CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාව
GPM යනු වෘත්තීය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සපයන්නෙකි.පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ සැකසුම් සේවා සැපයීම සඳහා අප සතුව උසස් යාන්ත්රික සැකසුම් උපකරණ සහ දක්ෂ ඉංජිනේරුවන් ඇත.මීටර මූලාකෘතියක් හෝ පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් නොමැත, පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇඹරීම, හැරීම, කැණීම සහ ඇඹරීම වැනි විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම ඇතුළත් ක්රියාවලි සේවා සැපයිය හැකිය.අපි ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, කෙටිම කාලය තුළ පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීමට සහතික වෙමු.
CNC ඇඹරීම ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
CNC ඇඹරීම, හෝ පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන ඇඹරීම, පරිගණක වැඩසටහනක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන නිරවද්‍ය ලෝහ කැපීමේ තාක්ෂණයකි.CNC ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රියාකරු ප්‍රථමයෙන් CAD මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් කොටස සැලසුම් කරයි, පසුව නිර්මාණය CAM මෘදුකාංගය හරහා මෙවලම් මාර්ගය, වේගය සහ පෝෂක අනුපාතය වැනි පරාමිති අඩංගු උපදෙස් කේත බවට පරිවර්තනය කරයි.මෙම කේත ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමට මඟ පෙන්වීම සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලමෙහි පාලකය වෙත ආදානය කෙරේ.
CNC ඇඹරීමේදී, වැඩ කොටස නිශ්චිතව කැපීම සඳහා මේසය X, Y සහ Z අක්ෂවල චලනය වන විට ස්පින්ඩලය මෙවලම භ්‍රමණය කරයි.CNC පද්ධතිය මඟින් මෙවලම් චලනය මයික්‍රෝන මට්ටමට නිවැරදි බව සහතික කරයි.මෙම අධි ස්වයංක්‍රීය සහ පුනරාවර්තන ක්රියාවලිය වක්‍ර මතුපිට සහ බහු-අක්ෂ ඇඹරීම වැනි සංකීර්ණ කැපුම් මෙහෙයුම් හසුරුවනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ කොටස් අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.CNC ඇඹරීමේ නම්‍යශීලීභාවය මඟින් සැලසුම් වෙනස්කම් වලට පහසුවෙන් අනුවර්තනය වීමට ඉඩ සලසයි, එය සරලව වෙනස් කිරීම හෝ නැවත ක්‍රමලේඛනය කිරීමෙන් විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
CNC ඇඹරීම සඳහා අවශ්ය උපකරණ මොනවාද?
පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරීමේ වාසි සහ යෙදුම් මොනවාද?
පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරුම් තාක්ෂණය එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලවත් සැකසුම් හැකියාවන් සමඟ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ස්ථානයක් ගනී.සාම්ප්රදායික ත්‍රි-අක්ෂ CNC ඇඹරීම හා සසඳන විට, අක්ෂ පහේ CNC ඇඹරීම වඩාත් සංකීර්ණ මෙවලම් මාර්ග සහ වැඩි සැකසුම් නිදහස ලබා දිය හැකිය.එය විවිධ අක්ෂ පහක එකවර චලනය කිරීමට සහ භ්‍රමණය වීමට මෙවලමට ඉඩ සලසයි, වැඩ කොටස්වල පැති, කොන් සහ සංකීර්ණ වක්‍ර මතුපිට වඩාත් නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම යන්ත්‍රකරණයට ඉඩ සලසයි.
පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරීමේ වාසිය නම් එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමයි.කලම්ප සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමෙන්, එය එක් සැකසුමක බහු මුහුණු යන්ත්‍රෝපකරණ සක්‍රීය කරයි, නිෂ්පාදන කාලය සහ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.මීට අමතරව, මෙම තාක්‍ෂණයට යන්ත්‍රයට අපහසු ද්රව්ය මත වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහ වඩාත් නිවැරදි මානය පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, පුස් සහ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලීමට හැකිය.
