5-osni obdelovalni stroj za hitro in učinkovito izdelavo kompleksnih rezkanih delov v majhnih serijah iz različnih materialov.Uporaba 5-osne natančne obdelave je pogosto učinkovitejši način za izdelavo težavnih delov z večkotnimi funkcijami
5-osna natančna obdelava
Obdelava kompleksnih komponent je običajno dolgotrajna.Več kot ima komponenta površin, težje jo je obdelati in med ponovno obdelavo se lahko pojavijo različne težave.Način, kako se izogniti tem težavam, je uporaba 5-osnega natančnega obdelovalnega stroja, pri katerem obdelovalni stroj premika obdelovalno orodje vzdolž 5 različnih osi hkrati.To pomeni, da morajo delavci prestaviti komponente z manj zapletenimi nastavitvami, kompleksne dele pa je mogoče enostavno in natančno obdelati brez premikanja komponent med obdelavo.
5-osna natančna obdelava
Strojniki uporabljajo 5-osne precizne obdelovalne stroje za hitro rezkanje aluminija, jekla, titana, bakra, medenine, inženirske plastike in več v kompleksne oblike.Vključno s področji avtomobilske industrije, letalskih komponent in medicinske opreme ter številnimi drugimi področji, ki zahtevajo 5-osno natančno obdelavo.
5-osna natančna obdelava za kompleksne modele
5-osna natančna obdelava se pogosto uporablja za hitro dokončanje kompleksnih prototipov ali delov majhne količine.Obdelava natančnih delov v različnih panogah iz trdnih gredic, ker so pogosto veliko močnejši od delov, izdelanih iz več delov, z uporabo 5-osnih natančnih obdelovalnih sredstev. To lahko pospeši proizvodni proces s skrajšanjem časa nastavitve in funkcij stroja na različnih straneh.
Rezkanje s 5-osnimi natančnimi obdelavami pospeši proizvodni proces kompleksnih natančnih delov in revolucionira učinkovitost obdelave v industriji.Oblikovalcem tudi omogoča, da razmislijo o prej nemogočih ali neekonomičnih dizajnih in kakovostnih delih, ki jih je mogoče proizvesti v trdnih gredicah, namesto v litih obdelovancih s povezanimi pomanjkljivostmi.Na primer, rotorje, polže ekstruderja, turbinske lopatice in propelerje z zahtevnimi geometrijami je mogoče obdelati iz katerega koli trdnega materiala, ki ga je mogoče obdelati z visoko zmogljivimi orodji iz karbidne trdine.Možne so skoraj vse oblike in geometrije.
Čas objave: mar-03-2023