Naprava IVD je pomemben del svetovnega trga medicinskih pripomočkov, natančna strojna obdelava delov po meri za zagotavljanje točnosti naprave IVD, izboljšanje zanesljivosti opreme, izpolnjevanje potreb po prilagajanju, podpiranje tehnoloških inovacij, spodbujanje razvoja industrije in reševanje težav v dobavni verigi igra nenadomestljivo vlogo.V tem članku bomo spoznali običajno natančno obdelavo prilagojenih delov naprave IVD, prednosti obdelave s preciznimi mehanskimi deli in običajne tehnike za natančno obdelavo delov naprave IVD.
Prvi del: Natančno obdelani deli po meri, potrebni za napravo IVD:
Blok povezav
V napravi IVD je treba številne komponente natančno uskladiti, kot so vir svetlobe, razdelilnik in fotodetektor v sistemu optične poti ali različne črpalke in igle sonde v sistemu tekočinske poti.S svojo natančno zasnovo in izdelavo povezovalni bloki zagotavljajo natančno poravnavo teh komponent, s čimer zagotavljajo natančnost zaznavanja in ponovljivost opreme.Povezovalni bloki se pogosto uporabljajo za držanje ali podporo drugih komponent, kot so vzorčni zatiči ali drugi deli pipete, da se ohrani stabilnost med delovanjem naprave, kar je bistvenega pomena za preprečevanje napak zaradi vibracij ali premikanja.
Vrtenje
Glavna vloga vrtljive gredi v IVD opremi je zagotavljanje rotacijskega gibanja ali podpiranje vrtljivih delov, da se zagotovi normalno delovanje opreme.Vrtljivo gred je mogoče uporabiti kot izvedbeni del naprave, kot je obračanje, vrtenje stojal za epruvete ali filtrska kolesa v sistemih optičnih poti.Vrtljiva gred se lahko uporablja za prenos moči, povezovanje motorjev in drugih komponent, ki jih je treba vrteti, kar zagotavlja, da se sila natančno prenese na pravo mesto.V situacijah, kjer je potrebno natančno pozicioniranje, gred pomaga ohranjati pravilno orientacijo in položaj komponente, s čimer zagotavlja stabilnost postopka pregleda.
Fiksni prstan
Glavna vloga fiksnega obroča v opremi IVD je povezovanje in pritrditev mehanskih delov, preprečevanje odstopanja in popuščanja ležaja pri delu, da se izboljša stabilnost in delovna učinkovitost mehanske opreme, uporablja se fiksni obroč zagotoviti trdno povezavo med deli, preprečiti zrahljanje ali odpadanje med delovanjem opreme.V primeru aksialnih in radialnih obremenitev lahko fiksni obroč prepreči premik ležaja in zagotovi stabilno delovanje opreme.Fiksni obroči imajo običajno dobro odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in odpornost proti utrujenosti, kar je zelo pomembno za podaljšanje življenjske dobe opreme in ohranjanje dolgoročne stabilnosti.
Nosilec vodilne gredi
Podpora vodilne gredi lahko zagotovi natančno podporo in pozicioniranje vodilne gredi, da se zagotovi natančnost in stacionarnost linearnega gibanja.To je še posebej pomembno za dele v napravah IVD, ki zahtevajo natančno premikanje ali pozicioniranje.V skladu z različnimi zahtevami uporabe obstajajo različne vrste nosilcev vodilnih gredi, kot so tip prirobnice, tip T/L, kompaktni itd., da se prilagodijo različnim priložnostim namestitve in prostorskim omejitvam.Med pritrjevanjem vodilne gredi lahko nosilec vodilne gredi prenese tudi osne in radialne obremenitve, da zagotovi stabilnost in zanesljivost opreme med delovanjem.
Drugi del: Prednosti uporabe natančne strojne obdelave delov v IVD napravah
Uporaba natančne strojne obdelave delov v IVD napravah ima veliko prednosti.Najpomembnejše prednosti vključujejo.
1. Natančnost.Natančna obdelava delov zagotavlja, da so deli obdelani z izjemno majhnimi tolerancami.To zagotavlja, da se deli natančno prilegajo in delujejo, kot je predvideno, kar je ključnega pomena za uporabo v medicini.
2. Hitrost: CNC sistem odpravlja potrebo po ročnem delu, kar močno skrajša čas, potreben za izdelavo delov.
3. Prihranite stroške.Avtomatizirani procesi odpravljajo potrebo po dragem ročnem delu in s tem prihranijo stroške proizvajalcem.
4. Nadzor kakovosti.CNC-sistem je mogoče programirati tako, da po vsaki strojni operaciji izvede preverjanje kakovosti.To zagotavlja, da deli ustrezajo zahtevanim specifikacijam.
Tretji del: Skupna tehnologija obdelave natančnih delov naprav IVD
Obdelava natančnih delov v napravah IVD zahteva uporabo posebnih orodij in tehnik rezanja.Najpogosteje uporabljene tehnike vključujejo.
1. Vrtanje, vrtanje se uporablja za izdelavo lukenj v obdelovancu.Običajno se uporablja za izdelavo delov z okroglimi luknjami.
2. Rezkanje, rezkanje se uporablja za ustvarjanje delov z ravno površino.Pogosto se uporablja za ustvarjanje delov s kompleksnimi oblikami.
3. Povrtavanje, povrtavanje se uporablja za izdelavo delov s strogimi tolerancami.Pogosto se uporablja za izdelavo delov z natančnimi dimenzijami.
4. Brušenje, brušenje se uporablja za odstranjevanje materiala na obdelovancu.Pogosto se uporablja za izdelavo delov z izjemno ozkimi tolerancami.
5. Brušenje, brušenje se uporablja za ustvarjanje gladkih površinskih delov.Običajno se uporablja za izdelavo delov z enotno površinsko obdelavo.
Natančna obdelava delov IVD naprav je najpogostejša metoda za uporabo visoko natančne obdelave s CNC stružnico, obdelava s CNC stružnico pa ne more le učinkovito proizvesti, temveč tudi povečati stabilnost kakovosti medicinske opreme, visokokakovostna industrija precizne strojne obdelave GPM za 19 let, z do 250 uvoženimi skupinami opreme in izvajanjem strogega sistema vodenja kakovosti, s tehnično ekipo z več kot 20-letnimi izkušnjami lahko GPM zaščiti vaše dele medicinske opreme!
Čas objave: 24. aprila 2024