CNC ඇඹරීම සඳහා අවශ්ය උපකරණ මොනවාද?
CNC ඇඹරුම් උපකරණවල පොදු වර්ග අතර ප්‍රධාන වශයෙන් සිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන, තිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර ඇතුළත් වේ.සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන ඒවායේ අධික වේගය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයේ සහ තනි කැබලි නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ.තිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන විශාල කොටස් හෝ සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස්වල නිරවද්‍ය යන්ත්ර සඳහා සුදුසු වේ.CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර ඒවායේ නම්‍යශීලීභාවය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හේතුවෙන් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සංකීර්ණ මතුපිට යන්ත්‍රකරණය සඳහා වඩාත් කැමති උපකරණ බවට පත්ව ඇත.මෙම උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ භාවිතා කිරීම යාන්ත්රික සැකසුම්වල කාර්යක්ෂමතාව හා ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම මගින්, CNC ඇඹරුම් තාක්ෂණය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නවෝත්පාදන සහ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.
පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරුම් තාක්ෂණය එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලවත් සැකසුම් හැකියාවන් සමඟ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ස්ථානයක් ගනී.සාම්ප්රදායික ත්‍රි-අක්ෂ CNC ඇඹරීම හා සසඳන විට, අක්ෂ පහේ CNC ඇඹරීම වඩාත් සංකීර්ණ මෙවලම් මාර්ග සහ වැඩි සැකසුම් නිදහස ලබා දිය හැකිය.එය විවිධ අක්ෂ පහක එකවර චලනය කිරීමට සහ භ්‍රමණය වීමට මෙවලමට ඉඩ සලසයි, වැඩ කොටස්වල පැති, කොන් සහ සංකීර්ණ වක්‍ර මතුපිට වඩාත් නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම යන්ත්‍රකරණයට ඉඩ සලසයි.පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරීමේ වාසිය නම් එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමයි.කලම්ප සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමෙන්, එය එක් සැකසුමක බහු මුහුණු යන්ත්‍රෝපකරණ සක්‍රීය කරයි, නිෂ්පාදන කාලය සහ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.මීට අමතරව, මෙම තාක්‍ෂණයට යන්ත්‍රයට අපහසු ද්රව්ය මත වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහ වඩාත් නිවැරදි මානය පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, පුස් සහ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලීමට හැකිය.
පස්-අක්ෂ CNC ඇඹරීමේ වාසි සහ යෙදුම් මොනවාද?
CNC ඇඹරීම
3-අක්ෂ, 4-අක්ෂ, 5-අක්ෂ යන්ත
CNC ඇඹරීම ඔබට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පුනරාවර්තන සැකසුම් ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩතල, විශාල හා කුඩා වැඩ කොටස් අතින් මෙහෙයුම් අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන චක්‍ර සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
GPM හි CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර ලැයිස්තුව
| යන්ත්රයේ නම | වෙළඳ නාමය | සම්භවය ස්ථානය | උපරිම යන්ත්‍රෝපකරණ පහර (මි.මී.) | ප්රමාණය | නිරවද්යතාව (මි.මී.) |
| පස්-අක්ෂය | ඔකුමා | ජපානය | 400X400X350 | 8 | ± 0.003-0.005 |
| පස්-අක්ෂ අධිවේගී | ජිං ඩියාඕ | චීනය | 500X280X300 | 1 | ± 0.003-0.005 |
| අක්ෂ හතරක් තිරස් | ඔකුමා | ජපානය | 400X400X350 | 2 | ± 0.003-0.005 |
| අක්ෂ හතරක් සිරස් අතට | මසාක්/සහෝදරයා | ජපානය | 400X250X250 | 32 | ± 0.003-0.005 |
| ගැන්ට්‍රි යන්ත්‍රෝපකරණ | ටයිකන් | චීනය | 3200X1800X850 | 6 | ± 0.003-0.005 |
| අධිවේගී විදුම් යන්ත්‍රෝපකරණ | සහෝදරයා | ජපානය | 3200X1800X850 | 33 | - |
| අක්ෂය තුනක් | Mazak/Prefect-Jet | ජපානය/චීනය | 1000X500X500 | 48 | ± 0.003-0.005 |
CNC හැරවීම ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
CNC හැරවීම යනු පරිගණකයක් මඟින් පෙර සැකසූ වැඩසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම හරහා පට්ටලයක් පාලනය කිරීමෙන් ලෝහ කැපීමේ ක්‍රියාවලියකි.මෙම බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය යන්ත්ර කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර විවිධ සංකීර්ණ හා සියුම් කොටස් කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.CNC හැරවීම ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, මතුපිට ඇඹරීම සහ බහු-අක්ෂ ඇඹරීම වැනි සංකීර්ණ කැපුම් මෙහෙයුම් සඳහා ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ කොටස් අනුකූලතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.ඊට අමතරව, එහි ඉහළ නම්‍යශීලීභාවය හේතුවෙන්, CNC හැරවීම පහසුවෙන් සැලසුම් වෙනස්කම් වලට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සරල වෙනස් කිරීම් හෝ නැවත ක්‍රමලේඛනය සමඟ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.
