Машина за машинску обраду са 5 оса за брзу и ефикасну производњу сложених брушених делова у малим серијама од различитих материјала.Коришћење прецизне обраде са 5 оса је често ефикаснији начин за прављење тешких делова са карактеристикама из више углова
5-осна прецизна обрада
Обрада сложених компоненти је обично дуготрајна.Што више површина има компонента, то је теже обрадити, а могу се појавити и различити проблеми током поновне обраде.Начин да се избегну ови проблеми је употреба 5-осне прецизне машине за обраду, у којој машина алатка помера алат за обраду дуж 5 различитих оса у исто време.То значи да радници морају да мењају компоненте са мање сложеним подешавањима, а сложени делови могу да се обрађују лако и прецизно без померања компоненти током обраде.
5-осна прецизна обрада
Машини користе 5-осне прецизне машине за машинску обраду за брзо млевење алуминијума, челика, титанијума, бакра, месинга, инжењерске пластике и више у сложене облике.Укључујући области аутомобилске, ваздухопловне компоненте и медицинске опреме и многа друга поља која захтевају прецизну машинску обраду у 5 оса.
5-осна прецизна обрада за сложене моделе
Прецизна обрада са 5 оса се често користи за брзо довршавање сложених прототипова или делова мале запремине.Машинска обрада прецизних делова у различитим индустријама од чврстих гредица, јер су често много јачи од делова направљених од више делова, коришћењем 5-осних средстава за прецизну машинску обраду. Ово може убрзати процес производње смањујући време подешавања и карактеристике машине на различитим странама.
Глодање са 5-осном прецизном обрадом убрзава процес производње сложених прецизних делова, револуционирајући ефикасност машинске обраде у индустрији.Такође омогућава дизајнерима да размотре раније немогуће или неекономичне дизајне и квалитетне делове који се могу произвести у чврстој гредици, а не у ливеним обрадацима са повезаним недостацима.На пример, импелери, шрафови за екструдере, лопатице турбине и пропелери са захтевном геометријом могу се машински обрађивати од било ког чврстог материјала који се може обрађивати помоћу карбидних алата високих перформанси.Могући су скоро сваки облик и геометрија.
Време поста: мар-03-2023