Servis CNC obrábania
GPM je profesionálny poskytovateľ služieb presného obrábania.Máme moderné zariadenia na mechanické spracovanie a skúsených inžinierov, aby sme zákazníkom poskytli vysokokvalitné spracovateľské služby.Žiadny prototyp alebo výroba v plnom rozsahu, môžeme poskytnúť procesné služby zahŕňajúce rôzne metódy obrábania, ako je frézovanie, sústruženie, vŕtanie a brúsenie, aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov.Dbáme na kvalitu a efektivitu a garantujeme, že zákazníkom poskytneme kvalitné produkty a služby v čo najkratšom čase.
Ako funguje CNC frézovanie?
CNC frézovanie, alebo počítačovo numericky riadené frézovanie, je technológia presného rezania kovov riadená počítačovým programom.V procese CNC frézovania operátor najskôr navrhne súčiastku pomocou softvéru CAD a potom návrh prevedie do inštrukčných kódov obsahujúcich parametre ako dráha nástroja, rýchlosť a rýchlosť posuvu prostredníctvom softvéru CAM.Tieto kódy sa vkladajú do ovládača CNC obrábacieho stroja, aby nasmerovali obrábací stroj na vykonávanie automatických frézovacích operácií.
Pri CNC frézovaní vreteno poháňa nástroj, aby sa otáčal, zatiaľ čo sa stôl pohybuje v osiach X, Y a Z, aby presne rezal obrobok.CNC systém zabezpečuje, že pohyb nástroja je presný na mikrónovú úroveň.Tento vysoko automatizovaný a opakovateľný proces zvláda nielen zložité rezné operácie, ako sú zakrivené povrchy a viacosové frézovanie, ale tiež zlepšuje efektivitu výroby a konzistenciu dielov.Flexibilita CNC frézovania umožňuje jednoduché prispôsobenie sa zmenám dizajnu a jednoduchou úpravou alebo preprogramovaním dokáže splniť rôzne výrobné potreby.
Aké vybavenie je potrebné na CNC frézovanie?
Aké sú výhody a aplikácie päťosového CNC frézovania?
Päťosová CNC frézovacia technológia zaujíma kľúčovú pozíciu vo výrobnom priemysle s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a výkonnými schopnosťami spracovania.V porovnaní s tradičným trojosovým CNC frézovaním môže päťosové CNC frézovanie poskytnúť zložitejšie dráhy nástroja a väčšiu slobodu spracovania.Umožňuje nástroju pohybovať sa a otáčať súčasne v piatich rôznych osiach, čo umožňuje presnejšie a efektívnejšie obrábanie strán, rohov a zložitých zakrivených plôch obrobkov.
Výhodou päťosového CNC frézovania je, že výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu spracovania.Znížením potreby upínania a premiestňovania umožňuje obrábanie viacerých plôch v jednom nastavení, čo výrazne znižuje výrobný čas a náklady.Okrem toho môže táto technológia dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu a presnejšiu kontrolu rozmerov na ťažko obrobiteľných materiáloch, čím uspokojí dopyt po vysoko presných dieloch v odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel, formy a medicínske zariadenia.
Aké vybavenie je potrebné na CNC frézovanie?
Medzi bežné typy CNC frézovacích zariadení patria predovšetkým vertikálne obrábacie centrá, horizontálne obrábacie centrá a CNC frézky.Vertikálne obrábacie centrá sú široko používané v sériovej výrobe a kusovej výrobe vďaka svojej vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej účinnosti.Horizontálne obrábacie centrá sú vhodné na presné obrábanie veľkých dielov alebo dielov so zložitými tvarmi.CNC frézky sa pre svoju flexibilitu a prispôsobivosť stali preferovaným zariadením na výrobu foriem a komplexné povrchové obrábanie.Výber a použitie týchto zariadení priamo súvisí s efektívnosťou a kvalitou mechanického spracovania.Optimalizáciou konštrukčných a výrobných procesov bude technológia CNC frézovania naďalej podporovať inovácie a vývoj vo výrobnom priemysle.