CNC හැරවීම සහ සාම්ප්රදායික හැරවීම අතර වෙනස්කම් මොනවාද?
CNC හැරවීම සහ සාම්ප්රදායික හැරවීම අතර සංසන්දනය විවිධ කාල පරිච්ඡේදවල හැරවුම් තාක්ෂණයන් දෙකක් ඇතුළත් වේ.සම්ප්‍රදායික හැරවීම යනු ක්‍රියාකරුගේ කුසලතා සහ පළපුරුද්ද මත රඳා පවතින සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර CNC හැරවීම පරිගණක වැඩසටහනක් හරහා පට්ටලයේ චලනය සහ සැකසීම පාලනය කරයි.CNC හැරවීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සපයන අතර කෙටි කාලයක් තුළ වඩාත් සංකීර්ණ කොටස් සැකසීමට හැකිය.මීට අමතරව, CNC හැරවීම මඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෙවලම් මාර්ග සහ සැකසුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම මගින් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සංකීර්ණ කොටස් සැකසීමේදී සාම්ප්රදායික හැරවීමට වැඩි අතින් ගැලපීම් සහ දිගු නිෂ්පාදන චක්‍ර අවශ්ය විය හැකිය.කෙටියෙන් කිවහොත්, CNC හැරවීම නවීන නිෂ්පාදනයේ එහි ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ නිරවද්‍යතාවය සමඟ බහුලව භාවිතා වන අතර සම්ප්‍රදායික හැරවීම ක්‍රමයෙන් නිශ්චිත අවස්ථාවන්ට හෝ CNC හැරවීමට අතිරේකයක් ලෙස සීමා වී ඇත.
CNC හැරවීම
CNC පට්ටල, මූලික ඇවිදීම, කපන යන්ත්රය
CNC හැරවීම මෝටර් රථ, යන්ත්‍රෝපකරණ, ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශ යන ක්ෂේත්‍රවල වැඩ කොටස් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.විවික්ත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, CNC Turning යනු ඉහළ පරිමා, ඉහළ නිරවද්‍ය සැකසුම් ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කරන ප්‍රධාන තාක්ෂණයකි.
