CNC مشيني خدمت
GPM هڪ پیشہ ور سڌائي مشيني خدمت فراهم ڪرڻ وارو آهي.اسان وٽ جديد مشيني پروسيسنگ سامان ۽ ماهر انجنيئر آهن جيڪي گراهڪن کي اعليٰ معيار جي پروسيسنگ سروسز مهيا ڪرڻ لاءِ.ڪوبه ميٽر پروٽوٽائپ يا مڪمل پيماني تي پيداوار، اسان پروسيسنگ خدمتون مهيا ڪري سگهون ٿا مختلف مشيني طريقا شامل آهن جهڙوڪ ملنگ، موڙ، سوراخ ڪرڻ، ۽ گرائننگ گراهڪن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.اسان معيار ۽ ڪارڪردگي تي ڌيان ڏيو ٿا، ۽ گراهڪن کي گهٽ ۾ گهٽ وقت ۾ اعلي معيار جي شين ۽ خدمتن سان مهيا ڪرڻ جي ضمانت.
سي اين سي ملنگ ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
سي اين سي ملنگ، يا ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول ملنگ، هڪ سڌائي ڌاتو ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي آهي جيڪو ڪمپيوٽر پروگرام ذريعي هلائي ٿو.سي اين سي ملنگ جي عمل ۾، آپريٽر پهرين سي ڊي سافٽ ويئر استعمال ڪندي حصو ٺاهي ٿو، ۽ پوء ڊزائن کي هدايتون ڪوڊ ۾ تبديل ڪري ٿو جنهن ۾ پيٽرول شامل آهن جهڙوڪ ٽول رستو، رفتار ۽ فيڊ جي شرح CAM سافٽ ويئر ذريعي.اهي رموز سي اين سي مشين ٽول جي ڪنٽرولر ۾ داخل ٿيل آهن مشين ٽول جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ خودڪار ملنگ آپريشن ڪرڻ لاءِ.
CNC ملنگ ۾، اسپنڊل ٽول کي گھمڻ لاءِ هلائي ٿو جڏهن ته ٽيبل X، Y، ۽ Z محور ۾ حرڪت ڪري ٿي ته جيئن ورڪ پيس کي درست انداز ۾ ڪٽجي.سي اين سي سسٽم کي يقيني بڻائي ٿو ته اوزار جي حرڪت مائڪرن جي سطح تي صحيح آهي.هي انتهائي خودڪار ۽ ورجائي سگهڻ وارو عمل نه رڳو پيچيده ڪٽڻ جي عملن کي سنڀاليندو آهي جهڙوڪ وکر مٿاڇري ۽ ملٽي محور ملنگ، پر پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ جزوي استحڪام کي پڻ بهتر بڻائي ٿو.CNC ملنگ جي لچڪدار ان کي آساني سان ترتيب ڏيڻ جي تبديلين کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ۽ اهو صرف تبديل ڪرڻ يا ٻيهر پروگرامنگ ذريعي مختلف پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.
CNC ملنگ لاء ڪهڙي سامان جي ضرورت آهي؟
پنج-محور CNC ملنگ جا فائدا ۽ ايپليڪيشنون ڇا آهن؟
پنج-محور سي اين سي ملنگ ٽيڪنالاجي صنعت جي صنعت ۾ ان جي اعلي سڌائي، اعلي ڪارڪردگي ۽ طاقتور پروسيسنگ صلاحيتن سان گڏ هڪ اهم پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو.روايتي ٽن-محور CNC ملنگ جي مقابلي ۾، پنج-محور CNC ملنگ وڌيڪ پيچيده اوزار رستا ۽ وڏي پروسيسنگ آزادي مهيا ڪري سگھن ٿا.اهو اوزار کي هڪ ئي وقت پنج مختلف محور ۾ گھمڻ ۽ گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ڪم جي حصن جي پاسن، ڪنڊن ۽ پيچيده مڙيل مٿاڇري جي وڌيڪ صحيح ۽ موثر مشيننگ جي اجازت ڏئي ٿي.
