Turn-mill CNC යන්ත්ර මෙවලම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, ඉහළ දෘඩතාවයක්, ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් සහිත සාමාන්‍ය හැරවුම් මෝල් මධ්‍යස්ථානයකි.හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයෝග CNC පට්ටල යනු අක්ෂ පහක සම්බන්ධක ඇඹරුම් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානයකින් සහ ද්විත්ව ස්පින්ඩල් පට්ටලයකින් සමන්විත උසස් සංයෝග යන්ත්ර මෙවලමකි.එය ඉහළ නිරවද්යතාව, උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉතා සංකීර්ණ කුඩා කොටස් සැකසීම සඳහා වඩා හොඳ විසඳුමක් සපයයි.
ලෝකයේ විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ බොහෝ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය, කුඩාකරණය සහ සැහැල්ලු බර යන දිශාවට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.බොහෝ කුඩා නිරවද්ය CNC යන්ත්ර මෙවලම් සාමාන්‍යයෙන් පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්ය වේ.මගේ රටේ වත්මන් යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදනවල තවමත් එවැනි නිරවද්ය CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල අඩුවක් පවතී.ඔරලෝසු කර්මාන්තය, වෛද්‍ය උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් සැහැල්ලු කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා කිරීමට අමතරව, එය ගුවන් යානා පාලනය වැනි බොහෝ නිරවද්ය විශේෂ සංරචක සැකසීම සඳහා අභ්‍යවකාශ, ආයුධ, නැව් සහ වෙනත් ආරක්ෂක සහ හමුදා ක්ෂේත්‍රවල ද භාවිතා කළ හැකිය. ගයිරොස්කෝප්, ගුවන් සිට මිසයිල අවස්ථිති සංචාලන සංරචක, වෙළඳපොලේ ඇති කුඩා සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
යන්ත්ර මෙවලම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැත, නමුත් අවම වශයෙන් එක් Y-අක්ෂ චලනය සැපයිය යුතුය.වැඩ කොටසෙහි භ්රමණය අවශ්ය ආහාර අනුපාතය (බලය) ලබා දීම සඳහා ඇඹරුම් කපනය සඳහා C-අක්ෂ චලිතය සපයයි.කෙසේ වෙතත්, වැඩ කොටසෙහි කැපුම් වේගය පට්ටල SPM වලට වඩා IPM වලින් මනිනු ලැබේ (එනම් ඇඹරුම් මධ්යස්ථානයක වැඩ කොටස කැපීමේ වේගය හැරෙන විට වඩා බෙහෙවින් අඩු බව).නමුත් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයට විකේන්ද්රික යන්ත්රෝපකරණ ගොඩක් අවශ්ය නිසා Y අක්ෂයේ චලනය අවශ්ය වේ.
එපමනක් නොව, මෙවලම විකේන්ද්රික වූ විට, අවශ්ය කොටස ප්රමාණය මැෂින් කළ නොහැක, මන්ද මෙවලම මධ්යයේ ඇති විට, මෙවලමෙහි කේන්ද්රය කොටසෙහි භ්රමණ කේන්ද්රය ඡේදනය කරයි, එබැවින් මෙවලම කපා ගත හැක්කේ අවසාන මුහුණෙන් පමණි ( එනම්, කපා ගත නොහැක) සහ කපා ගත නොහැක.දාර කපන්න.තලය මගින් නිසි ලෙස කැපීම සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් මධ්‍ය රේඛාව කොටස් භ්රමණ මධ්‍ය රේඛාවෙන් මෙවලම් විෂ්කම්භයෙන් හතරෙන් එකකින් හිලව් කළ යුතුය.
හැරවුම්-ඇඹරුම් මධ්යස්ථානයක පහත සඳහන් මෙවලම් වර්ග තුන ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.වයිපර් බ්ලේඩ් හෝ සීරීම් භාවිතා කිරීමට ප්රධාන හේතුව.අවසානයේ ඇඹරුම් ඇඹරුම් සඳහා, විශාල මුහුණක් හෝ බර කඩින් කඩ කැපීම කළ හැකිය.ඉණිමඟ ඇඹරීම සඳහා ඇතුල් කිරීමේ අවසන් මෝල් භාවිතා කරයි.ඝන අවසන් මෝල් සිලින්ඩරාකාර කොටස්, නිරවද්ය ඇඹරුම් ගැඹුරු සහ පටු කට්ට යන්ත්ර සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහත සඳහන් කළ මෙවලමෙහි scraper ව්‍යුහය භාවිතා කිරීමෙන්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්රෝපකරණ සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
නමුත් මෙම ක්‍රමය සමඟ, මෙවලම පඩිපෙළ සහ කට්ට දෙපසට සමීප වන විට ගැටළු මතු විය හැකිය.මෙම අවස්ථාවේදී, විකේන්ද්රික මෙවලම සැකසූ පසු, බොහෝ වටකුරු කොන් කොටසේ මතුපිට ඉතිරි වේ.මෙම ෆිලට් ඉවත් කිරීම සඳහා, මෙවලම නැවත සකස් කළ යුතුය.මෙම අවස්ථාවේදී, මෙවලම් ඕෆ්සෙට් තවදුරටත් අවශ්ය නොවන අතර, මෙවලම Y අක්ෂය ඔස්සේ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කොටසේ මැදට ගමන් කරයි.කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් සැකසුම් පියවරයන්හිදී (සමහර විට ලෝහවලට අවසර නැත).
හැරවුම්-ඇඹරුම් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන යන්ත්‍රකරණයේ ඇති අසතුටුදායක කරුණක් වන්නේ යන්ත්‍රගත කොටස්වල හැඩය දෝෂයයි.ඇඹරුම් කපනය කොටස වටා ඇඹරෙන විට, එම කොටසෙහි මතුපිට යම් කාල පරාසයන් තුළ විදුලි පංකා සලකුණු කිහිපයක් ඇතිවීම නොවැළැක්විය හැකිය.මෙම දෝෂය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැකි නමුත් වයිපර් තලය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය.ඔප දැමූ තලය අනෙකුත් තල සමඟ සමීපව ගැළපෙන අතර එමඟින් තලය පළල දිශාවට තරමක් ඉහළට එසවී ඇති අතර එමඟින් තලයේ තලය නව තල මතුපිටක් යන්ත්ර කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ කොටස දක්වා විහිදෙන අතර සුළු පංකා සලකුණු සිනිඳු වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-02-2023