GPM හි CNC හැරවුම් යන්ත්ර ලැයිස්තුව
| යන්ත්ර වර්ගය | යන්ත්රයේ නම | වෙළඳ නාමය | සම්භවය ස්ථානය | උපරිම යන්ත්‍රෝපකරණ පහර (මි.මී.) | ප්රමාණය | නිරවද්යතාව (මි.මී.) |
| CNC හැරවීම | මූලික ඇවිදීම | පුරවැසි / තරුව | ජපානය | Ø25X205 | 8 | ± 0.002-0.005 |
| පිහි පෝෂක | මියනෝ/ටකිසාවා | ජපානය/තායිවානය, චීනය | Ø108X200 | 8 | ± 0.002-0.005 | |
| CNC පට්ටල | ඔකුමා/සුගාමි | ජපානය/තායිවානය, චීනය | Ø350X600 | 35 | ± 0.002-0.005 | |
| සිරස් Lath | හොඳ මාර්ගය | තායිවානය, චීනය | Ø780X550 | 1 | ± 0.003-0.005 |
කොටස් සැකසීමට CNC ඇඹරීම භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
පරිගණක වැඩසටහනක් මගින් පාලනය වන, CNC ඇඹරීමට අතිශයින් ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා ගත හැකි අතර, එය උසස් තත්ත්වයේ, ස්ථාවර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.එය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය මනාව සැකසීමට සහ විවිධ මට්ටමේ සංකීර්ණත්වයේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට ඉඩ සලසයි.මීට අමතරව, CNC ඇඹරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතර සැකසුම් මාර්ග සහ පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම මගින් පිරිවැය අඩු කරයි.තවද, එහි නම්‍යශීලිත්වය සහ අනුවර්තනය වීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය සැලසුම් වෙනස්කම් වලට ඉක්මනින් හැඩගැසීමට හැකි වන අතර එය වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ පරිමාව නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.එබැවින්, CNC ඇඹරීම යනු උසස් කාර්ය සාධනය සහ නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා වෙහෙසෙන කර්මාන්ත සඳහා අත්‍යවශ්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර ඒවායේ ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව බොහෝ වර්ගවලට බෙදිය හැකිය, මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත, භ්‍රමණ මේස ඇඹරුම් යන්ත, පැතිකඩ ඇඹරුම් යන්ත ආදිය ඇතුළත් වේ. CNC මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත වැනි මතුපිට CNC ඇඹරුම් යන්ත ප්‍රධාන වශයෙන් පැතලි හෝ සාදන ලද මතුපිට ඇඹරීමට භාවිතා කරයි.ඒවා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ මතුපිට නිමාවකින් සංලක්ෂිත වන අතර ඒවා විශාල තහඩු සැකසීමට හෝ කුඩා කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉතා සුදුසු ය.CNC අභ්යන්තර සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත ඇතුළුව Rotary table CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර, වෘත්තාකාර වැඩ කොටස්වල අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භයන් ඇඹරීමට විශේෂයෙන් යොදා ගනී.මෙම යන්ත්ර ඉතා නිරවද්‍ය විෂ්කම්භය පාලනය කිරීමට සමත් වන අතර ඒවා ෙබයාරිං, ගියර් සහ අනෙකුත් සිලින්ඩරාකාර කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.CNC වක්‍ර ඇඹරුම් යන්ත වැනි පැතිකඩ CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර, සංකීර්ණ සමෝච්ඡ හැඩතල ඇඹරීමට නිර්මාණය කර ඇත.ඒවා පුස් නිෂ්පාදනයේදී සහ සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන අතර එහිදී නිරවද්‍යතාවය සහ විස්තර සැකසීම ප්‍රධාන අවශ්‍යතා වේ.
CNC ඇඹරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන උපකරණ මොනවාද?
EDM වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
EDM Electrospark Machining, සම්පූර්ණ නම "විදුලි විසර්ජන යන්ත", ලෝහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා විද්යුත් ස්පාර්ක් විසර්ජන විඛාදන මූලධර්මය භාවිතා කරන සැකසුම් ක්රමයකි.එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ සැකසුම් අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ වැඩ කොටස අතර ස්පන්දන විසර්ජනය හරහා ද්රව්ය උණු කිරීම සහ වාෂ්ප කිරීම සඳහා දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කිරීමයි.EDM Electrospark යන්ත්‍රකරණය පුස් නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් සැකසීමට අපහසු ද්රව්ය සහ සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සැකසීම සඳහා.එහි වාසිය වන්නේ යාන්ත්රික ආතතිය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කරන අතරම, කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතරම එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා ගත හැකි වීමයි.මීට අමතරව, EDM Electrospark යන්ත්‍රකරණයට අතින් ඔප දැමීම යම් ප්‍රමාණයකට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට ද හැකිය.