پنج-محور CNC ملنگ جو فائدو اهو آهي ته اهو خاص طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.ڪلمپنگ ۽ ريپوزيشن جي ضرورت کي گهٽائڻ سان، اهو هڪ سيٽ اپ ۾ ڪيترن ئي منهن جي مشين کي قابل بنائي ٿو، خاص طور تي پيداوار جي وقت ۽ قيمتن کي گھٽائي ٿو.ان کان علاوه، هي ٽيڪنالاجي بهتر سطح ختم ڪري سگهي ٿي ۽ مشڪل کان مشين واري مواد تي وڌيڪ صحيح طول و عرض ڪنٽرول حاصل ڪري سگهي ٿي، ان ڪري صنعتن جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين، مولڊ ۽ طبي ڊوائيسز ۾ اعلي صحت واري حصن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ.
CNC ملنگ لاء ڪهڙي سامان جي ضرورت آهي؟
CNC ملنگ سامان جي عام قسمن ۾ خاص طور تي عمودي مشيني مرڪز، افقي مشيني مرڪز ۽ CNC ملنگ مشينون شامل آهن.عمودي مشيني مرڪز وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن بيچ جي پيداوار ۽ واحد ٽڪرا جي پيداوار جي ڪري انهن جي تيز رفتار، اعلي صحت واري ۽ اعلي ڪارڪردگي جي ڪري.افقي مشيني مرڪز وڏي حصن يا پيچيده شڪلين سان حصن جي سڌائي مشيني لاء مناسب آهن.سي اين سي ملنگ مشينون انهن جي لچڪ ۽ موافقت جي ڪري مولڊ جي پيداوار ۽ پيچيده سطح جي مشين لاءِ ترجيحي سامان بڻجي چڪيون آهن.انهن سامان جي چونڊ ۽ استعمال جو تعلق سڌو سنئون ميخانياتي پروسيسنگ جي ڪارڪردگي ۽ معيار سان آهي.ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ سان، سي اين سي ملنگ ٽيڪنالاجي جي پيداوار جي صنعت ۾ جدت ۽ ترقي کي فروغ ڏيڻ لاء جاري رهندو.
پنج-محور سي اين سي ملنگ ٽيڪنالاجي صنعت جي صنعت ۾ ان جي اعلي سڌائي، اعلي ڪارڪردگي ۽ طاقتور پروسيسنگ صلاحيتن سان گڏ هڪ اهم پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو.روايتي ٽن-محور CNC ملنگ جي مقابلي ۾، پنج-محور CNC ملنگ وڌيڪ پيچيده اوزار رستا ۽ وڏي پروسيسنگ آزادي مهيا ڪري سگھن ٿا.اهو اوزار کي هڪ ئي وقت پنج مختلف محور ۾ گھمڻ ۽ گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ڪم جي حصن جي پاسن، ڪنڊن ۽ پيچيده مڙيل مٿاڇري جي وڌيڪ صحيح ۽ موثر مشيننگ جي اجازت ڏئي ٿي.پنج-محور CNC ملنگ جو فائدو اهو آهي ته اهو خاص طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.ڪلمپنگ ۽ ريپوزيشن جي ضرورت کي گهٽائڻ سان، اهو هڪ سيٽ اپ ۾ ڪيترن ئي منهن جي مشين کي قابل بنائي ٿو، خاص طور تي پيداوار جي وقت ۽ قيمتن کي گھٽائي ٿو.ان کان علاوه، هي ٽيڪنالاجي بهتر سطح ختم ڪري سگهي ٿي ۽ مشڪل کان مشين واري مواد تي وڌيڪ صحيح طول و عرض ڪنٽرول حاصل ڪري سگهي ٿي، ان ڪري صنعتن جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين، مولڊ ۽ طبي ڊوائيسز ۾ اعلي صحت واري حصن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ.
پنج-محور CNC ملنگ جا فائدا ۽ ايپليڪيشنون ڇا آهن؟
CNC ملنگ
3-محور، 4-محور، 5-محور مشين
سي اين سي ملنگ توهان کي اعلي صحت واري، اعلي ڪارڪردگي ۽ ورهاڱي واري پروسيسنگ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي، ۽ دستي آپريشن کي گهٽائڻ، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر ڪرڻ، پيداوار جي چڪر ۽ پيداوار جي خرچن کي گھٽائڻ لاء مختلف پيچيده شڪل، وڏي ۽ ننڍي ورڪ پيس کي سنڀالي سگھي ٿو.