Päťosová CNC frézovacia technológia zaujíma kľúčovú pozíciu vo výrobnom priemysle s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a výkonnými schopnosťami spracovania.V porovnaní s tradičným trojosovým CNC frézovaním môže päťosové CNC frézovanie poskytnúť zložitejšie dráhy nástroja a väčšiu slobodu spracovania.Umožňuje nástroju pohybovať sa a otáčať súčasne v piatich rôznych osiach, čo umožňuje presnejšie a efektívnejšie obrábanie strán, rohov a zložitých zakrivených plôch obrobkov.Výhodou päťosového CNC frézovania je, že výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu spracovania.Znížením potreby upínania a premiestňovania umožňuje obrábanie viacerých plôch v jednom nastavení, čo výrazne znižuje výrobný čas a náklady.Okrem toho môže táto technológia dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu a presnejšiu kontrolu rozmerov na ťažko obrobiteľných materiáloch, čím uspokojí dopyt po vysoko presných dieloch v odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel, formy a medicínske zariadenia.
Aké sú výhody a aplikácie päťosového CNC frézovania?
CNC frézovanie
3-osové, 4-osové, 5-osové obrábanie
CNC frézovanie vám môže pomôcť dosiahnuť vysokú presnosť, vysokú účinnosť a opakované spracovanie a dokáže spracovať rôzne zložité tvary, veľké a malé obrobky na zníženie ručných operácií, zlepšenie efektívnosti a kvality výroby, zníženie výrobných cyklov a výrobných nákladov.
Zoznam CNC fréz v GPM
| Názov stroja | Značka | Miesto pôvodu | Maximálny obrábací zdvih (mm) | Množstvo | Presnosť (mm) |
| Päťosí | Okuma | Japonsko | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Päťosý vysokorýchlostný | Jing Diao | Čína | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Štyri osi horizontálne | Okuma | Japonsko | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Vertikálne štyri osy | Mazák/brat | Japonsko | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Portálové obrábanie | Taikan | Čína | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Vysokorýchlostné vŕtacie obrábanie | Brat | Japonsko | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Tri Osi | Mazak/Prefect-Jet | Japonsko/Čína | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Ako funguje CNC sústruženie?
CNC sústruženie je proces obrábania kovov riadením sústruhu vykonávaním prednastaveného programu počítačom.Táto inteligentná výrobná technológia je široko používaná v obrábacom priemysle a dokáže efektívne a presne vyrábať rôzne zložité a jemné diely.CNC sústruženie poskytuje nielen vysoký stupeň automatizácie a opakovateľnosti, ale umožňuje aj zložité rezné operácie, ako je povrchové frézovanie a viacosové frézovanie, čím sa výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a konzistencia dielov.Navyše vďaka svojej vysokej flexibilite sa CNC sústruženie môže ľahko prispôsobiť zmenám konštrukcie a jednoduchými úpravami alebo preprogramovaním možno dosiahnuť rôzne výrobné potreby.
Aké sú rozdiely medzi CNC sústružením a tradičným sústružením?
Porovnanie medzi CNC sústružením a tradičným sústružením zahŕňa dve technológie sústruženia z rôznych období.Tradičné sústruženie je metóda spracovania, ktorá sa opiera o zručnosti a skúsenosti operátora, zatiaľ čo CNC sústruženie riadi pohyb a spracovanie sústruhu prostredníctvom počítačového programu.CNC sústruženie poskytuje vyššiu presnosť a opakovateľnosť a dokáže spracovať zložitejšie diely za kratší čas.Okrem toho môže CNC sústruženie zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady optimalizáciou dráh nástroja a parametrov spracovania.Naproti tomu tradičné sústruženie môže vyžadovať viac manuálnych úprav a dlhšie výrobné cykly pri spracovaní zložitých dielov.Stručne povedané, CNC sústruženie bolo široko používané v modernej výrobe s vysokým stupňom automatizácie a presnosti, zatiaľ čo tradičné sústruženie sa postupne obmedzovalo na špecifické príležitosti alebo ako doplnok k CNC sústruženiu.
CNC sústruženie
CNC sústruh, jadrová chodiaca, rezačka
CNC sústruženie je široko používané pri spracovaní obrobkov v oblasti automobilov, strojov, letectva a kozmonautiky.V sektore diskrétnej výroby je CNC sústruženie jednou z kľúčových technológií, ktoré vám pomôžu dosiahnuť veľkoobjemové a vysoko presné spracovanie.