ඇඹරීම සහ වයර් කැපීම
යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
ඇඹරුම් සහ කම්බි කැපීම වැනි නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහායක තාක්‍ෂණයට යන්ත්ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන දෝෂ පාලනය කළ හැකි වඩාත් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණ මෙවලම් සහ ක්‍රම සැපයිය හැකි අතර එමඟින් වඩාත් විවිධාංගීකරණය වූ සැකසුම් ක්‍රම සහ තාක්ෂණයන් මඟින් කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එය විවිධ හැඩයන් සහ ද්රව්යවල කොටස් සැකසීමට හැකි අතර, සැකසුම් ධාරිතාව සහ විෂය පථය පුළුල් කරයි.
GPM හි CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ EDM යන්ත්ර ලැයිස්තුව
| යන්ත්ර වර්ගය | යන්ත්රයේ නම | වෙළඳ නාමය | සම්භවය ස්ථානය | උපරිම යන්ත්‍රෝපකරණ පහර (මි.මී.) | ප්රමාණය | නිරවද්යතාව (මි.මී.) |
| CNC ඇඹරීම | විශාල ජල මෝල | කෙන්ට් | තායිවානය, චීනය | 1000X2000X5000 | 6 | ± 0.01-0.03 |
| ප්ලේන් ඇඹරීම | සීඩ්ටෙක් | ජපානය | 400X150X300 | 22 | ± 0.005-0.02 | |
| අභ්යන්තර සහ බාහිර ඇඹරීම | එස්පීඑස් | චීනය | Ø200X1000 | 5 | ± 0.005-0.02 | |
| නිරවද්‍ය වයර් කැපීම | නිරවද්‍ය ජෝගිං වයර් | අජි චාමිල්ස් | ස්විට්සර්ලන්තය | 200X100X100 | 3 | ± 0.003-0.005 |
| EDM-ක්රියාවලි | Top-Edm | තායිවානය, චීනය | 400X250X300 | 3 | ± 0.005-0.01 | |
| කම්බි කැපීම | සඳු/රිජුම් | චීනය | 400X300X300 | 25 | ± 0.01-0.02 |
ද්රව්ය
විවිධාංගීකරණය වූ CNC සැකසුම් ද්රව්ය
●ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 ආදිය.
●මල නොකන වානේ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ආදිය.
●කාබන් වානේ:20#, 45#, ආදිය.
●තඹ මිශ්ර ලෝහය: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, ආදිය.
●ටංස්ටන් වානේ:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, ආදිය.
●පොලිමර් ද්රව්ය:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, ආදිය.
●සංයුක්ත ද්රව්ය:කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ද්රව්ය, වීදුරු කෙඳි සංයුක්ත ද්රව්ය, සෙරමික් සංයුක්ත ද්රව්ය යනාදිය.
අවසන් කරයි
ඉල්ලීම මත නම්‍යශීලීව ක්රියාවලිය අවසන් කරයි
●ප්ලේටින්:ගැල්වනයිස් කරන ලද, රන් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ක්‍රෝම් ආලේපනය, සින්ක් නිකල් මිශ්ර ලෝහය, ටයිටේනියම් ආලේපනය, අයන ආලේපනය යනාදිය.
●Anodized: දෘඩ ඔක්සිකරණය, පැහැදිලි ඇනෝඩීකරණය, වර්ණ ඇනෝඩීකරණය, ආදිය.
●ආලේපනය: හයිඩ්‍රොෆිලික් ආලේපනය, ජලභීතික ආලේපනය, රික්ත ආලේපනය, කාබන් (DLC), PVD (රන්වන් TiN, කළු:TiC, රිදී: CrN) වැනි දියමන්ති.
●ඔප දැමීම:යාන්ත්රික ඔප දැමීම, විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම සහ නැනෝ ඔප දැමීම.