GPM ۾ CNC ملنگ مشين جي فهرست
| مشين جو نالو | برانڊ | اصل جو هنڌ | وڌ ۾ وڌ مشيني اسٽروڪ (ايم ايم) | مقدار | درستي (ايم ايم) |
| پنج محور | اوڪوما | جاپان | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| پنج محور تيز رفتار | جينگ دياؤ | چين | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| چار محور افقي | اوڪوما | جاپان | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
| چار محور عمودي | مزاق / ڀاءُ | جاپان | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| Gantry مشيني | تائڪن | چين | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| تيز رفتار سوراخ ڪرڻ واري مشين | ڀاءُ | جاپان | 3200X1800X850 | 33 | - |
| ٽي محور | Mazak/Prefect-Jet | جپان/چين | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
ڪيئن CNC رخ ڪم ڪندو؟
سي اين سي ٽرننگ هڪ ڪمپيوٽر جي طرفان مقرر ڪيل پروگرام جي عمل جي ذريعي ليٿ کي ڪنٽرول ڪندي ڌاتو ڪٽڻ جو هڪ عمل آهي.هي ذهين پيداوار ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي مشيني صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ موثر ۽ صحيح پيچيده ۽ نازڪ حصن جي هڪ قسم پيدا ڪري سگهي ٿو.سي اين سي ٽرننگ نه رڳو اعليٰ درجي جي آٽوميشن ۽ ريپٽيبلٽي فراهم ڪري ٿي، پر پيچيده ڪٽڻ واري عمل کي به اجازت ڏئي ٿي جهڙوڪ مٿاڇري جي ملنگ ۽ ملٽي محور ملنگ، پيداواري ڪارڪردگيءَ ۽ جزوي تسلسل کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿي.ان کان علاوه، ان جي اعلي لچڪداريء جي ڪري، سي اين سي موڙ آساني سان ڊيزائن جي تبديلين کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا، ۽ مختلف پيداوار جي ضرورتن کي حاصل ڪري سگھجي ٿو سادو ترميمن يا ٻيهر پروگرامنگ سان.
CNC رخ ۽ روايتي رخ جي وچ ۾ فرق ڇا آهي؟
CNC موڙ ۽ روايتي موڙ جي وچ ۾ مقابلي ۾ مختلف دورن کان ٻه موڙ ٽيڪنالاجيون شامل آهن.روايتي موڙ هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو آپريٽر جي صلاحيتن ۽ تجربي تي ڀاڙي ٿو، جڏهن ته CNC موڙ ڪمپيوٽر پروگرام ذريعي ليٿ جي حرڪت ۽ پروسيسنگ کي ڪنٽرول ڪري ٿو.CNC رخ اعلي سڌائي ۽ repeatability مهيا ڪري، ۽ هڪ مختصر وقت ۾ وڌيڪ پيچيده حصن کي پروسيس ڪري سگهو ٿا.ان کان علاوه، سي اين سي موڙ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ اوزار جي رستن ۽ پروسيسنگ پيٽرولن کي بهتر ڪندي قيمت گھٽائي سگھي ٿي.ان جي ابتڙ، روايتي موڙ وڌيڪ دستي ترتيبن جي ضرورت هوندي آهي ۽ پيچيده حصن جي پروسيسنگ دوران گهڻي پيداوار واري چڪر جي ضرورت هوندي آهي.مختصر ۾، CNC موڙ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي جديد پيداوار ۾ ان جي اعلي درجي جي خودڪار ۽ درستگي سان، جڏهن ته روايتي موڙ آهستي آهستي مخصوص موقعن تائين محدود ٿي ويو آهي يا سي اين سي موڙ جي اضافي طور تي.
