Shërbimi i përpunimit CNC
GPM është një ofrues profesional i shërbimit të përpunimit me saktësi.Ne kemi pajisje të avancuara të përpunimit mekanik dhe inxhinierë të aftë për t'u ofruar klientëve shërbime përpunimi me cilësi të lartë.Pa prototip matës ose prodhim në shkallë të plotë, ne mund të ofrojmë shërbime të procesit që përfshin metoda të ndryshme përpunimi si bluarja, tornimi, shpimi dhe bluarja për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve.Ne i kushtojmë vëmendje cilësisë dhe efikasitetit dhe garantojmë t'u ofrojmë klientëve produkte dhe shërbime me cilësi të lartë në kohën më të shkurtër të mundshme.
Si funksionon bluarja CNC?
Frezimi CNC, ose bluarja me kontroll numerik kompjuterik, është një teknologji prerjeje precize metalike e drejtuar nga një program kompjuterik.Në procesin e bluarjes CNC, operatori fillimisht dizajnon pjesën duke përdorur softuerin CAD dhe më pas e konverton dizajnin në kode udhëzimi që përmbajnë parametra të tillë si rruga e veglave, shpejtësia dhe shpejtësia e furnizimit përmes softuerit CAM.Këto kode futen në kontrolluesin e veglës së makinës CNC për të drejtuar veglën e makinës për të kryer operacionet automatike të bluarjes.
Në bluarjen CNC, boshti e shtyn mjetin të rrotullohet ndërsa tabela lëviz në akset X, Y dhe Z për të prerë me saktësi pjesën e punës.Sistemi CNC siguron që lëvizja e mjetit të jetë e saktë në nivelin e mikronit.Ky proces shumë i automatizuar dhe i përsëritshëm jo vetëm që trajton operacionet komplekse të prerjes siç janë sipërfaqet e lakuara dhe bluarja me shumë boshte, por gjithashtu përmirëson efikasitetin e prodhimit dhe konsistencën e pjesëve.Fleksibiliteti i bluarjes CNC e lejon atë të përshtatet lehtësisht me ndryshimet e dizajnit dhe mund të plotësojë nevoja të ndryshme prodhimi thjesht duke modifikuar ose riprogramuar.
Çfarë pajisje nevojitet për bluarjen CNC?
Cilat janë avantazhet dhe aplikimet e bluarjes CNC me pesë boshte?
Teknologjia e bluarjes CNC me pesë akse zë një pozicion kyç në industrinë e prodhimit me saktësinë e saj të lartë, efikasitetin e lartë dhe aftësitë e fuqishme të përpunimit.Krahasuar me bluarjen tradicionale CNC me tre boshte, bluarja CNC me pesë boshte mund të sigurojë shtigje më komplekse të veglave dhe liri më të madhe përpunimi.Ai lejon që mjeti të lëvizë dhe të rrotullohet njëkohësisht në pesë akse të ndryshme, duke lejuar përpunimin më të saktë dhe efikas të anëve, qosheve dhe sipërfaqeve komplekse të lakuara të pjesëve të punës.
Avantazhi i bluarjes CNC me pesë boshte është se përmirëson ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e përpunimit.Duke reduktuar nevojën për shtrëngim dhe ripozicionim, ai mundëson përpunimin e shumë fytyrave në një instalim, duke reduktuar ndjeshëm kohën dhe kostot e prodhimit.Përveç kësaj, kjo teknologji mund të arrijë përfundim më të mirë të sipërfaqes dhe kontroll më të saktë të dimensioneve në materialet e vështira për t'u përpunuar, duke përmbushur kështu kërkesën për pjesë me precizion të lartë në industri të tilla si hapësira ajrore, automobila, myku dhe pajisjet mjekësore.
Çfarë pajisje nevojitet për bluarjen CNC?
