Odstopanje strojne obdelave se nanaša na razliko med dejanskimi geometrijskimi parametri (velikost, oblika in položaj) dela po obdelavi in idealnimi geometrijskimi parametri.Obstaja veliko razlogov za napake pri obdelavi mehanskih delov, vključno s številnimi dejavniki napak v procesnem sistemu, ki ga sestavljajo obdelovalni stroji, vpenjala, rezalna orodja in obdelovanci, kot so načelne napake, napake pri vpenjanju, napake, ki nastanejo zaradi proizvodnje in obrabe obdelovalnih strojev, vpenjala. in orodja za rezanje itd.
Vsebina
Prvi del: Proizvodni odklon obdelovalnih strojev
Drugi del: Geometrijsko odstopanje orodij
Tretji del: Geometrijsko odstopanje napeljave
Četrti del: Odstopanje zaradi toplotne deformacije procesnega sistema
Četrti del: Notranji stres
Prvi del: Proizvodni odklon obdelovalnih strojev
Napake pri izdelavi obdelovalnih strojev bodo vplivale na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje.Med različnimi napakami obdelovalnih strojev so glavne, ki imajo večji vpliv na natančnost obdelave obdelovanca, napaka vrtenja vretena in napaka vodilne tirnice.Napaka vrtenja vretena je posledica obrabe ležaja vretena, upogiba vretena, osnega premika vretena itd., medtem ko je napaka vodilne tirnice posledica obrabe površine vodilne tirnice, prevelikega ali premajhnega odmika vodilne tirnice itd.
Da bi se izognili vplivu napak pri izdelavi strojnega orodja na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
a.Izberite visoko natančna in visoko stabilna strojna orodja;
b.Strojno orodje vzdržujte v dobrem stanju mazanja;
c.Strojno orodje naj bo čisto, da preprečite, da bi prah in druge nečistoče vstopili v par vodilnih tirnic;
d.Uporabite primerne napeljave in orodja;
Drugi del: Geometrijsko odstopanje orodij
Geometrijska napaka orodja se nanaša na razliko med obliko, velikostjo in drugimi geometrijskimi parametri orodja ter konstrukcijskimi zahtevami, ki bodo vplivale na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje.Geometrijske napake orodja vključujejo predvsem: napako oblike orodja, napako velikosti orodja, napako hrapavosti površine orodja itd.
Da bi se izognili vplivu geometrijske napake orodja na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
a.Izberite visoko natančna in visoko stabilna orodja;
b.Orodja za rezanje vzdržujte v dobrem stanju mazanja;
c.Uporabite primerno opremo in strojna orodja;
Tretji del: Geometrijsko odstopanje vpenjala
Geometrijska napaka vpenjala bo vplivala na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje.Geometrijske napake vpenjala vključujejo predvsem: napako pozicioniranja, napako vpenjanja, napako pri nastavitvi orodja in napako vgradnje vpenjala na obdelovalni stroj itd.
Da bi se izognili vplivu geometrijske napake vpenjala na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
a.Uporabite visoko natančne napeljave;
b.Strogo nadzorujte natančnost pozicioniranja in vpenjanja napeljave;
c.Pravilno izberite pozicionirne komponente v vpenjalu, tako da se natančnost izdelave ujema z dimenzijsko natančnostjo procesa, ki ga je treba zagotoviti;
Četrti del: Odstopanje zaradi toplotne deformacije procesnega sistema
Med procesom obdelave bo procesni sistem podvržen kompleksni toplotni deformaciji zaradi rezalne toplote, trenja in sončne svetlobe, kar bo spremenilo položaj in razmerje gibanja obdelovanca glede na orodje, kar bo povzročilo napake pri obdelavi.Napake toplotne deformacije pogosto odločilno vplivajo na natančno obdelavo, obdelavo velikih delov in avtomatizirano obdelavo.
Da bi se izognili tej napaki, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
a.Optimizirajte strukturo strojnega orodja in zmanjšajte toplotno deformacijo;
b.Uporabite visokokakovostno hladilno tekočino;
c.Uporabljajte visokokakovostno mazalno olje;
d.Uporabite visokokakovostne materiale;
Peti del: Notranji stres
Notranja napetost se nanaša na napetost, ki ostane znotraj predmeta po odstranitvi zunanje obremenitve.Povzročajo ga neenakomerne volumske spremembe v makroskopski ali mikroskopski strukturi v materialu.Ko se na obdelovancu ustvari notranja napetost, bo kovina obdelovanca v visokoenergetsko nestabilnem stanju.Instinktivno se bo preoblikoval v nizkoenergijsko stabilno stanje, ki ga bo spremljala deformacija, zaradi česar bo obdelovanec izgubil prvotno natančnost obdelave.
Notranjo napetost strojno obdelanih materialov je mogoče odstraniti z žarjenjem za razbremenitev, popuščanjem ali naravnim staranjem, vibracijami in razbremenitvijo napetosti.Med njimi je žarjenje za razbremenitev napetosti ena najpogosteje uporabljenih in učinkovitih metod za odpravo preostale napetosti pri varjenju, preostale napetosti pri litju in obdelovalne preostale napetosti.
GPM ima strokovno ekipo za raziskave in razvoj ter tehnično osebje, ki ima bogate izkušnje z mehansko obdelavo in tehnično znanje ter lahko zagotovi prilagojene rešitve in optimizirane zasnove glede na potrebe strank, da zagotovi, da rezultati obdelave izpolnjujejo zahteve strank.Hkrati GPM pripisuje velik pomen vodenju kakovosti in ima popoln sistem nadzora kakovosti ter stroge postopke testiranja.Uporabljamo napredne merilne instrumente in opremo, s katerimi zagotavljamo, da vsak obdelan del izpolnjuje zahteve in dosega visoko natančnost in kakovost.
Čas objave: 5. oktober 2023