Formimi me injeksion plastik
Formimi me injeksion plastik është një metodë e prodhimit të formave për produktet industriale.Produktet zakonisht përdorin derdhje me injeksion gome dhe derdhje me injeksion plastik.Formimi me injeksion mund të ndahet gjithashtu në derdhje me injeksion dhe derdhje me injeksion.Makina e derdhjes me injeksion (referuar si makinë me injeksion ose makinë formimi me injeksion) është pajisja kryesore e formimit për prodhimin e materialeve termoplastike ose termorregulluese në produkte plastike të formave të ndryshme duke përdorur kallëpe plastike.Formimi me injeksion arrihet përmes një makine formimi me injeksion dhe një myk.GPM ju ofron shërbime të përpunimit të formimit me injeksion me cilësi të lartë.Shërbimet tona të përpunimit të derdhjes me injeksion përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, si pjesë automobilistike, pajisje shtëpiake, produkte elektronike, pajisje mjekësore, etj.
Prodhim myku
Kallëpi me injeksion është një mjet për prodhimin e produkteve plastike, dhe është gjithashtu një mjet për t'i dhënë produkteve plastike strukturë të plotë dhe dimensione të sakta.Përparësitë e teknologjisë së mykut të injektimit GPM:
Përvojë e pasur në projektim dhe prodhim, ne jemi në gjendje të prodhojmë produkte plastike me precizion të lartë, me cilësi të lartë dhe me performancë të lartë.
Jeta e gjatë e shërbimit, mund të sigurojë që produktet plastike të mos vuajnë nga deformime, çarje dhe probleme të tjera gjatë përdorimit.
Gama e gjerë e aplikacioneve, mund të prodhojë lloje të ndryshme të produkteve plastike.
Formimi me injeksion
Parimi i formimit me injeksion është shtimi i lëndëve të para kokrrizore ose pluhur në pleshtin e makinës së injektimit.Lëndët e para nxehen dhe shkrihen në gjendje të lëngshme.Të shtyrë nga vidhosja ose pistoni i makinës së injektimit, ato hyjnë në zgavrën e kallëpit përmes grykës dhe sistemit të hyrjes së kallëpit.I ngurtësuar dhe i formuar në zgavrën e mykut.
Teknologjia e derdhjes me injeksion mund t'ju sjellë përfitimet e mëposhtme:
Gjeometri komplekse:Duke përdorur kallëpe të shumta, formimi me injeksion mund të arrijë gjeometri shumë komplekse dhe të detajuara.
Saktësi e madhe:Formimi me injeksion është i aftë të prodhojë pjesë me precizion të lartë, me toleranca zakonisht brenda ±0,1 mm.
Efikasitet i lartë i prodhimit:Pajisjet tona të formimit me injeksion përdorin operacione të automatizuara për të prodhuar më shpejt sasi të mëdha pjesësh.
Formim me injeksion me dy ngjyra
Formimi me injeksion me dy ngjyra i referohet një metode formimi në të cilën dy plastika me ngjyra të ndryshme injektohen në të njëjtin myk.Mund të bëjë që plastika të shfaqet me dy ngjyra të ndryshme dhe mund të bëjë që pjesët plastike të paraqesin modele të rregullta ose ngjyra të parregullta si moiré për të përmirësuar përdorshmërinë dhe estetikën e pjesëve plastike.
Procesi i formimit të injektimit me dy ngjyra mund t'ju sjellë përfitimet e mëposhtme:
Rritni fleksibilitetin e dizajnit të produktit:Formimi me injeksion me dy ngjyra mund të integrojë funksione të shumta në një pjesë plastike, e cila mund të kursejë hapësirën e projektimit dhe të zvogëlojë numrin e pjesëve.
Përmirësoni performancën e produktit:Formimi me injeksion me dy ngjyra mund të arrijë një kombinim të materialeve të ndryshme, duke përmirësuar kështu performancën e produktit.Për shembull, në industrinë e automobilave, teknologjia e formimit me injeksion me dy ngjyra është përdorur gjerësisht për të prodhuar pjesë më të forta dhe më të qëndrueshme.
Fusni formimin me injeksion
Formimi me insert i referohet një metode formimi në të cilën futjet e parapërgatitura të materialeve të ndryshme instalohen në kallëp dhe më pas injektohet rrëshira.Materiali i shkrirë bashkohet dhe ngurtësohet me futjen për të formuar një produkt të integruar.
Procesi i formimit të futjes mund t'ju sjellë përfitimet e mëposhtme:
Ulni kostot:Formimi i futur eliminon montimin pas derdhjes dhe instalimin e pjesëve të veçanta.Eliminimi i këtyre proceseve jo vetëm që zvogëlon kostot, por gjithashtu redukton humbjet e lëvizjes duke kursyer kohën e prodhimit.
Madhësia dhe pesha e reduktuar: Formimi i futjes eliminon nevojën për lidhës dhe mbërthyes, duke siguruar peshë më të lehtë dhe komponentë më të vegjël.
Fleksibilitet i rritur i dizajnit:Formimi i futjes lejon një numër të pakufizuar konfigurimesh dhe u mundëson projektuesve të përfshijnë vetitë në pjesët plastike që i bëjnë ato më të forta se pjesët tradicionale.
Besueshmëri e përmirësuar e dizajnit: Për shkak se termoplastika e mban fort futjen, ka pak rrezik që pjesët të lirohen, duke rritur besueshmërinë e dizajnit dhe të komponentit.
Opsionet për materialin e derdhur me injeksion
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Pse të zgjidhni GPM për derdhje me injeksion?
Efikasiteti
Ne optimizojmë parametrat e procesit të makinës së derdhjes me injeksion bazuar në nevojat e klientit dhe vendosim në mënyrë të arsyeshme shpejtësinë e injektimit, kohën e mbajtjes, temperaturën e shkrirjes dhe parametrat e tjerë të procesit për të përmirësuar në masë të madhe shpejtësinë dhe efikasitetin e formimit me injeksion.
Prodhim myku
Ne përdorim softuer të avancuar të projektimit të mykut për të përmirësuar efikasitetin e dizajnit të mykut, për të zvogëluar gabimet e projektimit dhe për të shkurtuar ciklet e prodhimit të mykut.Optimizoni proceset e prodhimit, zvogëloni mbetjet në procesin e prodhimit dhe përmirësoni efikasitetin e prodhimit.
Cilësia
Ne zbatojmë inspektimin e cilësisë dhe menaxhimin gjithëpërfshirës të cilësisë për të siguruar cilësinë e lëndëve të para, kallëpeve dhe funksionimin normal të pajisjeve, duke siguruar kështu stabilitetin dhe saktësinë e përpunimit të produkteve.
Përshtatje
Prodhimi i personalizuar mund të kryhet sipas nevojave të klientit, dhe format e formimit dhe përpunimit të produktit mund të diversifikohen për produkte me formë komplekse.