Llojet e zakonshme të pajisjeve të bluarjes CNC përfshijnë kryesisht qendrat vertikale të përpunimit, qendrat horizontale të përpunimit dhe makinat e bluarjes CNC.Qendrat vertikale të përpunimit përdoren gjerësisht në prodhimin e grupeve dhe prodhimin e një pjese për shkak të shpejtësisë së tyre të lartë, saktësisë së lartë dhe efikasitetit të lartë.Qendrat horizontale të përpunimit janë të përshtatshme për përpunimin me saktësi të pjesëve të mëdha ose pjesëve me forma komplekse.Makinat e bluarjes CNC janë bërë pajisjet e preferuara për prodhimin e mykut dhe përpunimin kompleks të sipërfaqes për shkak të fleksibilitetit dhe përshtatshmërisë së tyre.Përzgjedhja dhe përdorimi i këtyre pajisjeve lidhet drejtpërdrejt me efikasitetin dhe cilësinë e përpunimit mekanik.Duke optimizuar proceset e projektimit dhe prodhimit, teknologjia e bluarjes CNC do të vazhdojë të promovojë inovacionin dhe zhvillimin në industrinë e prodhimit.
Teknologjia e bluarjes CNC me pesë akse zë një pozicion kyç në industrinë e prodhimit me saktësinë e saj të lartë, efikasitetin e lartë dhe aftësitë e fuqishme të përpunimit.Krahasuar me bluarjen tradicionale CNC me tre boshte, bluarja CNC me pesë boshte mund të sigurojë shtigje më komplekse të veglave dhe liri më të madhe përpunimi.Ai lejon që mjeti të lëvizë dhe të rrotullohet njëkohësisht në pesë akse të ndryshme, duke lejuar përpunimin më të saktë dhe efikas të anëve, qosheve dhe sipërfaqeve komplekse të lakuara të pjesëve të punës.Avantazhi i bluarjes CNC me pesë boshte është se përmirëson ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e përpunimit.Duke reduktuar nevojën për shtrëngim dhe ripozicionim, ai mundëson përpunimin e shumë fytyrave në një instalim, duke reduktuar ndjeshëm kohën dhe kostot e prodhimit.Përveç kësaj, kjo teknologji mund të arrijë përfundim më të mirë të sipërfaqes dhe kontroll më të saktë të dimensioneve në materialet e vështira për t'u përpunuar, duke përmbushur kështu kërkesën për pjesë me precizion të lartë në industri të tilla si hapësira ajrore, automobila, myku dhe pajisjet mjekësore.
Cilat janë avantazhet dhe aplikimet e bluarjes CNC me pesë boshte?
Mulliri me CNC
Përpunimi me 3 boshte, me 4 boshte, me 5 boshte
Mulliri CNC mund t'ju ndihmojë të arrini saktësi të lartë, efikasitet të lartë dhe përpunim të përsëritur, dhe mund të trajtoni forma të ndryshme komplekse, pjesë të mëdha dhe të vogla të punës për të reduktuar operacionet manuale, për të përmirësuar efikasitetin dhe cilësinë e prodhimit, për të zvogëluar ciklet e prodhimit dhe kostot e prodhimit.
Lista e makinës bluarëse CNC në GPM
| Emri i makinës | Markë | Vendi i origjinës | Goditja maksimale e përpunimit (mm) | sasi | Saktësia (mm) |
| Pesë-bosht | Okuma | Japonia | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Shpejtësi e lartë me pesë boshte | Jing Diao | Kinë | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Katër boshtet horizontale | Okuma | Japonia | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Vertikale me katër boshte | Mazak/Vëllai | Japonia | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Përpunimi i Gantry Machining | Taikan | Kinë | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Përpunimi i shpimit me shpejtësi të lartë | Vëlla | Japonia | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Tre Boshtet | Mazak/Prefekt-Jet | Japoni/Kinë | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Si funksionon kthesa CNC?
