Presná časť polovodičových zariadení
Popis
V závislosti od potrieb konkrétneho zariadenia možno kľúčové komponenty rozdeliť na riadenie tekutín, meranie procesov, optické systémy, konverziu energie, tepelné riadenie, vákuové systémy, systémy na manipuláciu s plátkami atď. Rôzne typy kritických komponentov preto môžu vyžadovať rôzne spracovanie. techniky.Kľúčové body spracovania častí polovodičových zariadení zahŕňajú mnoho aspektov.V prvom rade je tvarové spracovanie základ a musí spĺňať požiadavky na presnosť tvaru.Po druhé, povrchová úprava a čistiace procesy sú tiež veľmi dôležité, pretože majú priamy vplyv na výkon, kvalitu a presnosť dielov, čo následne určuje spoľahlivosť a stabilitu zariadenia.
Aplikácia
Existuje mnoho typov operácií pre časti polovodičových zariadení.Podľa rôznych funkcií rôznych typov dielov na zariadení ich možno zhruba rozdeliť na obrábacie diely, dopravu materiálu, elektrickú, vákuovú, plyno-kvapalinovú dopravu, optický, tepelný manažment atď. Tieto diely zohrávajú svoje dôležité úlohy v zariadení.Napríklad opracované časti môžu zahŕňať časti rôznych tvarov a veľkostí, ktoré vyžadujú presné rezanie, vŕtanie, frézovanie atď.;elektrické časti môžu vyžadovať zváranie, montáž atď.;vákuové diely môžu vyžadovať špeciálne čistenie a povrchovú úpravu atď.
Zákazkové spracovanie dielov na vysoko presné obrábanie
| Strojový proces | Možnosť materiálov | Možnosť Dokončiť | ||
| CNC frézovanie CNC sústruženie CNC brúsenie Presné rezanie drôtu | Hliníková zliatina | A6061, A5052, 2A17075 atď. | Pokovovanie | Pozinkované, pozlátené, poniklovanie, pochrómovanie, zliatina zinku a niklu, titánové pokovovanie, iónové pokovovanie |
| Nehrdzavejúca oceľ | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 atď. | Eloxované | Tvrdá oxidácia, číra eloxovaná, farebne eloxovaná | |
| Uhlíková oceľ | 20#, 45# atď. | Náter | Hydrofilný povlak, hydrofóbny povlak, vákuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN; čierny: TiC, striebro: CrN) | |
| Volfrámová oceľ | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymérový materiál | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Leštenie | Mechanické leštenie, elektrolytické leštenie, chemické leštenie a nano leštenie | |
Kapacita spracovania
| Technológia | Zoznam strojov | servis | ||
| CNC frézovanie CNC sústruženie CNC brúsenie Presné rezanie drôtu | Päťosové obrábanie Štyri osi horizontálne Vertikálne štyri osy Portálové obrábanie Vysokorýchlostné vŕtacie obrábanie Tri Osi Core Walking Podávač nožov CNC sústruh Vertikálna lišta Veľký vodný mlyn Rovinné brúsenie Vnútorné a vonkajšie brúsenie Presný joggingový drôt EDM-procesy Rezanie drôtom | Rozsah služby: Prototyp a hromadná výroba Rýchle dodanie: 5-15 dní Presnosť: 100 ~ 3 μm Povrchové úpravy: Prispôsobené na požiadanie Spoľahlivá kontrola kvality: IQC, IPQC, OQC | ||
O GPM
Spoločnosť GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. bola založená v roku 2004 so základným imaním 68 miliónov juanov, ktorá sa nachádza vo svetovom výrobnom meste – Dongguan.S rozlohou závodu 100 000 metrov štvorcových, 1 000+ zamestnancami tvorili pracovníci výskumu a vývoja viac ako 30 %.Zameriavame sa na poskytovanie presných častí strojov a montáží v oblasti presných prístrojov, optiky, robotiky, novej energetiky, biomedicíny, polovodičov, jadrovej energetiky, stavby lodí, námorného inžinierstva, letectva a iných oblastí.GPM tiež vytvorila medzinárodnú viacjazyčnú sieť priemyselných služieb s japonským technologickým R&D centrom a predajnou kanceláriou, nemeckou predajnou kanceláriou.
GPM má certifikáciu systému ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titul národného high-tech podniku.Na základe nadnárodného technologického manažérskeho tímu s priemerne 20-ročnými skúsenosťami a špičkovým hardvérovým vybavením a implementovaným systémom riadenia kvality je GPM neustále dôveryhodný a chválený zákazníkmi najvyššej úrovne.
často kladené otázky
1. Otázka: Aké typy častí polovodičových zariadení môžete spracovať?
Odpoveď: Dokážeme spracovať rôzne typy dielov polovodičových zariadení, vrátane prípravkov, sond, kontaktov, senzorov, varných platní, vákuových komôr atď. Máme moderné spracovateľské zariadenia a technológie, ktoré spĺňajú rôzne špeciálne požiadavky zákazníkov.
2. Otázka: Ako dlho trvá dodacia lehota?
Odpoveď: Naša dodacia lehota bude závisieť od zložitosti, množstva, materiálov a požiadaviek zákazníka na diely.Vo všeobecnosti môžeme výrobu bežných dielov dokončiť najrýchlejšie za 5-15 dní.Pre produkty s komplexnými ťažkosťami pri spracovaní sa môžeme pokúsiť skrátiť dodaciu lehotu podľa vašej požiadavky.
3.Question: Máte plnohodnotné výrobné kapacity?
Odpoveď: Áno, máme efektívne výrobné linky a pokročilé automatizačné zariadenia, ktoré uspokoja dopyt po veľkoobjemovej a vysokokvalitnej výrobe dielov.Môžeme tiež vypracovať flexibilné výrobné plány podľa požiadaviek zákazníka, aby sme sa prispôsobili dopytu a zmenám na trhu.
4. Otázka: Môžete poskytnúť prispôsobené riešenia?
Odpoveď: Áno, máme profesionálny technický tím a dlhoročné skúsenosti v odbore na poskytovanie prispôsobených riešení podľa špecifických potrieb a požiadaviek zákazníkov.Môžeme úzko spolupracovať so zákazníkmi, aby sme pochopili ich potreby do hĺbky a poskytli najvhodnejšie riešenia.
5. Otázka: Aké sú vaše opatrenia na kontrolu kvality?
Odpoveď: Vo výrobnom procese prijímame prísne opatrenia na kontrolu kvality, vrátane prísnej kontroly a testovania v každej fáze od obstarávania surovín až po výrobu produktov, aby sme zaistili kvalitu produktu a súlad s normami a certifikačnými požiadavkami.Vykonávame tiež pravidelné interné a externé audity a hodnotenia kvality, aby sme zabezpečili neustále zlepšovanie a optimalizáciu.
6. Otázka: Máte tím výskumu a vývoja?
Odpoveď: Áno, máme tím výskumu a vývoja, ktorý sa zaviazal skúmať a vyvíjať najnovšie technológie a aplikácie, aby vyhovovali potrebám zákazníkov a trhovým trendom.Pri prieskume trhu spolupracujeme aj so známymi univerzitami a výskumnými inštitúciami.