CNC رخ
CNC lathe، بنيادي گھمڻ، cutter مشين
CNC رخ وڏي پيماني تي automobiles، مشينري، هوائي جهاز ۽ فضائي جي شعبن ۾ workpieces جي پروسيسنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.جدا جدا پيداوار واري صنعت ۾، سي اين سي ٽرننگ هڪ اهم ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي جيڪا توهان کي اعلي مقدار، اعلي صحت واري پروسيسنگ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
GPM ۾ CNC ٽرننگ مشين جي فهرست
| مشين جو قسم | مشين جو نالو | برانڊ | اصل جو هنڌ | وڌ ۾ وڌ مشيني اسٽروڪ (ايم ايم) | مقدار | درستي (ايم ايم) |
| CNC رخ | بنيادي هلڻ | شهري/اسٽار | جاپان | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| چاقو فيڊر | ميانو/تاڪيساوا | جاپان / تائيوان، چين | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| CNC ليٿ | اوڪوما/سوگامي | جاپان / تائيوان، چين | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| عمودي لٺ | سٺو رستو | تائيوان، چين | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
حصن کي پروسيس ڪرڻ لاء سي اين سي پيس ڇو استعمال ڪريو؟
ڪمپيوٽر پروگرام ذريعي ڪنٽرول ٿيل، سي اين سي گرائننگ انتهائي اعليٰ مشينري جي درستگي ۽ ورجائي قابليت حاصل ڪري سگهي ٿي، جيڪا اعليٰ معيار، مسلسل حصن جي پيداوار لاءِ اهم آهي.اهو پيچيده جاميٽري جي سٺي مشين جي اجازت ڏئي ٿو ۽ پيچيدگي جي مختلف سطحن جي پيداوار جي ضرورتن کي ترتيب ڏئي ٿو.ان کان علاوه، سي اين سي پيسڻ خاص طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ پروسيسنگ رستن ۽ پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ سان قيمت گھٽائي ٿو.ان کان علاوه، ان جي لچڪدار ۽ موافقت جو مطلب آهي ته اهو جلدي ترتيب ڏئي سگهي ٿو ڊزائن جي تبديلين کي، ان کي تيز رفتار پروٽوٽائپنگ ۽ حجم جي پيداوار لاء مثالي بڻائي ٿو.تنهن ڪري، سي اين سي پيسڻ صنعتن لاء هڪ لازمي پيداوار وارو عمل آهي جيڪو اعلي ڪارڪردگي ۽ صحت واري انجنيئرنگ لاء ڪوشش ڪري ٿو.
سي اين سي پيسڻ واري مشين کي انهن جي جوڙجڪ ۽ ڪم جي لحاظ کان ڪيترن ئي قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جن ۾ مٿاڇري جي گرائنڊر، روٽري ٽيبل گرائنڊر، پروفائل گرائنڊرز وغيره شامل آهن. مٿاڇري واري سي اين سي پيسڻ واري مشين، جهڙوڪ سي اين سي مٿاڇري گرائنر، خاص طور تي فليٽ يا ٺهيل سطحن کي پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.اهي اعلي سڌائي ۽ اعلي مٿاڇري ختم جي characterized آهن، جيڪي وڏين پليٽن جي پروسيسنگ يا ننڍن حصن جي وڏي پيداوار لاء بلڪل مناسب آهن.روٽري ٽيبل سي اين سي پيسڻ واريون مشينون، جن ۾ سي اين سي اندروني ۽ بيروني سلنڊرل گرائنڊر شامل آهن، خاص طور تي استعمال ٿيل آهن سرڪلر ورڪ جي اندروني ۽ ٻاهرين قطرن کي پيس ڪرڻ لاء.اهي مشينون بلڪل صحيح قطر ڪنٽرول جي قابل آهن ۽ بيئرنگ، گيئر ۽ ٻين سلنڊر حصن جي پيداوار لاء مثالي آهن.پروفائيل سي اين سي پيسڻ واري مشين، جهڙوڪ سي اين سي وکر گرائنر، پيچيده ڪنڊر شڪلين کي پيس ڪرڻ لاء ٺهيل آهن.اهي وڏي پيماني تي ٺهيل ٺاهڻ ۽ پيچيده حصن جي پيداوار ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، جتي سڌائي ۽ تفصيلي پروسيسنگ اهم گهربل آهن.