Kthimi CNC është një proces i prerjes së metaleve duke kontrolluar një torno përmes ekzekutimit të një programi të paracaktuar nga një kompjuter.Kjo teknologji inteligjente e prodhimit përdoret gjerësisht në industrinë e përpunimit dhe mund të prodhojë me efikasitet dhe saktësi një sërë pjesësh komplekse dhe delikate.Kthyerja me CNC jo vetëm që siguron një shkallë të lartë automatizimi dhe përsëritshmërie, por gjithashtu lejon operacione komplekse prerjeje, si frezimi sipërfaqësor dhe bluarja me shumë boshte, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe konsistencën e pjesëve.Përveç kësaj, për shkak të fleksibilitetit të tij të lartë, tornimi CNC mund të përshtatet lehtësisht me ndryshimet e dizajnit dhe nevoja të ndryshme prodhimi mund të arrihen me modifikime të thjeshta ose riprogramim.
Cilat janë ndryshimet midis kthesës CNC dhe kthesës tradicionale?
Krahasimi midis tornimit CNC dhe tornimit tradicional përfshin dy teknologji tornimi nga periudha të ndryshme.Turnizimi tradicional është një metodë përpunimi që mbështetet në aftësitë dhe përvojën e operatorit, ndërsa tornimi me CNC kontrollon lëvizjen dhe përpunimin e tornos përmes një programi kompjuterik.Kthimi CNC siguron saktësi dhe përsëritshmëri më të lartë dhe mund të përpunojë pjesë më komplekse në një kohë më të shkurtër.Përveç kësaj, tornimi CNC mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe të zvogëlojë kostot duke optimizuar shtigjet e veglave dhe parametrat e përpunimit.Në të kundërt, tornimi tradicional mund të kërkojë më shumë rregullime manuale dhe cikle më të gjata prodhimi gjatë përpunimit të pjesëve komplekse.Shkurtimisht, tornimi me CNC është përdorur gjerësisht në prodhimin modern me shkallën e lartë të automatizimit dhe saktësisë, ndërsa tornimi tradicional gradualisht është kufizuar në raste specifike ose si një shtesë e tornimit me CNC.
Kthimi CNC
Torno CNC, ecje me bërthamë, makinë prerëse
Turning CNC përdoret gjerësisht në përpunimin e pjesëve të punës në fushat e automobilave, makinerive, aviacionit dhe hapësirës ajrore.Në industrinë e prodhimit diskrete, CNC Turning është një nga teknologjitë kryesore që ju ndihmon të arrini përpunim me volum të lartë dhe me saktësi të lartë.
Lista e makinës rrotulluese CNC në GPM
| Lloji i makinës | Emri i makinës | Markë | Vendi i origjinës | Goditja maksimale e përpunimit (mm) | sasi | Saktësia (mm) |
| Kthimi CNC | Core Walking | Qytetari/Ylli | Japonia | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Ushqyes i thikës | Miyano/Takisawa | Japoni/Tajvan, Kinë | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| Torno CNC | Okuma/Tsugami | Japoni/Tajvan, Kinë | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Letra vertikale | Rruga e mirë | Tajvan, Kinë | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Pse të përdorni bluarje CNC për të përpunuar pjesë?
E kontrolluar nga një program kompjuterik, bluarja CNC mund të arrijë saktësi dhe përsëritshmëri jashtëzakonisht të lartë të përpunimit, gjë që është thelbësore për prodhimin e pjesëve të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë.Ai lejon përpunimin e imët të gjeometrive komplekse dhe përshtatet me nevojat e prodhimit të niveleve të ndryshme të kompleksitetit.Përveç kësaj, bluarja CNC përmirëson ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe zvogëlon kostot duke optimizuar shtigjet dhe parametrat e përpunimit.Për më tepër, fleksibiliteti dhe përshtatshmëria e tij do të thotë se mund të përshtatet shpejt me ndryshimet e dizajnit, duke e bërë atë ideal për prototipimin e shpejtë dhe prodhimin në vëllim.Prandaj, bluarja CNC është një proces i domosdoshëm prodhimi për industritë që përpiqen për performancë superiore dhe inxhinieri precize.