Zoznam CNC sústruhu v GPM
| Typ stroja | Názov stroja | Značka | Miesto pôvodu | Maximálny obrábací zdvih (mm) | Množstvo | Presnosť (mm) |
| CNC sústruženie | Core Walking | Občan/hviezda | Japonsko | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Podávač nožov | Miyano/Takisawa | Japonsko/Taiwan, Čína | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC sústruh | Okuma/Tsugami | Japonsko/Taiwan, Čína | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Vertikálna lišta | Dobrý spôsob | Taiwan, Čína | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Prečo používať CNC brúsenie na spracovanie dielov？
Riadené počítačovým programom môže CNC brúsenie dosiahnuť extrémne vysokú presnosť obrábania a opakovateľnosť, čo je rozhodujúce pre výrobu vysokokvalitných a konzistentných dielov.Umožňuje jemné obrábanie zložitých geometrií a prispôsobuje sa výrobným potrebám rôznych úrovní zložitosti.Okrem toho CNC brúsenie výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje náklady optimalizáciou ciest a parametrov spracovania.Navyše, jeho flexibilita a prispôsobivosť znamená, že sa dokáže rýchlo prispôsobiť zmenám dizajnu, vďaka čomu je ideálny pre rýchle prototypovanie a hromadnú výrobu.Preto je CNC brúsenie nepostrádateľným výrobným procesom pre priemyselné odvetvia, ktoré sa usilujú o vynikajúci výkon a presné strojárstvo.
CNC brúsky možno rozdeliť do mnohých typov podľa ich konštrukcie a funkcie, medzi ktoré patria rovinné brúsky, rotačné stolové brúsky, profilové brúsky atď. Plošné CNC brúsky, ako sú CNC rovinné brúsky, sa používajú najmä na brúsenie plochých alebo tvarovaných plôch.Vyznačujú sa vysokou presnosťou a vysokou povrchovou úpravou, ktoré sú veľmi vhodné pre spracovanie veľkých plechov alebo hromadnú výrobu malých dielov.CNC brúsky s rotačným stolom, vrátane CNC vnútorných a vonkajších valcových brúsok, sa používajú špeciálne na brúsenie vnútorných a vonkajších priemerov kruhových obrobkov.Tieto stroje sú schopné veľmi presného riadenia priemeru a sú ideálne na výrobu ložísk, ozubených kolies a iných valcových dielov.Profilové CNC brúsky, ako sú CNC oblúkové brúsky, sú určené na brúsenie zložitých obrysových tvarov.Sú široko používané pri výrobe foriem a výrobe zložitých dielov, kde sú kľúčovými požiadavkami presnosť a detailné spracovanie.
Aké zariadenie sa bežne používa na CNC brúsenie?
Ako funguje EDM?
EDM Electrospark Machining, celým názvom "Electrical Discharge Machining", je metóda spracovania, ktorá využíva princíp korózie elektrickým iskrovým výbojom na odstránenie kovových materiálov.Jeho pracovným princípom je generovanie lokálnej vysokej teploty na roztavenie a odparovanie materiálov pulzným výbojom medzi elektródou a obrobkom, aby sa dosiahol účel spracovania.EDM Electrospark Machining sa široko používa vo výrobe foriem, letectve, elektronike, zdravotníckych zariadeniach a iných oblastiach, najmä na spracovanie ťažko spracovateľných materiálov a dielov so zložitými tvarmi.Jeho výhodou je, že dokáže dosiahnuť vysokú presnosť a vysokú kvalitu povrchu pri súčasnom znížení mechanického namáhania a tepelne ovplyvnenej zóny a zlepšení odolnosti dielov proti opotrebovaniu a korózii.Okrem toho EDM Electrospark Machining môže do určitej miery nahradiť aj ručné leštenie, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady.
Brúsenie a rezanie drôtu
Zlepšenie presnosti a kvality obrábania
Pomocná technológia presného obrábania, ako je brúsenie a rezanie drôtom, môže poskytnúť presnejšie obrábacie nástroje a metódy, ktoré dokážu kontrolovať chyby počas procesu obrábania, čím sa zvyšuje presnosť a kvalita obrábania dielov diverzifikovanejšími metódami a technológiami spracovania.Dokáže spracovať diely rôznych tvarov a materiálov a tiež rozšíriť spracovateľskú kapacitu a rozsah.
