Technológia päťosového CNC obrábania hrá dôležitú úlohu vo výrobnom a výrobnom priemysle a je široko používaná pri zložitých neúspechoch a zložitých povrchoch.Dnes sa stručne pozrieme na to, čo je päťosové CNC obrábanie a aké sú vlastnosti a výhody päťosového CNC obrábania.
Obsah
I. Definícia
II. Výhody päťosového obrábania
III. Proces päťosového obrábania
I. Definícia
Päťosové obrábanie je najpresnejšia metóda spracovania, tri lineárne osi a dve rotačné osi sa pohybujú súčasne a môžu byť nastavené v rôznych smeroch, aby sa zabezpečila kontinuita a efektívnosť spracovania, päťosové prepojenie môže znížiť chyby spracovania, a vyleštite rozhranie, aby bolo hladké a ploché.Päťosové obrábanie je široko používané v leteckom, vojenskom, vedeckom výskume, presných prístrojoch, vysoko presných lekárskych zariadeniach a iných oblastiach.
II. Výhody päťosového obrábania
1. Komplexné geometrické tvary a schopnosť povrchového spracovania je silná, pretože päťosový stroj má viac osí otáčania, môže byť rezaný v rôznych smeroch.Preto v porovnaní s tradičným trojosovým obrábaním môže päťosové obrábanie realizovať zložitejšie geometrické tvary a povrchové obrábanie a môže zlepšiť efektivitu a presnosť výroby.
2. Vysoká účinnosť spracovania
Päťosový obrábací stroj môže rezať viacero plôch súčasne, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby.Okrem toho môže dokončiť rezanie viacerých plôch pomocou jedného upnutia, čím sa zabráni chybe viacnásobného upnutia.
3. Vysoká presnosť
Pretože päťosový stroj má viac stupňov voľnosti, môže sa lepšie prispôsobiť potrebám rezania zložitých zakrivených častí a má lepšiu stabilitu a presnosť v procese rezania.
4. Dlhá životnosť nástroja
Pretože päťosový stroj dokáže dosiahnuť viac smerov rezu, je možné použiť na obrábanie menšie nástroje.To môže nielen zlepšiť presnosť obrábania, ale aj predĺžiť životnosť nástroja.
III. Proces piatich osíobrábanie
1. Dizajn dielov
Pred päťosovým obrábaním je najprv potrebný návrh dielu.Dizajnéri musia urobiť primeraný dizajn podľa požiadaviek dielov a charakteristík obrábacieho stroja a použiť softvér na návrh CAD pre 3D dizajn, najmä povrch Coons, povrch Bézierov, povrch B-spline atď.
2. Naplánujte dráhu obrábania podľa modelu CAD a vytvorte plán päťosovej dráhy obrábania.Plánovanie dráhy musí brať do úvahy tvar, veľkosť, materiál a ďalšie faktory a zabezpečiť hladký pohyb osí obrábacieho stroja počas procesu rezania.
3. Písanie programu
Podľa výsledku plánovania cesty napíšte kódový program.Program obsahuje špecifické riadiace inštrukcie a parametre Nastavenia každej pohybovej osi obrábacieho stroja, to znamená, že programovanie numerického riadenia sa vykonáva v softvéri 3D modelovania a vygenerovaný numerický riadiaci program je hlavne G kód a M kód.
4. Príprava pred spracovaním
Pred päťosovým obrábaním je potrebné stroj pripraviť.Vrátane inštalácie upínacích prípravkov, nástrojov, meracích nástrojov atď. a kontroly a odladenia obrábacieho stroja.Po dokončení NC programovania sa vykoná simulácia dráhy nástroja, aby sa overilo, či je dráha nástroja správna.
5. Spracovanie
Počas procesu obrábania musí operátor pripevniť diel na prípravok podľa pokynov programu a nainštalovať nástroj.Potom spustite stroj a spracujte podľa pokynov programu.
6. Testovanie
Po spracovaní je potrebné diely skontrolovať a upraviť.To zahŕňa kontrolu veľkosti, tvaru, kvality povrchu atď. a úpravu a optimalizáciu programu na základe výsledkov kontroly.
Nemecké a japonské značkové päťosové spracovateľské zariadenie, ktoré vlastní GPM, má nielen vlastnosti vysokej presnosti a vysokej účinnosti, ale dokáže realizovať aj automatickú výrobu, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.GPM má tiež profesionálny technický tím, má skúsenosti s rôznymi technológiami päťosového obrábania a programovaním softvéru, dokáže prispôsobiť výrobu podľa požiadaviek zákazníka, poskytnúť zákazníkom obrábanie dielov v „malých dávkach“ alebo „v plnom rozsahu“. služby.
Čas odoslania: 14. októbra 2023