Tignoolajiyada farsamaynta Qaybaha Sheet Metal

Qaybaha birta xaashida ah ayaa si weyn loogu isticmaalaa soo saarista qaybo kala duwan iyo daboolka qalabka.Habaynta qaybaha xaashida xaashida waa nidaam adag oo ku lug leh habab badan iyo teknooloji.Xulashada macquulka ah iyo codsiga hababka habaynta kala duwan ee ku salaysan shuruudaha mashruuca ayaa fure u ah hubinta tayada iyo waxqabadka qaybaha birta.Maqaalkani waxa uu falanqeyn doonaa hababka samaynta ee farsamaynta qaybaha xaashida iyo sahaminta faa'iidooyinka iyo khasaaraha hababka kala duwan iyo teknoolajiyada ee codsiyada la taaban karo.

Nuxurka
Qaybta koowaad: Tignoolajiyada goynta birta xaashida
Qaybta Labaad: Qalloocinta birta xaashida iyo tignoolajiyada foorarsiga
Qaybta Saddexaad: Feedhka birta xaashida iyo hababka sawiridda
Qaybta afraad: farsamada alxanka xaashida
Qaybta Shanaad: Daawaynta dusha sare

Qaybta koowaad: Tignoolajiyada goynta birta xaashida

Isticmaalka mashiinka dhogorta si aad u gooysid alaabta birta ah ee qaabka iyo cabbirka loo baahan yahay waa mid ka mid ah hababka aasaasiga ah ee goynta.Goynta laser waxay isticmaashaa laydhka tamarta sare ee tamarta goynta saxda ah, taas oo ku habboon qaybo leh shuruudo sax ah oo sarreeya.Laydhka tamar-sare ee cufan ayaa loo isticmaalaa in lagu iftiimiyo saxanka birta ah si uu si dhakhso ah u kululeeyo walxaha si dhalaalid ama uumi leh, si loo gaaro habka goynta.Marka la barbar dhigo goynta farsamada dhaqameed, tignoolajiyadani waa mid waxtar badan oo sax ah, iyo cidhifyada gooyntu waa nadiif oo siman, hoos u dhigista culeyska shaqada ee habka soo socda.

farsamaynta biraha xaashida
foorarsan xaashida

Qaybta Labaad: Qalloocinta birta xaashida iyo tignoolajiyada foorarsiga

Iyada oo loo marayo foorarsiga birta birta ah iyo tignoolajiyada foorarsiga, go'yaal fidsan ayaa loo beddelaa qaabab saddex-cabbir ah oo leh xaglo iyo qaabab gaar ah.Habka qalooca waxaa badanaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo sanduuqyo, qolof, iwm. Si sax ah loo xakameeyo xagasha iyo qalooca qalooca ayaa muhiim u ah ilaalinta joomatari ee qaybta, waxay u baahan tahay xulashada habboon ee qalabka qalooca ee ku salaysan dhumucda walxaha, xajmiga foorarsiga iyo leexinta radius.

Qaybta Saddexaad: Feedhka birta xaashida iyo hababka sawiridda

Feedhku waxa loola jeedaa isticmaalka madbacadaha oo dhinta si godadka saxda ah looga sameeyo biraha.Inta lagu jiro habka feerka, waxaad u baahan tahay inaad fiiro gaar ah u yeelato shuruudaha cabbirka ugu yar.Guud ahaan, cabbirka ugu yar ee daloolka feerka waa inuusan ka yarayn 1mm si loo hubiyo in feerku uusan dhaawacmin sababtoo ah daloolka oo aad u yar.Sawirka daloolka waxa loola jeedaa balaadhinta godadka jira ama samaynta godadka meelo cusub iyadoo la kala bixinayo.Qodista waxay kordhin kartaa xoogga iyo ductility maaddada, laakiin sidoo kale waxay u baahan tahay inay tixgeliso sifooyinka iyo dhumucda walxaha si looga fogaado jeexjeexa ama qallafsanaanta.

farsamaynta xaashida

Qaybta afraad: farsamada alxanka xaashida

Alxanka birta xaashida ah waa xiriiriye muhiim u ah habaynta biraha, taas oo ku lug leh isku-darka biraha alxanka si loo sameeyo qaab-dhismeedka ama badeecada la doonayo.Nidaamyada alxanka ee sida caadiga ah loo isticmaalo waxaa ka mid ah alxanka MIG, alxanka TIG, alxanka alxanka iyo alxanka balaasmaha.Hab kastaa wuxuu leeyahay xaalado codsi oo gaar ah iyo shuruudo farsamo.Doorashada habka alxanka ee ku habboon ayaa muhiim u ah hubinta tayada alaabta iyo waxqabadka.

Qaybta Shanaad: Daawaynta dusha sare

Doorashada daaweynta ku habboon ee dusha sare waxay muhiim u tahay hubinta waxqabadka iyo cimri dhererka alaabtaada birta ah.Daaweynta dusha sare waa hab loogu talagalay in lagu wanaajiyo muuqaalka iyo waxqabadka xaashiyaha birta, oo ay ku jiraan sawiridda, ciid-qarxinta, dubista, buufinta budada, koronto-samaynta, anodizing, shaashadda xariirta iyo dhejinta.Daawooyinkan dusha sare ah kaliya ma wanaajiyaan muuqaalka qaybaha biraha xaashida, laakiin sidoo kale waxay bixiyaan hawlo dheeraad ah sida ilaalinta miridhku, ilaalinta daxalka iyo cimri dhererka.

Awoodaha Mashiinka ee GPM:
GPM waxa uu khibrad 20 sano ah u leeyahay farsamaynta CNC ee noocyada kala duwan ee qaybaha saxda ah.Waxaan macaamiisha kala shaqeynay warshado badan, oo ay ku jiraan semiconductor, qalabka caafimaadka, iwm., waxaana naga go'an inaan siino macaamiisha adeegyo farsamayn sax ah oo tayo sare leh.Waxaan qaadaneynaa nidaam maarayn tayo adag si loo hubiyo in qayb kasta ay buuxiso filashooyinka macaamiisha iyo heerarka.


Waqtiga boostada: Jan-23-2024