Spracovanie plechu je druh technológie spracovania v porovnaní s plechmi, vrátane ohýbania, dierovania, ťahania, zvárania, spájania, tvarovania atď. Jeho samozrejmou vlastnosťou je, že rovnaké diely majú rovnakú hrúbku.A má vlastnosti nízkej hmotnosti, vysokej presnosti, dobrej tuhosti, flexibilnej štruktúry a krásneho vzhľadu.GPM poskytuje služby spracovania plechov a má skúsený a kvalifikovaný tím, ktorý vám môže poskytnúť komplexné služby od optimalizácie návrhu DFM, výroby až po montáž.produkty pokrývajú rôzne typy podvozkov, skriniek, skriniek, stojanov atď. a sú široko používané v elektronických zariadeniach, komunikáciách, medicíne, vedeckom výskume a iných oblastiach.
Laserové rezanie
Pečiatkovanie
Ohýbanie
Zváranie
Stroj na spracovanie
Technológia spracovania plechu pri výrobe súvisí s kvalitou produktu.Z tohto dôvodu je potrebné používať moderné špičkové spracovateľské zariadenia a pokročilú technológiu na splnenie rôznych technologických úloh usporiadaným spôsobom.Získate vysokokvalitné produkty a vysokokvalitné servisné skúsenosti ， výberom našich služieb spracovania plechov,
| Názov stroja | MNOŽSTVO (množina) |
| Vysokovýkonný laserový rezací stroj | 3 |
| Automatický odhrotovací stroj | 2 |
| CNC ohýbačka | 7 |
| CNC strihací stroj | 1 |
| Argonový zvárací stroj | 5 |
| Robotický zvárač | 2 |
| Automatický stroj na zváranie rovných švov | 1 |
| Hydraulický raziaci lis 250T | 1 |
| Automatický podávací nitovací stroj | 6 |
| Výčapný stroj | 3 |
| Vŕtací lisovací stroj | 3 |
| Valčekový stroj | 2 |
| Celkom | 36 |
Materiály
Spracovanie plechu môže využívať rôzne materiály, ktoré je možné zvoliť podľa aplikačných scenárov a požiadaviek.Nasledujú niektoré bežné materiály na spracovanie plechov
Hliníková zliatina
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 atď.
Nehrdzavejúca oceľ
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 atď.
Kartónová oceľ
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 atď.
Zliatina medi
H59, H62, T2 atď.
Dokončí
Povrchovú úpravu spracovania plechu je možné zvoliť podľa skutočných potrieb, aby vyhovovala potrebám rôznych aplikačných scenárov.
●Pokovovanie：Pozinkované, zlaté pokovovanie, niklovanie, chrómovanie, zliatina zinku a niklu, titánové pokovovanie, iónové pokovovanie atď.
●Eloxované：Tvrdá oxidácia, číra eloxovaná, farebne eloxovaná atď.
●Náter：Hydrofilný povlak, hydrofóbny povlak, vákuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN, čierny: TiC, striebro: CrN)
●Leštenie：Mechanické leštenie, elektrolytické leštenie, chemické leštenie a nano leštenie
Iné zákazkové spracovanie a povrchové úpravy na vyžiadanie.
Aplikácie
Existuje mnoho druhov procesov výroby plechu, vrátane rezania, dierovania / rezania / spájania, skladania, zvárania, nitovania, spájania, tvarovania atď. Výrobky z plechu sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach a oblastiach.Výroba plechových výrobkov by mala byť kombinovaná s aplikáciou produktu, prostredím a inými faktormi a mala by sa plne zvážiť racionálnosť nákladov, tvaru, výberu materiálu, štruktúry, procesu a ďalších aspektov.
Plechové výrobky sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, dobrou vodivosťou, nízkymi nákladmi a dobrým výkonom pri hromadnej výrobe.Je široko používaný v elektronike, komunikáciách, automobilovom priemysle, zdravotníckych zariadeniach a ďalších oblastiach vrátane, ale nie výlučne:
●Elektrický kryt
●Podvozok
●Zátvorky
●Skrine
●Držiaky
●Spotrebiče
Zabezpečenie kvality
Kontrola kvality je dôležitou súčasťou dosiahnutia vysoko kvalitných výrobkov na presné spracovanie plechu.Prijatím rôznych systémov riadenia kvality a testovacích zariadení GPM zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť toku procesov a kvalitu produktov.Od obstarávania surovín, kontroly procesu spracovania až po kontrolu hotových výrobkov po spracovaní, je potrebná prísna kontrola kvality a monitorovanie.
| Funkcia | Tolerancia |
| Od okraja k okraju, jeden povrch | +/- 0,127 mm |
| Od okraja k otvoru, jeden povrch | +/- 0,127 mm |
| Od otvoru k otvoru, jeden povrch | +/- 0,127 mm |
| Ohnite k okraju i otvoru, jeden povrch | +/- 0,254 mm |
| Od okraja k prvku, viac povrchov | +/- 0,254 mm |
| Preformovaná časť, viacnásobný povrch | +/- 0,762 mm |
| Uhol ohybu | +/- 1 stupeň |