ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය, සැකසීමේ දුෂ්කරතා සහ තාක්‍ෂණය, උපකරණ පිරිවැය, ශ්‍රම පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය යනාදිය ඇතුළුව CNC කොටස් සැකසීමේ පිරිවැයට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. ඉහළ සැකසුම් පිරිවැය බොහෝ විට ව්‍යවසායක ලාභය මත විශාල පීඩනයක් ඇති කරයි.කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, CNC කොටස් සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරන අතරම නිෂ්පාදන කාලය වේගවත් කිරීම සඳහා පහත යෝජනා සලකා බලන්න.
සිදුරු ගැඹුර සහ විෂ්කම්භය
සිදුරු ගැඹුර විශාල වන තරමට එය සැකසීමට අපහසු වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ.කුහරයේ විශාලත්වය කොටසෙහි අවශ්ය බර උසුලන ධාරිතාවට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතු අතර, ද්රව්යයේ දෘඪතාව සහ දෘඪතාව වැනි සාධක ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.කොටසෙහි ක්රියාකාරී හා ව්යුහාත්මක අවශ්යතා අනුව කුහරයේ ගැඹුරේ ප්රමාණය තීරණය කළ යුතුය.කැණීම් කරන විට, සරඹයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සරඹයේ තියුණු බව සහ කැපුම් තරලයේ ප්රමාණවත් බව පවත්වා ගැනීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.ගැඹුරු සිදුරු සැකසීම අවශ්ය නම්, සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධිවේගී ඇඹරීම වැනි උසස් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීම ඔබට සලකා බැලිය හැකිය.
නූල්
බොහෝ නිෂ්පාදකයින් අභ්යන්තර නූල් කැපීම සඳහා "ටැප්" භාවිතා කරයි.ටැප් එකක් දත් සහිත ඉස්කුරුප්පුවක් මෙන් පෙනෙන අතර කලින් විදින සිදුරකට "ඉස්කුරුප්පු" දමයි.නූල් සෑදීමේ වඩාත් නවීන ක්රමයක් භාවිතා කරමින්, නූල් පැතිකඩ ඇතුල් කිරීම සඳහා නූල් මෝලක් ලෙස හැඳින්වෙන මෙවලමක් භාවිතා කරයි.මෙමගින් නිරවද්‍ය නූල් සාදන අතර එම තාරතාව (අඟලකට නූල්) බෙදාගන්නා ඕනෑම නූල් ප්‍රමාණයක් තනි ඇඹරුම් මෙවලමකින් කපා, නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාපන කාලය ඉතිරි කරයි.එබැවින්, UNC සහ UNF නූල් අඟල් #2 සිට 1/2 දක්වා සහ මෙට්‍රික් නූල් M2 සිට M12 දක්වා තනි මෙවලම් කට්ටලයක් තුළ පවතී.
වචනය
CNC කොටස් වලට පෙළ එකතු කිරීම සැකසුම් පිරිවැයට බලපාන්නේ නැත, නමුත් පෙළ එකතු කිරීම සැකසුම් කාලයට බලපානු ඇත.පෙළ ගොඩක් තිබේ නම් හෝ අකුරු කුඩා නම්, එය සැකසීමට වැඩි කාලයක් ගත විය හැකිය.අමතර වශයෙන්, පෙළ එකතු කිරීමෙන් කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අඩු කළ හැකිය, මන්ද පෙළ කොටසෙහි මතුපිට නිමාවට සහ හැඩයට බලපානු ඇත.පෙළ උස් කිරීමට වඩා අවතල විය යුතු බව නිර්දේශ කර ඇති අතර, ලකුණු 20ක් හෝ ඊට වැඩි sans serif අකුරු භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
බහු-අක්ෂ ඇඹරීම
බහු-අක්ෂ ඇඹරුම් කොටස් භාවිතා කිරීම, පළමුව, බහු-අක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ මඟින් දත්ත පරිවර්තනය අඩු කර යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.දෙවනුව, බහු-අක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ සවිකිරීම් සංඛ්යාව සහ බිම් ප්රමාණය අඩු කළ හැකිය.මීට අමතරව, බහු-අක්ෂ යන්ත්‍රකරණය මඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි දාමය කෙටි කර නිෂ්පාදන කළමනාකරණය සරල කළ හැකිය.එබැවින් බහු-අක්ෂ යන්ත්‍ර මගින් නව නිෂ්පාදනවල සංවර්ධන චක්‍රය කෙටි කළ හැක.
GPM හට වසර ගණනාවක CNC යන්ත්රෝපකරණ පළපුරුද්ද සහ විවිධ සංකීර්ණ කොටස්වල සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අධිවේගී CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, පට්ටල්, ඇඹරුම් යන්ත වැනි උසස් CNC සැකසුම් උපකරණ ඇති අතර විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ උපකරණ පිළිබඳ ප්‍රවීණත්වය දරයි.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අපට අභිරුචි කළ විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-22-2023