Перформансе металних делова често зависе не само од њиховог материјала, већ и од процеса површинске обраде.Технологија површинске обраде може побољшати својства као што су отпорност на хабање, отпорност на корозију и изглед метала, чиме се значајно продужава век трајања делова и шири опсег њихове примене.
Овај чланак ће се фокусирати на четири уобичајене технологије површинске обраде металних делова: електролитичко полирање, елоксирање, никловање без електронике и пасивирање нерђајућег челика.Сваки од ових процеса има своје карактеристике и има широку примену у аутомобилској индустрији, ваздухопловству, електроници, медицинској опреми и другим областима.Кроз увод у овај чланак, имаћете дубље разумевање принципа, предности и применљивих материјала сваког процеса површинске обраде.
Садржај:
Први део: Електролитичко полирање
Други део: Анодизација
Трећи део: Безелектрично никловање
Четврти део: Пасивација нерђајућег челика
Први део: Електролитичко полирање
Обрада шупљих делова је погодна за глодање, брушење, стругање и друге процесе.Међу њима, глодање је уобичајена технологија обраде која се може користити за обраду делова различитих облика, укључујући делове шупљина.Да би се осигурала тачност обраде, потребно га је стегнути у једном кораку на троосној ЦНЦ глодалици, а алат се поставља центрирањем са четири стране.Друго, с обзиром на то да такви делови укључују сложене структуре као што су закривљене површине, рупе и шупљине, структурне карактеристике (као што су рупе) на деловима треба да буду на одговарајући начин поједностављене да би се олакшала груба обрада.Поред тога, шупљина је главни обликовани део калупа, а њени захтеви за тачност и квалитет површине су високи, па је избор технологије обраде пресудан.
Други део: Анодизација
Анодизација је углавном елоксирање алуминијума, која користи електрохемијске принципе за стварање филма Ал2О3 (алуминијум оксид) на површини алуминијума и легура алуминијума.Овај оксидни филм има посебна својства као што су заштита, декорација, изолација и отпорност на хабање.
Предности: Оксидни филм има посебна својства као што су заштита, декорација, изолација и отпорност на хабање.
Типичне примене: мобилни телефони, рачунари и други електронски производи, механички делови, делови авиона и аутомобила, прецизни инструменти и радио опрема, свакодневне потрепштине и архитектонски украси
Применљиви материјали: алуминијум, легура алуминијума и други производи од алуминијума
Трећи део: Безелектрично никловање
Безелектрично никловање, такође познато као безелектрично никловање, је процес наношења слоја никла на површину подлоге кроз реакцију хемијске редукције без спољне струје.
Предности: Предности овог процеса укључују одличну отпорност на корозију, отпорност на хабање, добру дуктилност и електрична својства и високу тврдоћу посебно након термичке обраде.Поред тога, слој никлованог без електронике има добру заварљивост и може формирати уједначену и детаљну дебљину у дубоким рупама, жљебовима, угловима и ивицама.
Применљиви материјали: Електроничко никловање је погодно за никловање на скоро свим металним површинама, укључујући челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар итд.
Четврти део: Пасивација нерђајућег челика
Процес пасивирања нерђајућег челика укључује реаговање површине нерђајућег челика са средством за пасивирање да би се формирао стабилан пасивациони филм.Овај филм може значајно смањити стопу корозије нерђајућег челика и заштитити основни материјал од оксидације и корозије које доводе до рђе.Пасивациони третман се може постићи различитим методама, укључујући хемијску пасивацију и електрохемијску пасивацију, од којих су најчешћи третмани јаким оксидантима или специфичним хемикалијама.
Предности: Пасивирана површина нерђајућег челика има већу отпорност на питинг корозију, интергрануларну корозију и абразијску корозију.Поред тога, третман пасивације је једноставан за руковање, згодан за израду и јефтин.Посебно је погодан за фарбање великих површина или натапање малих обрадака.
Применљиви материјали: разне врсте материјала од нерђајућег челика, укључујући, али не ограничавајући се на аустенитни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик, итд.
ГПМ-ове могућности обраде:
ГПМ има велико искуство у ЦНЦ машинској обради различитих врста прецизних делова.Радили смо са клијентима у многим индустријама, укључујући полупроводнике, медицинску опрему, итд., и посвећени смо пружању висококвалитетних, прецизних услуга машинске обраде.Усвајамо строг систем управљања квалитетом како бисмо осигурали да сваки део испуњава очекивања и стандарде купаца.
Време поста: Мар-02-2024