عمودي سوراخ آهن.هي ماپ جي ورهاڱي ۽ استحڪام کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

چڙهڻ جي طريقن تي غور ڪريو

انهي ڳالهه تي غور ڪندي ته دٻي جا حصا سائيز ۾ نسبتاً وڏا آهن ۽ وزن ۾ ڳرا آهن، ڪلمپنگ دوران سهولت، ورجائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ گهرجي.انهن کي ماپ لاءِ ڪم جي مٿاڇري تي سڌو رکي سگهجي ٿو، يا انهن کي يونيورسل ڪلمپس يا سادو ڪلمپس استعمال ڪندي مقرر ڪري سگهجي ٿو.

احتياطي تدبيرن تي غور ڪريو

ماپ ڪرڻ وقت، توهان کي پڪ ڪرڻ گهرجي ته حصا صاف ۽ ٻرندڙ کان خالي آهن، ماپ جي عنصرن جي سطح جي درستگي کي بلند رکو، ۽ حصن جي غلط حرڪت کان بچڻ لاء مناسب ماپ جي رفتار چونڊيو، خاص طور تي جڏهن ڪيتريون ئي سائيزون آهن.ساڳئي وقت، جڳهن لاءِ جيڪي سڌي طرح ماپڻ مشڪل آهن، ڪيترن ئي ڪلپنگ يا اڻ سڌي طرح ماپ جا طريقا سمجهي سگهجن ٿا.

ماپ ڊيٽا جو تجزيو ڪريو

ماپيل ڊيٽا کي احتياط سان تجزيو ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي اهم پيٽرولن جهڙوڪ سوراخ جي طول و عرض جي درستگي، سلنڊريشن، ۽ همواريت، جنهن کي پروسيسنگ ۽ اسيمبليء جي حقيقي حالتن سان گڏ تجزيو ڪيو وڃي ته ماپ جي نتيجن جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.

ماپ جي صلاحيتن جي تصديق ڪريو

سوراخ جي محور کي ماپڻ وقت، توھان سڀ کان پھريائين ان مٿاڇري کي ماپي سگھو ٿا جيڪو سوراخ ڏانھن عمودي آھي، ۽ پوءِ مٿاڇري جي ویکٹر جي رخ کي ویکٹر جي رخ ۾ داخل ڪريو خودڪار دائري (سلينڊر) جي ماپ جي ویکٹر جي طرف، فرض ڪريو ته سوراخ نظرياتي طور تي عمودي آھي. مٿاڇري.عمودي ماپڻ وقت، سوراخ جي محور جي ڊيگهه ۽ مٿاڇري جي وچ ۾ متناسب تعلق تجربو جي بنياد تي فيصلو ڪيو وڃي.جيڪڏهن سوراخ جي کوٽائي نسبتا گهٽ آهي ۽ مٿاڇري نسبتا وڏي آهي، ۽ سوراخ معيار آهي، نتيجو برداشت کان ٻاهر ٿي سگهي ٿو (اصل ۾ اهو سٺو آهي).توھان غور ڪري سگھو ٿا ماپڻ تي غور ڪري ھڪڙي مينڊريل سان سوراخ ۾ داخل ڪيو يا ماپ ڪري سگھي ٿو ٻن سوراخن سان ھڪڙي گڏيل محور کي حصيداري ڪندي.

GPM سڌائي حصن جي مختلف قسمن جي CNC مشيني ۾ 20 سالن جو تجربو آهي.اسان ڪيترن ئي صنعتن ۾ گراهڪن سان گڏ ڪم ڪيو آهي، سيمي ڪنڊڪٽر، طبي سامان، وغيره، ۽ گراهڪن کي اعلي معيار، درست مشيني خدمتون مهيا ڪرڻ لاء پرعزم آهيون.اسان کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ سخت معيار مينيجمينٽ سسٽم اپنائڻ آهي ته هر حصو گراهڪ جي اميدن ۽ معيار سان ملن ٿا.

ڪاپي رائيٽ نوٽيس:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com