ලෝහ කොටස් සඳහා සාමාන්ය මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලි හතරක්

ලෝහ කොටස්වල කාර්ය සාධනය බොහෝ විට රඳා පවතින්නේ ඒවායේ ද්රව්ය මත පමණක් නොව, මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලිය මතය.මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්‍ෂණය මඟින් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ලෝහයේ පෙනුම වැනි ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කොටස්වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කර ඒවායේ යෙදුම් පරාසය පුළුල් කරයි.

මෙම ලිපිය ලෝහ කොටස් සඳහා පොදු මතුපිට පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණයන් හතරක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත: විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම, ඇනෝඩීකරණය, විද්‍යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සහ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්ක්‍රීයකරණය.මෙම සෑම ක්‍රියාවලියකටම ආවේණික ලක්ෂණ ඇති අතර එය මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, ඉලෙක්ට්‍රොනික, වෛද්‍ය උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ලිපියේ හැඳින්වීම හරහා, ඔබට එක් එක් මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලධර්ම, වාසි සහ අදාළ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලැබෙනු ඇත.

අන්තර්ගතය:
පළමු කොටස: විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම
දෙවන කොටස: Anodizing
තුන්වන කොටස: විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින්
හතරවන කොටස: මල නොබැඳෙන වානේ passivation

පළමු කොටස: විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම

කුහර කොටස් සැකසීම ඇඹරීම, ඇඹරීම, හැරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.ඒවා අතර ඇඹරීම යනු කුහර කොටස් ඇතුළු විවිධ හැඩතලවල කොටස් සැකසීමට භාවිතා කළ හැකි පොදු සැකසුම් තාක්ෂණයකි.යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, එය අක්ෂ තුනේ CNC ඇඹරුම් යන්තයේ එක් පියවරක් තුළ තද කළ යුතු අතර, මෙවලම පැති හතරක් කේන්ද්‍ර කර ගනිමින් සකසා ඇත.දෙවනුව, එවැනි කොටස්වල වක්‍ර මතුපිට, සිදුරු සහ කුහර වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් ඇතුළත් බව සලකන විට, රළු යන්ත්‍රකරණයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ (සිදුරු වැනි) සුදුසු පරිදි සරල කළ යුතුය.මීට අමතරව, කුහරය යනු අච්චුවේ ප්රධාන අච්චු කොටස වන අතර, එහි නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා ඉහළ බැවින්, සැකසුම් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක වේ.

විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම
Anodizing

දෙවන කොටස: Anodizing

ඇනෝඩීකරණය යනු ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මතුපිට Al2O3 (ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්) පටලයක් ජනනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් රසායනික මූලධර්ම භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් ඇනෝඩීකරණය කිරීමයි.මෙම ඔක්සයිඩ් පටලයට ආරක්ෂාව, සැරසිලි, පරිවරණය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි විශේෂ ගුණ ඇත.

වාසි: ඔක්සයිඩ් චිත්රපටය ආරක්ෂාව, සැරසිලි, පරිවරණය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැනි විශේෂ ගුණාංග ඇත.
සාමාන්‍ය යෙදුම්: ජංගම දුරකථන, පරිගණක සහ වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, යාන්ත්‍රික කොටස්, ගුවන් යානා සහ මෝටර් රථ කොටස්, නිරවද්‍ය උපකරණ සහ ගුවන්විදුලි උපකරණ, දෛනික අවශ්‍යතා සහ ගෘහ නිර්මාණ සැරසිලි

අදාළ ද්රව්ය: ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන

තුන්වන කොටස: විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින්

විද්‍යුත් රහිත නිකල් තහඩු කිරීම, විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් ලෙසද හැඳින්වේ, බාහිර ධාරාවකින් තොරව රසායනික අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා උපස්ථරයක මතුපිට නිකල් තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.

වාසි: මෙම ක්‍රියාවලියේ වාසි අතර විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ductility සහ විද්‍යුත් ගුණාංග සහ විශේෂයෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඉහළ දෘඪතාව ඇතුළත් වේ.මීට අමතරව, විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් තට්ටුව හොඳ වෙල්ඩින් හැකියාවක් ඇති අතර ගැඹුරු සිදුරු, කට්ට සහ කොන් සහ දාරවල ඒකාකාර සහ සවිස්තරාත්මක thickness ණකම සෑදිය හැකිය.

අදාළ ද්‍රව්‍ය: වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ යනාදිය ඇතුළුව සියලුම ලෝහ මතුපිට පාහේ නිකල් ආලේපනය සඳහා විද්‍යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සුදුසු වේ.

lectroless නිකල් ප්ලේටින්
මල නොබැඳෙන වානේ passivation

හතරවන කොටස: මල නොබැඳෙන වානේ passivation

මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්ක්‍රීය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිටට උදාසීන කාරකයක් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ස්ථායී උදාසීන පටලයක් සෑදීමයි.මෙම චිත්රපටය මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර මලකඩ වලට තුඩු දෙන ඔක්සිකරණයෙන් හා විඛාදනයෙන් මූලික ද්රව්ය ආරක්ෂා කරයි.රසායනික නිෂ්ක්‍රීයකරණය සහ විද්‍යුත් රසායනික නිෂ්ක්‍රීයකරණය ඇතුළු විවිධ ක්‍රම මගින් Passivation ප්‍රතිකාරය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, ඒවායින් වඩාත් සුලභ වන්නේ ප්‍රබල ඔක්සිකාරක හෝ විශේෂිත රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමයි.

වාසි: මල නොබැඳෙන වානේවල නිෂ්ක්‍රීය පෘෂ්ඨයේ විඛාදනයට, අන්තර් කැටිති විඛාදනයට සහ උල්ෙල්ඛ විඛාදනයට වඩා ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.ඊට අමතරව, passivation ප්‍රතිකාරය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සරල, ඉදිකිරීමට පහසු සහ මිල අඩු වේ.එය විශාල ප්රදේශයක පින්තාරු කිරීම හෝ කුඩා වැඩ කොටස් පොඟවා ගැනීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

අදාළ ද්‍රව්‍ය: විවිධ වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යනාදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ.

 

GPM යන්ත්‍රකරණ හැකියාවන්:
GPM හට විවිධ වර්ගයේ නිරවද්‍ය කොටස් CNC යන්ත්‍රකරණය පිළිබඳ පුළුල් අත්දැකීමක් ඇත.අපි අර්ධ සන්නායක, වෛද්‍ය උපකරණ ඇතුළු බොහෝ කර්මාන්තවල ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ වැඩ කර ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සැපයීමට කැපවී සිටිමු.සෑම කොටසක්ම පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සහ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අනුගමනය කරමු.

 


පසු කාලය: මාර්තු-02-2024