Sida loo wanaajiyo waxqabadka iyo codsiga Alloys titanium iyada oo loo marayo mashiin sax ah

Titanium alloy, oo leh waxqabadkeeda cajiibka ah ee dhinaca agabka injineernimada, ayaa muujisay khibradeeda warshado badan oo muhiim ah sida hawada hawada iyo aaladaha caafimaadka.Si kastaba ha ahaatee, wajahaya ka baaraandegidda Alloys titanium, gaar ahaan wax soo saarka qaybaha saxda ah, khubarada habka inta badan la kulmaan taxane ah oo caqabado ah.Maqaalkani waxa uu ujeedkiisu yahay in uu dhex galo qodobbada asaasiga ah ee farsamaynta saxda ah ee alwaaxyada titanium, oo daboolaya meelaha muhiimka ah sida alaabta alaabta, farsamooyinka farsamada sare, iyo socodka habka.Waxay ujeedadeedu tahay in ay siiso akhristayaasha hage farsamo oo dhamaystiran oo qotodheer si ay u noqoto tixraac la isku halayn karo ee hawlgallada la taaban karo.

1. Astaamaha titanium alloy

Alloys Titanium waxay leeyihiin xoog aad u fiican, iska caabin daxalka, iyo biocompatibility, taasoo ka dhigaysa in si weyn loogu isticmaalo hawada, qalabka caafimaadka, iyo meelaha kale.Si kastaba ha ahaatee, engegnaantiisa sare, kulaylka kulaylka hooseeya, iyo qallafsanaanta kiimikaad ayaa sidoo kale ka dhigaya farsamaynta daawaha titanium mid adag.

2. Hababka socodsiinta ee qaybaha daawaynta titanium saxda ah

(1) Hababka farsamaynta dhaqameed, oo ay ku jiraan leexinta, shiididda, qodista, iwm, waxay ku habboon yihiin mashiinnada qaybaha guud ee qaabaysan, laakiin waxay leeyihiin waxtar hoose oo loogu talagalay qaybo sax ah oo leh qaabab adag.

(2) Hababka farsamaynta ee aan dhaqameedka ahayn, sida mishiinka dareeraha korantada, mashiinnada laysarka, iwm., waxay gaari karaan mashiin sax ah oo qaab dhismeed adag ah, laakiin qiimaha qalabku waa mid sarreeya, wareegga mashiinnada ayaa dheer.

3. Tiknoolajiyada habka loogu talagalay mashiinnada saxda ah ee qaybaha alloy titanium

(1) Xulashada aaladda: Qalab adag oo sarreeya iyo qalab u adkaysta waa in la doortaa, sida qalabka PCD, warshadaynta dhamaadka, iwm, si loo hagaajiyo waxtarka mashiinka iyo tayada dusha sare ee shaqada.

(2) Qaboojinta iyo saliidaynta: farsamaynta daawaynta Titanium waxay u nugul tahay heerkulka sare, iyo hababka qaboojinta iyo sifaynta ku habboon sida jarista qaboojinta dareeraha iyo goynta qalalan ayaa loo baahan yahay si looga hortago qallafsanaanta shaqada iyo dhaawaca qalabka.

 

Qaybaha alloy Titanium

(3) Xakamaynta habka: oo ay ku jiraan xawaaraha goynta, heerka quudinta, goynta qoto dheer, iwm, waa in si macquul ah loo doortaa iyadoo lagu saleynayo sifooyinka walxaha gaarka ah iyo shuruudaha farsamaynta ee daawaynta titanium si loo hubiyo tayada iyo waxtarka.

4. Dhibaatooyinka caadiga ah iyo xalalka mashiinka saxda ah ee qaybaha daawaynta titanium

(1) Dhibaato goyntu waa mid sareysa: hababka sida kordhinta xawaaraha goynta iyo yaraynta qoto dheer ee jarista ayaa loo isticmaali karaa si loo yareeyo dhibka goynta.

(2) Qalab daran oo xirmo: Beddelka joogtada ah ee qalabka, xulashada dahaarka qalabka ku habboon, iyo habab kale ayaa loo isticmaali karaa si loo kordhiyo nolosha adeegga qalabka.

5. Gabagabo

Mashiinka saxda ah ee qaybaha daawaynta titanium waxay keenaysaa caqabado gaar ah, laakiin iyadoo la fahamsan yahay sifooyinka titanium alloy, xulashada hababka mashiinnada habboon iyo teknoolajiyada geeddi-socodka, waxtarka wax-ku-oolnimada iyo tayada ayaa si wax ku ool ah loo wanaajin karaa, buuxinta baahiyaha dhinacyada kala duwan ee qaybaha saxda ah.Sidaa darteed, injineerada iyo farsamoyaqaannada ku hawlan warshadaha la xidhiidha, haynta aqoonta lagama maarmaanka ah ee farsamaynta saxda ah ee qaybaha daawaynta titanium waa muhiim.

Iyadoo la helayo faham qoto dheer oo ku saabsan sifooyinka titanium Alloys, xulashada hababka iyo farsamooyinka ku habboon, GPM waxay awood u siinaysaa injineeradayada iyo farsamayaqaannadayada si ay si wax ku ool ah u xalliyaan dhibaatooyinka suurtagalka ah inta lagu jiro habka mashiinnada, wax ka qabashada caqabadaha saxda ah ee mashiinnada saxda ah ee qaybaha aluminiumka titanium, iyo hagaajinta hufnaanta shaqada iyo tayada alaabta.Fadlan xor u noqo inaad nala tashato.


Waqtiga boostada: Abriil-20-2024