ڪهڙو سامان عام طور تي CNC پيسڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؟
ڪيئن EDM ڪم؟
EDM Electrospark Machining، پورو نالو "اليڪٽرڪ ڊسچارج مشيننگ"، هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو برقي اسپارڪ ڊسچارج سنکنرن جي اصول کي استعمال ڪري ٿو دھات جي مواد کي هٽائڻ لاء.ان جو ڪم ڪندڙ اصول اليڪٽرروڊ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ پلس ڊسچارج ذريعي مواد کي پگھلڻ ۽ بخار ڪرڻ لاءِ مقامي اعليٰ درجه حرارت پيدا ڪرڻ آهي ، انهي ڪري پروسيسنگ مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ.EDM Electrospark Machining وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي اچارن جي پيداوار، ايرو اسپيس، اليڪٽرانڪس، طبي سامان ۽ ٻين شعبن ۾، خاص طور تي پيچيده شڪلين سان مشڪل کان پروسيسنگ مواد ۽ حصن جي پروسيسنگ لاء.ان جو فائدو اهو آهي ته اهو اعلي سڌائي ۽ اعلي سطحي معيار حاصل ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته ميڪيڪل دٻاء ۽ گرمي متاثر ٿيل زون کي گهٽائڻ، ۽ حصن جي لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.ان کان علاوه، EDM Electrospark Machining پڻ دستي پالش کي تبديل ڪري سگھي ٿي ھڪڙي حد تائين، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري ۽ خرچ گھٽائي سگھي ٿي.
پيسڻ ۽ تار ڪٽڻ
مشين جي درستگي ۽ معيار کي بهتر بنائڻ
صحت واري مشيني معاون ٽيڪنالاجي، جهڙوڪ پيسڻ ۽ تار ڪٽڻ، وڌيڪ درست مشيني اوزار ۽ طريقا مهيا ڪري سگھن ٿا، جيڪي مشين جي عمل دوران غلطين کي ڪنٽرول ڪري سگھن ٿا، ان ڪري مشين جي درستگي ۽ حصن جي معيار کي وڌيڪ متنوع پروسيسنگ طريقن ۽ ٽيڪنالاجيز ذريعي بهتر بڻائي ٿو.اهو مختلف شڪلين ۽ مواد جي حصن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو، ۽ پروسيسنگ جي گنجائش ۽ گنجائش کي وڌايو.
GPM ۾ CNC پيسڻ واري مشين ۽ EDM مشين جي فهرست
| مشين جو قسم | مشين جو نالو | برانڊ | اصل جو هنڌ | وڌ ۾ وڌ مشيني اسٽروڪ (ايم ايم) | مقدار | درستي (ايم ايم) |
| CNC پيسڻ | وڏي واٽر مل | ڪينٽ | تائيوان، چين | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
| جهاز پيسڻ | Seedtec | جاپان | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
| اندروني ۽ بيروني پيس | ايس پي ايس | چين | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
| درست تار ڪٽڻ | درست جاگنگ تار | اگي چارملز | سئيٽرزلينڊ | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
| EDM- عمل | مٿي-ايڊم | تائيوان، چين | 400X250X300 | 3 | ±0.005-0.01 | |
| تار ڪٽڻ | سندو/رجوم | چين | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
مواد
متنوع CNC پروسيسنگ مواد
●المونيم مصر:A6061، A5052، A7075، A2024، A6063 وغيره.
●بي داغ لوه: SUS303، SUS304، SUS316، SUS316L، SUS420، SUS430، SUS301، وغيره.
●ڪاربن اسٽيل:20#، 45#، وغيره.
●ٽامي جو مرکب: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etc.
●ٽنگسٽن اسٽيل:YG3X، YG6، YG8، YG15، YG20C، YG25C، وغيره.
●پوليمر مواد:PVDF، PP، PVC، PTFE، PFA، FEP، ETFE، EFEP، CPT، PCTFE، PEEK، وغيره.
●جامع مواد:ڪاربان فائبر جامع مواد، گلاس فائبر جامع مواد، سيرامڪ جامع مواد، وغيره.
ختم ڪري ٿو
درخواست تي لچڪدار طريقي سان عمل ختم ڪري ٿو
●تختي:لوهي، سون جي تختي، nickel تختي، ڪروم تختي، زنڪ nickel مصر، titanium تختي، آئن پليٽ، وغيره.