ඉල්ලීම මත වෙනත් අභිරුචි සැකසුම් සහ නිමාව.
තාප පිරියම් කිරීම
රික්ත නිවාදැමීම:කොටස රික්තකයේ රත් කර පසුව සිසිලන කුටියේ වායුව මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ.වායු නිවාදැමීම සඳහා උදාසීන වායුව භාවිතා කරන ලද අතර ද්රව නිවාදැමීම සඳහා පිරිසිදු නයිට්රජන් භාවිතා කරන ලදී.
පීඩන සහන: යම් උෂ්ණත්වයකට ද්රව්ය රත් කර යම් කාලයක් රඳවා තබා ගැනීමෙන් ද්‍රව්‍යය තුළ ඇති අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කළ හැකිය.
කාබොනිට්‍රයිඩින්: කාබන් සහ නයිට්රජන් වානේ මතුපිට ස්ථරයට ඇතුළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට Carbonitriding යන්නෙන් අදහස් කෙරෙන අතර එමඟින් වානේවල දෘඪතාව, ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රති-අල්ලගැනීම් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
Cryogenic ප්රතිකාර:ද්රව නයිට්රජන් ද්රව්ය ගුණ වෙනස් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා -130 °C ට අඩු ද්රව්ය ප්රතිකාර කිරීම සඳහා ශීතකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
තත්ත්ව පාලනය
ඉලක්කය: ශුන්‍ය දෝෂ
කොටස් ක්රියාවලිය ප්රවාහ සහ තත්ත්ව පාලන ක්රියා පටිපාටිය:
1. ලේඛන පාලන කණ්ඩායම පාරිභෝගික රහස්‍ය තොරතුරු වල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සියලුම චිත්‍ර කළමනාකරණය කරයි, සහ වාර්තාව සොයා ගත හැකි ලෙස තබා ගන්න.
2. සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතාවය සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා කොන්ත්‍රාත් සමාලෝචනය, ඇණවුම් සමාලෝචනය සහ ක්රියාවලි සමාලෝචනය.
3. ECN පාලනය, ERP තීරු කේතය (වැඩකරු, ඇඳීම, ද්රව්ය සහ සියලු ක්රියාවලිය සම්බන්ධ).SPC, MSA, FMEA සහ වෙනත් පාලන පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කරන්න.
4. IQC,IPQC,OQC ක්‍රියාත්මක කරන්න.
| යන්ත්ර වර්ගය | යන්ත්රයේ නම | වෙළඳ නාමය | සම්භවය ස්ථානය | ප්රමාණය | නිරවද්යතාව (මි.මී.) |
| තත්ත්ව පරීක්ෂණ යන්ත්රය | ඛණ්ඩාංක තුනක් | වෙන්සෙල් | ජර්මනිය | 5 | 0.003 මි.මී |
| Zeiss Contura | ජර්මනිය | 1 | 1.8um | ||
| රූප මිනුම් උපකරණය | හොඳ දැක්ම | චීනය | 18 | 0.005 මි.මී | |
| ඇල්ටිමීටරය | Mitutoyo/Tesa | ජපානය/ස්විට්සර්ලන්තය | 26 | ± 0.001 -0.005mm | |
| වර්ණාවලි විශ්ලේෂකය | වර්ණාවලි | ජර්මනිය | 1 | - | |
| රළුබව පරීක්ෂක | මිටූටෝයෝ | ජපානය | 1 | - | |
| විද්යුත් ආලේපන පටල ඝනකම මීටරය | - | ජපානය | 1 | - | |
| මයික්‍රොමීටර කැලිපරය | මිටූටෝයෝ | ජපානය | 500+ | 0.001mm/0.01mm | |
| Ring Gauge ඉඳිකටු මාපකය | Nagoya/Chengdu මිනුම් මෙවලම | ජපානය/චීනය | 500+ | 0.001 මි.මී |
තත්ත්ව පාලන ප්රවාහ කතාබස්
යන්ත්‍රෝපකරණ ක්රියාවලි ප්‍රවාහය
