ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය CNC යන්ත්‍රකරණයේදී බහුලව භාවිතා වන ලෝහමය ද්‍රව්‍යයකි.එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ සහ හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.එය ද ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ ප්ලාස්ටික් සහ දෘඪතාව ඇති අතර, විවිධ යාන්ත්රික කොටස්වල සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඝනත්වය අඩු වන අතර, එය සැකසීමේදී කුඩා කැපුම් බලයක් ඇති කරයි, එය සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ හොඳ විද්යුත් සහ තාප සන්නායකතාවයකින් ද සමන්විත වන අතර එමඟින් සමහර විශේෂ අවස්ථා වල සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ CNC සැකසුම් Longjiang අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
අන්තර්ගතය
පළමු කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වර්ග සහ ඒවායේ ලක්ෂණ
දෙවන කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර CNC කොටස්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම
පළමු කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වර්ග සහ ඒවායේ ලක්ෂණ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමය (ඉලක්කම් හතරක අරාබි ඉලක්කම් භාවිතා කරමින්, දැන් බහුලව භාවිතා වන නියෝජන ක්‍රමය):
1XXX 1050, 1100 වැනි 99%කට වඩා පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ශ්‍රේණි නියෝජනය කරයි
2XXX 2014 වැනි ඇලුමිනියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහ මාලාවක් දක්වයි
3XXX යන්නෙන් අදහස් වන්නේ 3003 වැනි ඇලුමිනියම්-මැන්ගනීස් මිශ්ර ලෝහ මාලාවයි
4XXX යනු 4032 වැනි ඇලුමිනියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහ මාලාවයි
5XXX 5052 වැනි ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ මාලාවක් දක්වයි
6XXX යනු 6061, 6063 වැනි ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහ මාලාවයි.
7XXX යන්නෙන් අදහස් වන්නේ 7001 වැනි ඇලුමිනියම්-සින්ක් මිශ්ර ලෝහ මාලාවයි
8XXX මගින් ඉහත දක්වා ඇති මිශ්ර ලෝහ පද්ධතියක් දක්වයි
පහත දැක්වෙන්නේ CNC සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වර්ග කිහිපයක් හඳුන්වා දෙයි:
ඇලුමිනියම් 2017, 2024
විශේෂාංග:ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය ලෙස තඹ සමග ඇලුමිනියම් අඩංගු මිශ්ර ලෝහය.(3-5% අතර තඹ අන්තර්ගතය) යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මැංගනීස්, මැග්නීසියම්, ඊයම් සහ බිස්මට් ද එකතු වේ.2017 මිශ්ර ලෝහය 2014 මිශ්ර ලෝහයට වඩා තරමක් ශක්තිමත් නමුත් යන්ත්‍ර කිරීමට පහසුය.2014 තාප පිරියම් කර ශක්තිමත් කළ හැකිය.
යෙදුම් විෂය පථය:ගුවන් කර්මාන්තය (2014 මිශ්ර ලෝහ), ඉස්කුරුප්පු (2011 මිශ්ර ලෝහ) සහ ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් සහිත කර්මාන්ත (2017 මිශ්ර ලෝහ).
ඇලුමිනියම් 3003, 3004, 3005
විශේෂාංග:ප්රධාන මිශ්ර මූලද්රව්යය ලෙස මැංගනීස් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය (මැංගනීස් අන්තර්ගතය 1.0-1.5% අතර).තාප පිරියම් කිරීම මගින් එය ශක්තිමත් කළ නොහැක, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් (සුපිරි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයට ආසන්නව) ඇත.අවාසිය නම් අඩු ශක්තියකි, නමුත් සීතල වැඩ දැඩි කිරීම හරහා ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය;රළු ධාන්‍ය පහසුවෙන් ඇනීමේදී නිපදවනු ලැබේ.
යෙදුම් විෂය පථය:ගුවන් යානා, කෑන් (3004 මිශ්ර ලෝහ) සඳහා භාවිතා කරන තෙල් සන්නායක බාධාවකින් තොරව පයිප්ප (3003 මිශ්ර ලෝහ).
ඇලුමිනියම් 5052, 5083, 5754
විශේෂාංග:ප්රධාන වශයෙන් මැග්නීසියම් (මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය 3-5% අතර).එය අඩු ඝනත්වය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, ඉහළ දිගු කිරීම, හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ හොඳ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය ඇත.තාප පිරියම් කිරීම මගින් එය ශක්තිමත් කළ නොහැකි අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් පමණක් ශක්තිමත් කළ හැකිය.
අයදුම් විෂය පථය:තණකොළ කපන හැන්ඩ්ල්, ගුවන් යානා ඉන්ධන ටැංකි නාලිකා, ටැංකි ද්‍රව්‍ය, ශරීර සන්නාහ ආදිය.