●Anodized: سخت oxidation، صاف anodized، رنگ anodized، وغيره.
●ڪوٽنگ: هائيڊروفيلڪ ڪوٽنگ، هائيڊروفوبڪ ڪوٽنگ، ويڪيوم ڪوٽنگ، هيرن جهڙو ڪاربان (DLC)، PVD (گولڊن TiN، ڪارو: TiC، چاندي: CrN).
●پالش ڪرڻ:مشيني پالش، electrolytic پالش، ڪيميائي پالش ۽ نانو پالش.
ٻيا ڪسٽم پروسيسنگ ۽ درخواست تي ختم.
گرمي جو علاج
ويڪيوم کي ختم ڪرڻ:اهو حصو ويڪيوم ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ کولنگ چيمبر ۾ گئس ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.غير جانبدار گيس استعمال ڪئي وئي گيس کي ختم ڪرڻ لاء، ۽ خالص نائٽروجن مائع کي ڪٽڻ لاء استعمال ڪيو ويو.
پريشر رليف: مواد کي هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ ۽ ان کي ڪجهه وقت تائين رکڻ سان، مواد جي اندر جي بقايا دٻاء کي ختم ڪري سگهجي ٿو.
ڪاربونيٽرائڊنگ: ڪاربونائٽرائڊنگ مان مراد ڪاربان ۽ نائٽروجن کي اسٽيل جي مٿاڇري واري پرت ۾ داخل ڪرڻ جي عمل ڏانهن اشارو آهي، جيڪو اسٽيل جي سختي، طاقت، لباس جي مزاحمت ۽ ضد ضبط کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
Cryogenic علاج:مائع نائٽروجن کي ريفريجرينٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي مواد کي علاج ڪرڻ لاءِ -130 °C کان هيٺ، ته جيئن مادي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي.
معيار تي ضابطو
ھدف: صفر عيب
حصن جي عمل جي وهڪري ۽ معيار ڪنٽرول طريقيڪار:
1. دستاويز ڪنٽرول ٽيم سڀني ڊرائنگ کي منظم ڪري ٿو ته جيئن صارف جي رازداري معلومات جي حفاظت کي يقيني بڻائي، ۽ رڪارڊ کي ٽريڪ ڪرڻ جي قابل رکو.
2. ڪلائنٽ جي ضرورت کي مڪمل طور تي سمجھڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ معاهدي جو جائزو، آرڊر جو جائزو ۽ عمل جو جائزو.
3. ECN ڪنٽرول، ERP بار ڪوڊ (ڪم ڪندڙ، ڊرائنگ، مواد ۽ سڀني عمل سان لاڳاپيل).SPC، MSA، FMEA ۽ ٻيا ڪنٽرول سسٽم لاڳو ڪريو.
4. IQC، IPQC، OQC لاڳو ڪريو.
| مشين جو قسم | مشين جو نالو | برانڊ | اصل جو هنڌ | مقدار | درستي (ايم ايم) |
| معيار جي چڪاس جي مشين | ٽي همراهن | وينزل | جرمني | 5 | 0.003mm |
| Zeiss Contura | جرمني | 1 | 1.8 ايم | ||
| تصوير ماپڻ وارو اوزار | سٺو نظارو | چين | 18 | 0.005mm | |
| الٽيميٽر | Mitutoyo/Tesa | جاپان / سوئٽزرلينڊ | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| اسپيڪٽرم اينالائيزر | اسپيڪٽرو | جرمني | 1 | - | |
| سختي جاچ ڪندڙ | ميتوٽو | جاپان | 1 | - | |
| Electroplating فلم ٿلهي ميٽر | - | جاپان | 1 | - | |
| مائڪرو ميٽر ڪئليپر | ميتوٽو | جاپان | 500+ | 0.001mm / 0.01mm | |
| انگوزي گيج Needle Gauge | ناگويا / چينگدو ماپڻ وارو اوزار | جپان/چين | 500+ | 0.001mm |
ڪوالٽي ڪنٽرول فلو چيٽ
مشيني عمل جي وهڪري