Makinat e bluarjes CNC mund të ndahen në shumë lloje sipas strukturës dhe funksionit të tyre, duke përfshirë bluarjet sipërfaqësore, bluarësit rrotullues të tavolinës, bluarjet e profilit, etj.Ato karakterizohen nga preciziteti i lartë dhe përfundimi i lartë i sipërfaqes, të cilat janë shumë të përshtatshme për përpunimin e pllakave të mëdha ose prodhimin masiv të pjesëve të vogla.Makinat bluarëse CNC me tavolinë rrotulluese, duke përfshirë mulli cilindrike të brendshme dhe të jashtme CNC, përdoren posaçërisht për bluarjen e diametrave të brendshëm dhe të jashtëm të pjesëve rrethore të punës.Këto makina janë të afta për kontroll shumë të saktë të diametrit dhe janë ideale për prodhimin e kushinetave, ingranazheve dhe pjesëve të tjera cilindrike.Makinat bluarëse CNC të profilit, të tilla si bluarjet e kurbës CNC, janë projektuar për të bluar forma komplekse konturore.Ato përdoren gjerësisht në prodhimin e mykut dhe prodhimin e pjesëve komplekse, ku saktësia dhe përpunimi i detajeve janë kërkesat kryesore.
Cilat pajisje përdoren zakonisht për bluarjen CNC?
Si funksionon EDM?
EDM Electrospark Machining, emri i plotë "Electrical Charge Machining", është një metodë përpunimi që përdor parimin e korrozionit të shkarkimit të shkëndijës elektrike për të hequr materialet metalike.Parimi i tij i punës është të gjenerojë temperaturë të lartë lokale për shkrirjen dhe avullimin e materialeve përmes shkarkimit të pulsit midis elektrodës dhe pjesës së punës, në mënyrë që të arrihet qëllimi i përpunimit.EDM Electrospark Machining përdoret gjerësisht në prodhimin e mykut, hapësirën ajrore, elektronike, pajisjet mjekësore dhe fusha të tjera, veçanërisht për përpunimin e materialeve të vështira për t'u përpunuar dhe pjesëve me forma komplekse.Avantazhi i tij është se mund të arrijë saktësi të lartë dhe cilësi të lartë të sipërfaqes, duke reduktuar stresin mekanik dhe zonën e prekur nga nxehtësia, dhe duke përmirësuar rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj korrozionit të pjesëve.Përveç kësaj, EDM Electrospark Machining gjithashtu mund të zëvendësojë lustrimin manual në një masë të caktuar, të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe të zvogëlojë kostot.
Bluarje & Prerje teli
Përmirësimi i saktësisë dhe cilësisë së përpunimit
Teknologjia ndihmëse e përpunimit preciz, si bluarja dhe prerja e telit, mund të sigurojë mjete dhe metoda më të sakta të përpunimit, të cilat mund të kontrollojnë gabimet gjatë procesit të përpunimit, duke përmirësuar kështu saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e pjesëve me metoda dhe teknologji më të larmishme të përpunimit.Mund të përpunojë pjesë të formave dhe materialeve të ndryshme, si dhe të zgjerojë kapacitetin dhe shtrirjen e përpunimit.
Lista e makinës bluarëse CNC dhe makinës EDM në GPM
| Lloji i makinës | Emri i makinës | Markë | Vendi i origjinës | Goditja maksimale e përpunimit (mm) | sasi | Saktësia (mm) |
| Bluarje CNC | Mulliri i madh i ujit | Kenti | Tajvan, Kinë | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Bluarje në plan | Seedtec | Japonia | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Bluarje e brendshme dhe e jashtme | SPS | Kinë | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Prerje precize e telit | Tela për vrapim me precizion | Agie Charmilles | Zvicra | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-Proceset | Top-Edm | Tajvan, Kinë | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Prerja e telit | Sandu/Rijum | Kinë | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiale
Materiale të larmishme të përpunimit CNC
●Aliazh alumini:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 etj.
●Çelik inox: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etj.
●Çeliku i karbonit:20#, 45#, etj.
