Štyri typické procesy povrchovej úpravy kovových dielov

Výkon kovových častí často závisí nielen od ich materiálu, ale aj od procesu povrchovej úpravy.Technológia povrchovej úpravy môže zlepšiť vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a vzhľad kovu, čím sa výrazne predlžuje životnosť dielov a rozširuje sa rozsah ich použitia.

Tento článok sa zameria na štyri bežné technológie povrchovej úpravy kovových dielov: elektrolytické leštenie, eloxovanie, bezprúdové niklovanie a pasivácia nehrdzavejúcej ocele.Každý z týchto procesov má svoje vlastné charakteristiky a je široko používaný v automobilovom priemysle, letectve, elektronike, zdravotníckych zariadeniach a iných oblastiach.Prostredníctvom úvodu tohto článku hlbšie pochopíte princípy, výhody a použiteľné materiály každého procesu povrchovej úpravy.

Obsah:
Prvá časť: Elektrolytické leštenie
Druhá časť: Eloxovanie
Tretia časť: Bezprúdové niklovanie
Štvrtá časť: Pasivácia nehrdzavejúcej ocele

Prvá časť: Elektrolytické leštenie

Spracovanie dutých dielov je vhodné na frézovanie, brúsenie, sústruženie a iné procesy.Medzi nimi je frézovanie bežnou technológiou spracovania, ktorú možno použiť na spracovanie dielov rôznych tvarov, vrátane častí dutín.Aby bola zabezpečená presnosť obrábania, je potrebné ho upnúť v jednom kroku na trojosovej CNC fréze a nástroj je nastavený vycentrovaním na štyroch stranách.Po druhé, ak vezmeme do úvahy, že takéto časti zahŕňajú zložité štruktúry, ako sú zakrivené povrchy, otvory a dutiny, konštrukčné prvky (ako sú otvory) na častiach by mali byť primerane zjednodušené, aby sa uľahčilo hrubé obrábanie.Okrem toho je dutina hlavnou lisovanou časťou formy a jej požiadavky na presnosť a kvalitu povrchu sú vysoké, takže výber technológie spracovania je rozhodujúci.

Elektrolytické leštenie
Eloxovanie

Druhá časť: Eloxovanie

Eloxovanie je hlavne anodizácia hliníka, ktorá využíva elektrochemické princípy na vytvorenie filmu Al2O3 (oxid hlinitý) na povrchu hliníka a hliníkových zliatin.Tento oxidový film má špeciálne vlastnosti, ako je ochrana, dekorácia, izolácia a odolnosť proti opotrebovaniu.

Výhody: Oxidový film má špeciálne vlastnosti, ako je ochrana, dekorácia, izolácia a odolnosť proti opotrebovaniu.
Typické aplikácie: mobilné telefóny, počítače a iné elektronické výrobky, mechanické časti, časti lietadiel a automobilov, presné prístroje a rádiové zariadenia, predmety dennej potreby a architektonické dekorácie

Použiteľné materiály: hliník, hliníková zliatina a iné hliníkové výrobky

Tretia časť: Bezprúdové niklovanie

Bezprúdové niklovanie, tiež známe ako bezprúdové niklovanie, je proces nanášania vrstvy niklu na povrch substrátu chemickou redukčnou reakciou bez vonkajšieho prúdu.

Výhody: Medzi výhody tohto procesu patrí vynikajúca odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá ťažnosť a elektrické vlastnosti a vysoká tvrdosť najmä po tepelnom spracovaní.Okrem toho má vrstva bezprúdového niklu dobrú zvárateľnosť a môže vytvárať rovnomernú a detailnú hrúbku v hlbokých otvoroch, drážkach, rohoch a hranách.

Použiteľné materiály: Bezprúdové poniklovanie je vhodné na poniklovanie takmer všetkých kovových povrchov vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, medi atď.

niklovanie bez elektrolytu
Pasivácia z nehrdzavejúcej ocele

Štvrtá časť: Pasivácia nehrdzavejúcej ocele

Proces pasivácie nehrdzavejúcej ocele zahŕňa reakciu povrchu nehrdzavejúcej ocele s pasivačným činidlom, aby sa vytvoril stabilný pasivačný film.Tento film môže výrazne znížiť rýchlosť korózie nehrdzavejúcej ocele a chrániť základný materiál pred oxidáciou a koróziou vedúcou k hrdzi.Pasiváciu možno dosiahnuť rôznymi metódami, vrátane chemickej pasivácie a elektrochemickej pasivácie, z ktorých najbežnejšie sú úpravy silnými oxidantmi alebo špecifickými chemikáliami.

Výhody: Pasivovaný povrch nehrdzavejúcej ocele má silnejšiu odolnosť proti jamkovej korózii, medzikryštalickej korózii a korózii oderom.Okrem toho sa pasivačná úprava jednoducho ovláda, je vhodná na konštrukciu a má nízke náklady.Je vhodný najmä na veľkoplošné lakovanie alebo namáčanie malých obrobkov.

Použiteľné materiály: rôzne typy materiálov z nehrdzavejúcej ocele vrátane, ale nie výlučne, austenitickej nehrdzavejúcej ocele, martenzitickej nehrdzavejúcej ocele, feritickej nehrdzavejúcej ocele atď.

 

Schopnosti obrábania GPM:
GPM má rozsiahle skúsenosti s CNC obrábaním rôznych druhov presných dielov.Spolupracovali sme so zákazníkmi v mnohých priemyselných odvetviach, vrátane polovodičov, zdravotníckych zariadení atď., a zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a presné obrábacie služby.Prijímame prísny systém riadenia kvality, aby sme zabezpečili, že každá časť spĺňa očakávania a normy zákazníkov.

 


Čas odoslania: Mar-02-2024