Nosný hriadeľ / presná časť robotiky
Popis dielov na presné obrábanie
Nosný hriadeľ robota je mechanický komponent, ktorý sa používa hlavne na podoprenie hriadeľov iných komponentov, aby sa zabezpečila presnosť pohybu a stabilita robota.Nosný hriadeľ má zvyčajne väčšiu tuhosť a stabilitu, aby sa zabezpečila presnosť pohybu a stabilita robota.Zvyčajne má väčšiu tuhosť a stabilitu a dokáže vydržať komplexné zaťaženie z viacerých smerov.
Aplikácia dielov na presné obrábanie
Nosné hriadele sú široko používané.Možno ich použiť nielen pre spoje alebo rotačné časti priemyselných robotov, ale aj pre rotačné stoly obrábacích centier, rotačné časti manipulátorov, presné rotačné stoly, medicínske prístroje, meracie prístroje, zariadenia na výrobu IC a pod.Funkciou častí hriadeľa je podopierať časti prevodovky a prenášať krútiaci moment alebo pohyb.Preto musia takéto časti znášať určité zaťaženie, aby sa zabezpečila presnosť otáčania.Po druhé, obrobené povrchy častí hriadeľa zvyčajne zahŕňajú vnútorné a vonkajšie valcové povrchy, vnútorné a vonkajšie kužeľové povrchy, stupňovité roviny a iné typy.To si vyžaduje, aby proces spracovania mal vyššiu presnosť a stabilitu.Okrem toho výber materiálu, konštrukčné riešenie, technológia spracovania atď. nosného hriadeľa priamo ovplyvní celkový výkon robota.Napríklad, ak je výber materiálu nevhodný alebo dizajn je nerozumný, os nemusí byť dostatočne pevná na to, aby spĺňala požiadavky na pohyb robota.Nakoniec existuje mnoho metód na spracovanie častí hriadeľa, ako je sústruženie, brúsenie, frézovanie atď. Podľa požiadaviek na tvar, veľkosť a presnosť konkrétnych častí hriadeľa je potrebné zvoliť vhodnú metódu spracovania.
Vlastné možnosti obrábania dielov
Strojový proces | Možnosť materiálov | Možnosť Dokončiť | ||
CNC frézovanie | Hliníková zliatina | A6061, A5052, 2A17075 atď. | Pokovovanie | Pozinkované, pozlátené, poniklovanie, pochrómovanie, zliatina zinku a niklu, titánové pokovovanie, iónové pokovovanie |
CNC sústruženie | Nehrdzavejúca oceľ | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 atď. | Eloxované | Tvrdá oxidácia, číra eloxovaná, farebne eloxovaná |
Zváranie | Uhlíková oceľ | 20#, 45# atď. | Náter | Hydrofilný povlak, hydrofóbny povlak, vákuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN; čierny: TiC, striebro: CrN) |
(oblúkové zváranie, laserové zváranie) | Volfrámová oceľ | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
Stroje na výrobu polymérových plastov | Polymérový materiál | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Leštenie | Mechanické leštenie, elektrolytické leštenie, chemické leštenie a nano leštenie |
Spracovateľská kapacita obrábania dielov
Technológia | Zoznam strojov | servis | ||
CNC frézovanie CNC sústruženie CNC brúsenie Presné rezanie drôtu | Päťosové obrábanie Štyri osi horizontálne Vertikálne štyri osy Portálové obrábanie Vysokorýchlostné vŕtacie obrábanie Tri Osi Core Walking Podávač nožov CNC sústruh Vertikálna lišta Veľký vodný mlyn Rovinné brúsenie Vnútorné a vonkajšie brúsenie Presný joggingový drôt EDM-procesy Rezanie drôtom | Rozsah služby: Prototyp a hromadná výroba Rýchle dodanie: 5-15 dní Presnosť: 100 ~ 3 μm Povrchové úpravy: Prispôsobené na požiadanie Spoľahlivá kontrola kvality: IQC, IPQC, OQC |
O GPM: Zamerajte sa na presné obrábanie a montáž
Spoločnosť GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. bola založená v roku 2004 so základným imaním 68 miliónov juanov, ktorá sa nachádza vo svetovom výrobnom meste – Dongguan.S rozlohou závodu 100 000 metrov štvorcových, 1 000+ zamestnancami tvorili pracovníci výskumu a vývoja viac ako 30 %.Zameriavame sa na poskytovanie presných častí strojov a montáží v oblasti presných prístrojov, optiky, robotiky, novej energetiky, biomedicíny, polovodičov, jadrovej energetiky, stavby lodí, námorného inžinierstva, letectva a iných oblastí.GPM tiež vytvorila medzinárodnú viacjazyčnú sieť priemyselných služieb s japonským technologickým R&D centrom a predajnou kanceláriou, nemeckou predajnou kanceláriou.
GPM má certifikáciu systému ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, titul národného high-tech podniku.Na základe nadnárodného technologického manažérskeho tímu s priemerne 20-ročnými skúsenosťami a špičkovým hardvérovým vybavením a implementovaným systémom riadenia kvality je GPM neustále dôveryhodný a chválený zákazníkmi najvyššej úrovne.
často kladené otázky
1. Otázka: Aké typy dielov dokážete spracovať?
Odpoveď: Dokážeme spracovať rôzne druhy dielov vyrobených z materiálov, ako je kov, plast a keramika.Prísne dodržiavame konštrukčné výkresy poskytnuté zákazníkom, aby sme vykonali obrábanie podľa jeho požiadaviek.
2.Question: Aký je váš výrobný čas?
Odpoveď: Náš výrobný čas bude závisieť od zložitosti, množstva, materiálu a požiadaviek zákazníka na diely.Výrobu bežných dielov dokážeme zvyčajne dokončiť najrýchlejšie za 5-15 dní.Pri urgentných úlohách a produktoch so zložitými obrábacími ťažkosťami sa môžeme pokúsiť skrátiť dodaciu lehotu.
3. Otázka: Sú diely v súlade s príslušnými normami?
Odpoveď: Počas výrobného procesu prijímame prísne opatrenia na kontrolu kvality a kontrolné normy, aby sme zabezpečili kvalitu.
4. Otázka: Ponúkate služby výroby vzoriek?
Odpoveď: Áno, ponúkame služby výroby vzoriek.Zákazníci nám môžu poskytnúť konštrukčné výkresy a požiadavky na vzorky a my vykonáme výrobu a spracovanie a vykonáme testovanie a kontrolu, aby sme zabezpečili, že vzorky spĺňajú požiadavky a normy zákazníka.
5. Otázka: Máte možnosti automatického obrábania?
Odpoveď: Áno, máme rôzne pokročilé automatizované obrábacie zariadenia, ktoré môžu zlepšiť efektivitu a presnosť výroby.Neustále aktualizujeme a modernizujeme zariadenia a technológie, aby vyhovovali potrebám zákazníkov.
6. Otázka: Aké popredajné služby poskytujete?
Odpoveď: Poskytujeme kompletné popredajné služby vrátane inštalácie produktu, uvedenia do prevádzky, údržby a opravy atď. Poskytujeme tiež technickú podporu a poradenstvo, aby sme zaistili, že zákazníci získajú najlepšiu používateľskú skúsenosť a hodnotu produktu.