●Aliazh bakri: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etj.
●Çeliku tungsten:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, etj.
●Materiali polimer:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, etj.
●Materialet e përbëra:materiale kompozite me fibra karboni, materiale kompozite me fibra qelqi, materiale kompozite qeramike etj.
Përfundon
Përfundon në mënyrë fleksibël procesin sipas kërkesës
●Veshje:I galvanizuar, flori, nikelim, kromim, aliazh nikeli i zinkut, titan, veshje me jon, etj.
●E anodizuar: Oksidim i fortë, i anodizuar i pastër, i anodizuar me ngjyra, etj.
●Veshje: Veshje hidrofile, veshje hidrofobike, veshje me vakum, diamant si karboni (DLC), PVD (TiN i artë, i zi:TiC, argjend: CrN).
●Lustrim:Lustrim mekanik, lustrim elektrolitik, lustrim kimik dhe nano lustrim.
Përpunime dhe përfundime të tjera me porosi sipas kërkesës.
Trajtimit të ngrohjes
Shuarja me vakum:Pjesa nxehet në vakum dhe më pas ftohet me gaz në dhomën e ftohjes.Gazi neutral përdorej për shuarjen e gazit dhe azoti i pastër për shuarjen e lëngët.
Lehtësimi i presionit: Duke e ngrohur materialin në një temperaturë të caktuar dhe duke e mbajtur atë për një periudhë kohe, stresi i mbetur brenda materialit mund të eliminohet.
Karbonitrimi: Karbonitrimi i referohet procesit të infiltrimit të karbonit dhe azotit në shtresën sipërfaqësore të çelikut, i cili mund të përmirësojë fortësinë, forcën, rezistencën ndaj konsumit dhe kundër kapjes së çelikut.
Trajtimi kriogjenik:Azoti i lëngshëm përdoret si ftohës për trajtimin e materialit nën -130 °C, në mënyrë që të arrihet qëllimi i ndryshimit të vetive të materialit.
Kontrolli i cilësisë
Objektivi: Zero defekte
Rrjedha e procesit të pjesëve dhe procedura e kontrollit të cilësisë:
1. Ekipi i kontrollit të dokumenteve menaxhon të gjitha vizatimet për të garantuar sigurinë e informacionit konfidencial të klientit dhe për të mbajtur të dhënat e gjurmueshme.
2. Rishikimi i kontratës, rishikimi i porosisë dhe rishikimi i procesit për të siguruar që të kuptoni plotësisht kërkesat e klientit.
3. Kontrolli ECN, bar-kodi ERP (lidhur me punëtorin, vizatimin, materialin dhe gjithë procesin).Zbatimi i sistemit të kontrollit SPC, MSA, FMEA dhe të tjerë.
4. Zbatoni IQC, IPQC, OQC.
| Lloji i makinës | Emri i makinës | Markë | Vendi i origjinës | sasi | Saktësia (mm) |
| Makina e inspektimit të cilësisë | Tre koordinata | Wenzel | Gjermania | 5 | 0.003 mm |
| Zeiss Contura | Gjermania | 1 | 1.8 um | ||
| Instrumenti i matjes së imazhit | Vizioni i Mirë | Kinë | 18 | 0.005 mm | |
| Altimetër | Mitutoyo/Tesa | Japoni/Zvicër | 26 | ±0,001 -0,005mm | |
| Analizues i spektrit | Spektro | Gjermania | 1 | - | |
| Testues i vrazhdësisë | Mitutoyo | Japonia | 1 | - | |
| Matësi i trashësisë së filmit elektroplues | - | Japonia | 1 | - | |
| Kaliper mikrometër | Mitutoyo | Japonia | 500+ | 0,001mm/0,01mm | |
| Unaza matës me gjilpërë | Mjeti matës Nagoya/Chengdu | Japoni/Kinë | 500+ | 0.001 mm |
Biseda e rrjedhës së kontrollit të cilësisë
Rrjedha e procesit të përpunimit