ඇලුමිනියම් 6061, 6063
විශේෂාංග:ප්රධාන වශයෙන් මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් වලින් සාදා ඇත, මධ්‍යම ශක්තිය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය, හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය (නිස්සාරණයට පහසු) සහ හොඳ ඔක්සිකරණ වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය.Mg2Si ප්රධාන ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර වන අතර දැනට බහුලව භාවිතා වන මිශ්ර ලෝහය වේ.6063 සහ 6061 බහුලව භාවිතා වන අතර, පසුව 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, සහ 6463. 6063, 6060, සහ 6463 6 ශ්‍රේණිවල සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් ඇත.6 ශ්‍රේණියේ 6262, 6005, 6082 සහ 6061 සාපේක්ෂව ශක්තිමත් වේ.Tornado 2 හි මැද රාක්කය 6061 වේ
යෙදුම් විෂය පථය:ප්‍රවාහන මාධ්‍ය (මෝටර් රථ ගමන් මලු රාක්ක, දොරවල්, ජනෙල්, ශරීර වැඩ, රේඩියේටර්, පෙට්ටි ආවරණ, ජංගම දුරකථන ආවරණ ආදිය)
ඇලුමිනියම් 7050, 7075
විශේෂාංග:ප්රධාන වශයෙන් සින්ක්, නමුත් සමහර විට මැග්නීසියම් සහ තඹ කුඩා ප්රමාණවලින් එකතු වේ.ඒවා අතර සුපර් හාඩ් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය යනු වානේ දෘඪතාවයට ආසන්න සින්ක්, ඊයම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ අඩංගු මිශ්ර ලෝහයකි.පිටකිරීමේ වේගය 6 ශ්‍රේණි මිශ්ර ලෝහ වලට වඩා මන්දගාමී වන අතර වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳයි.7005 සහ 7075 යනු 7 ශ්‍රේණියේ ඉහළම ශ්‍රේණි වන අතර තාප පිරියම් කිරීම මගින් ශක්තිමත් කළ හැකිය.
අයදුම් විෂය පථය:ගුවන් සේවා (ගුවන් යානාවල බර දරණ සංරචක, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න), රොකට්, ප්‍රචාලක සහ ගුවන් යානා අභ්‍යවකාශ යානා.
දෙවන කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර CNC කොටස්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම
වැලි පිපිරවීම
අධිවේගී වැලි ප්රවාහයේ බලපෑම භාවිතා කරමින් උපස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ රළු කිරීමේ ක්රියාවලිය.Sandblasting ඉංජිනේරුමය සහ මතුපිට තාක්‍ෂණයේ ප්‍රබල යෙදුම් ඇත, එනම්: බන්ධිත කොටස්වල දුස්ස්‍රාවිතාව වැඩි දියුණු කිරීම, අපවිත්‍ර කිරීම, යන්ත්‍ර කිරීමෙන් පසු මතුපිට බුරුල් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ මැට් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම.වැලි පිපිරුම් ක්රියාවලිය අතින් වැලි දැමීමට වඩා ඒකාකාරී හා කාර්යක්ෂම වන අතර මෙම ලෝහ ප්රතිකාර ක්‍රමය නිෂ්පාදනයේ අඩු පැතිකඩ, කල් පවතින ලක්ෂණයක් නිර්මාණය කරයි.
ඔප දැමීම
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් බෙදී ඇත: යාන්ත්රික ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම සහ විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම.යාන්ත්රික ඔප දැමීම + විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමෙන් පසු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ දර්පණ ආචරණයට ළඟා විය හැකි අතර එමඟින් මිනිසුන්ට උසස්, සරල, විලාසිතාමය සහ අනාගත හැඟීමක් ලබා දේ.
මදින්න
අලංකාර ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රේඛා සෑදීම සඳහා ඇඹරුම් නිෂ්පාදන භාවිතා කරන මතුපිට ප්රතිකාර ක්රමයකි.ලෝහ කම්බි ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියට සෑම කුඩා හෝඩුවාවක්ම පැහැදිලිව පෙන්විය හැකි අතර එමඟින් ලෝහ මැට් සිහින් හිසකෙස් දීප්තියකින් බැබළේ.නිෂ්පාදනයට විලාසිතා සහ තාක්ෂණය යන දෙකම ඇත.
ප්ලේට් කිරීම
විද්යුත් ආලේපනය යනු ඇතැම් ලෝහවල මතුපිට වෙනත් ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහවල තුනී ස්ථරයක් තහඩු කිරීම සඳහා විද්යුත් විච්ඡේදනයේ මූලධර්මය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි.එය ලෝහ ඔක්සිකරණය (මලකඩ වැනි) වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ පටලයක් ලෝහ හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය කොටස් මතුපිටට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විද්යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සන්නායකතාවය, පරාවර්තනය, විඛාදන ප්රතිරෝධය (තඹ සල්ෆේට් ආදිය) වැඩි දියුණු කරයි. පෙනුම.
ඉසින්න
ස්ප්‍රේ කිරීම යනු ඉසින තුවක්කුවක් හෝ තැටි පරමාණුකයක් භාවිතා කර පීඩනය හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ආධාරයෙන් ඒකාකාර හා සියුම් ජල බිඳිති වලට ඉසින විසුරුවා හැරීමට සහ පසුව එය ආලේප කළ යුතු වස්තුවේ මතුපිටට යොදන ආලේපන ක්රමයකි.ඉසින මෙහෙයුම ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර අතින් වැඩ සහ කාර්මික ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.එහි දෘඩාංග, ප්ලාස්ටික්, ගෘහ භාණ්ඩ, හමුදා කර්මාන්තය, නැව් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ආලේපන ක්රමයකි.
Anodizing
ඇනෝඩීකරණය යනු ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහවල විද්යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයයි.ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ අනුරූප විද්යුත් විච්ඡේදක සහ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ ව්‍යවහාරික ධාරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි.Anodizing ඇලුමිනියම් මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ආදිය දෝෂ විසඳීමට පමණක් නොව, ඇලුමිනියම් සේවා කාලය දීර්ඝ කර එහි සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කළ හැක.එය ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇති අතර දැනට බහුලව භාවිතා වන සහ ඉතා සාර්ථක වේ.හස්ත කර්මාන්තය.
GPM හට CNC යන්ත්‍ර සඳහා ඇඹරීම, හැරීම, කැණීම, වැලි දැමීම, ඇඹරීම, සිදුරු කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම ඇතුළු සේවා සැපයීම සඳහා වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.විවිධ ද්‍රව්‍යවල ඉහළ ක්‍රියාකාරී ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකියාව ඇත.අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2023