Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na stroške obdelave CNC delov, vključno s stroški materiala, težavnostjo obdelave in tehnologijo, stroški opreme, stroški dela in količino proizvodnje itd. Visoki stroški obdelave pogosto močno pritiskajo na dobiček podjetij.Pri načrtovanju delov upoštevajte naslednje predloge, da pospešite proizvodni čas in hkrati zmanjšate stroške obdelave CNC delov.
Globina in premer luknje
Večja kot je globina luknje, težje jo je obdelati in višji so stroški.Velikost luknje mora biti večja ali enaka zahtevani nosilnosti dela, upoštevati pa je treba tudi dejavnike, kot sta trdota in žilavost materiala.Velikost globine luknje je treba določiti glede na funkcionalne in strukturne zahteve dela.Pri vrtanju je potrebno paziti na ostrino svedra in ustreznost rezalne tekočine, da zagotovimo kakovost in učinkovitost vrtanja.Če je potrebna obdelava globokih lukenj, lahko razmislite o uporabi naprednih postopkov, kot je visokohitrostno rezkanje, da izboljšate učinkovitost in kakovost obdelave.
nit
Mnogi proizvajalci uporabljajo "pipe" za rezanje notranjih navojev.Pipa je videti kot zobati vijak in se "privije" v predhodno izvrtano luknjo.Z uporabo sodobnejše metode izdelave navojev se za vstavljanje profila navoja uporablja orodje, imenovano rezkalo navojev.To ustvari natančne navoje in vse velikosti navojev, ki imajo enak korak (navoji na palec), je mogoče rezati z enim rezkalnim orodjem, s čimer prihranite čas proizvodnje in namestitve.Zato so navoji UNC in UNF od #2 do 1/2 palca in metrični navoji od M2 do M12 na voljo v enem kompletu orodij.
Beseda
Dodajanje besedila v dele CNC ne bo vplivalo na stroške obdelave, lahko pa dodajanje besedila vpliva na čas obdelave.Če je besedila veliko ali je pisava majhna, lahko obdelava traja dlje.Poleg tega lahko dodajanje besedila tudi zmanjša natančnost in kakovost dela, saj lahko besedilo vpliva na površinsko obdelavo in obliko dela.Priporočljivo je, da je besedilo konkavno in ne dvignjeno, priporočljiva pa je uporaba pisave sans serif velikosti 20 pik ali več.
Večosno rezkanje
Z uporabo večosnih rezkalnih delov lahko predvsem večosna obdelava zmanjša pretvorbo ničelnih točk in izboljša natančnost obdelave.Drugič, večosna obdelava lahko zmanjša število napeljav in talne površine.Poleg tega lahko večosna obdelava skrajša verigo proizvodnega procesa in poenostavi upravljanje proizvodnje.Zato lahko večosna obdelava skrajša razvojni cikel novih izdelkov.
GPM ima dolgoletne izkušnje s CNC strojno obdelavo in napredno CNC obdelovalno opremo, kot so visokohitrostni CNC rezkalni stroji, stružnice, brusilniki itd., za izpolnjevanje potreb obdelave različnih kompleksnih delov, in obvlada različne obdelovalne tehnike in opremo.Zagotavljamo lahko prilagojene rešitve glede na potrebe strank, da zagotovimo kakovost in učinkovitost izdelkov.
Čas objave: 22. septembra 2023