Výhody 5-osových presne opracovaných dielov

5-osový obrábací stroj na rýchlu a efektívnu výrobu zložitých frézovaných dielov v malých sériách z rôznych materiálov.Použitie 5-osového presného obrábania je často efektívnejší spôsob výroby zložitých dielov s funkciami viacerých uhlov

Výhody 5-osových presne opracovaných dielov (1)

5-osové presné obrábanie

Obrábanie zložitých komponentov je zvyčajne časovo náročné.Čím viac povrchov má súčiastka, tým je obrábanie náročnejšie a pri prepracovaní sú náchylné rôzne problémy.Spôsob, ako sa týmto problémom vyhnúť, je použitie 5-osového presného obrábacieho stroja, pri ktorom obrábací stroj pohybuje obrábacím nástrojom súčasne po 5 rôznych osiach.To znamená, že pracovníci musia premiestňovať komponenty s menej zložitými nastaveniami a zložité diely možno obrábať jednoducho a presne bez toho, aby sa komponenty počas obrábania presúvali.

5-osové presné obrábanie

Strojári používajú 5-osové presné obrábacie stroje na rýchle frézovanie hliníka, ocele, titánu, medi, mosadze, technických plastov a ďalších do zložitých tvarov.Vrátane oblastí automobilového priemyslu, leteckých komponentov a medicínskych zariadení a mnohých ďalších oblastí, ktoré vyžadujú 5-osové presné obrábanie.

5-osové presné obrábanie pre zložité modely

5-osové presné obrábanie sa často používa na rýchle dokončenie zložitých prototypov alebo maloobjemových dielov.Obrábanie presných dielov v rôznych priemyselných odvetviach z plných predvalkov, pretože sú často oveľa pevnejšie ako diely vyrobené z viacerých dielov pomocou 5-osových prostriedkov presného obrábania. To môže urýchliť výrobný proces znížením času nastavenia a skrátením funkcií stroja na rôznych stranách.

Výhody 5-osových presne opracovaných dielov (2)

Frézovanie s 5-osovým presným obrábaním urýchľuje výrobný proces zložitých presných dielov, čo prináša revolúciu v efektívnosti priemyselného obrábania.Umožňuje tiež konštruktérom zvážiť predtým nemožné alebo neekonomické návrhy a kvalitné diely, ktoré je možné vyrobiť z plných predvalkov, a nie z odlievaných obrobkov so súvisiacimi nevýhodami.Napríklad obežné kolesá, závitovky extrudéra, lopatky turbíny a vrtule s náročnou geometriou možno opracovať z akéhokoľvek plného materiálu, ktorý je možné opracovať pomocou vysokovýkonných karbidových nástrojov.Je možný takmer akýkoľvek tvar a geometria.


Čas odoslania: Mar-03-2023