Zoznam CNC brúsky a EDM stroja v GPM
| Typ stroja | Názov stroja | Značka | Miesto pôvodu | Maximálny obrábací zdvih (mm) | Množstvo | Presnosť (mm) |
| CNC brúsenie | Veľký vodný mlyn | Kent | Taiwan, Čína | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Rovinné brúsenie | Seedtec | Japonsko | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Vnútorné a vonkajšie brúsenie | SPS | Čína | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Presné rezanie drôtu | Presný joggingový drôt | Agie Charmilles | Švajčiarsko | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-procesy | Top-Edm | Taiwan, Čína | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Rezanie drôtu | Sandu/Rium | Čína | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiály
Diverzifikované materiály na CNC spracovanie
●Hliníková zliatina:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 atď.
●Nehrdzavejúca oceľ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 atď.
●Uhlíková oceľ:20#, 45# atď.
●Zliatina medi: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 atď.
●Volfrámová oceľ:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C atď.
●Polymérový materiál:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK atď.
●Kompozitné materiály:kompozitné materiály z uhlíkových vlákien, kompozitné materiály zo sklenených vlákien, keramické kompozitné materiály atď.
Dokončí
Flexibilne dokončí proces na požiadanie
●Pokovovanie:Pozinkované, zlaté pokovovanie, niklovanie, chrómovanie, zliatina zinku a niklu, titánové pokovovanie, iónové pokovovanie atď.
●Eloxované: Tvrdá oxidácia, číry elox, farebne eloxovaný atď.
●Náter: Hydrofilný povlak, hydrofóbny povlak, vákuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN, čierny: TiC, striebro: CrN).
●Leštenie:Mechanické leštenie, elektrolytické leštenie, chemické leštenie a nano leštenie.
Iné zákazkové spracovanie a povrchové úpravy na vyžiadanie.
Tepelné spracovanie
Vákuové kalenie:Diel sa zahrieva vo vákuu a potom sa ochladzuje plynom v chladiacej komore.Neutrálny plyn bol použitý na ochladzovanie plynu a čistý dusík bol použitý na ochladzovanie v kvapaline.
Zníženie tlaku: Zahriatím materiálu na určitú teplotu a jeho držaním po určitú dobu je možné eliminovať zvyškové napätie vo vnútri materiálu.
Karbonitridovanie: Karbonitridácia sa vzťahuje na proces infiltrácie uhlíka a dusíka do povrchovej vrstvy ocele, čo môže zlepšiť tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a proti zadretiu ocele.
Kryogénne ošetrenie:Kvapalný dusík sa používa ako chladivo na úpravu materiálu pod -130 °C, aby sa dosiahol účel zmeny vlastností materiálu.
Kontrola kvality
Cieľ: Nulové chyby
Tok procesu dielov a postup kontroly kvality:
1. Tím pre kontrolu dokumentov spravuje všetky výkresy, aby zaručil bezpečnosť dôverných informácií zákazníka a aby bol záznam vysledovateľný.
2. Kontrola zmluvy, kontrola objednávky a kontrola procesu, aby sa zabezpečilo úplné pochopenie požiadaviek klienta.
3. ECN kontrola, čiarový kód ERP (týkajúci sa pracovníka, výkresu, materiálu a celého procesu).Implementujte riadiaci systém SPC, MSA, FMEA a iné.
4. Implementujte IQC, IPQC, OQC.
| Typ stroja | Názov stroja | Značka | Miesto pôvodu | Množstvo | Presnosť (mm) |
| Stroj na kontrolu kvality | Tri súradnice | Wenzel | Nemecko | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Nemecko | 1 | 1,8 um | ||
| Prístroj na meranie obrazu | Dobrá vízia | Čína | 18 | 0,005 mm | |
| Výškomer | Mitutoyo/Tesa | Japonsko/Švajčiarsko | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektrálny analyzátor | Spectro | Nemecko | 1 | - | |
| Tester drsnosti | Mitutoyo | Japonsko | 1 | - | |
| Merač hrúbky galvanického filmu | - | Japonsko | 1 | - | |
| Mikrometrické posuvné meradlo | Mitutoyo | Japonsko | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
| Prstencové meradlo ihlové meradlo | Nástroj na meranie Nagoya/Chengdu | Japonsko/Čína | 500+ | 0,001 mm |
Kontrola kvality Flow Chat
Tok procesu obrábania
