Карбид је веома тврд метал, други по тврдоћи иза дијаманта и много тврђи од гвожђа и нерђајућег челика.Истовремено, тежи као злато и око два пута тежи од гвожђа.Поред тога, има одличну чврстоћу и еластичност, може одржавати тврдоћу на високим температурама и није га лако носити.Због тога се карбидни материјали често користе у индустријским производним областима као што су алати за обраду метала и калупи.
Садржај
Први део: Шта су карбидни материјали?
Други део: Која је примена карбидних материјала?
Трећи део: Која је потешкоћа у машинској обради карбидних делова?
Први део: Шта су карбидни материјали?
Цементирани карбид је направљен од волфрамовог карбида и кобалта.Волфрам карбид је материјал са високом тачком топљења.Потребно га је самлети у прах и затим произвести сагоревањем и очвршћавањем на високим температурама, а кобалт се додаје као везивни материјал.Волфрам долази углавном из Кине, Русије и Јужне Кореје, док кобалт долази из Финске, Канаде, Аустралије и Конга.Због тога, прављење супертврдих легура захтева глобалну сарадњу да би се овај чудесни материјал применио на низ различитих поља. Обично коришћени цементни карбиди су подељени у три категорије према свом саставу и карактеристикама перформанси: волфрам-кобалт, волфрам-титан-кобалт и волфрам- титан-кобалт (ниобијум).У производњи се највише користе волфрам-кобалт и волфрам-титан-кобалт цементни карбид.
Да би се направила супер тврда легура, потребно је самлети волфрам карбид и кобалт у фини прах и спалити и очврснути на високој температури (1300°Ц до 1500°Ц) да би се материјал учврстио.Кобалт се додаје као везивни материјал како би се честице волфрамовог карбида залепиле једна за другу.Резултат је веома издржљив метал са тачком топљења од 2900°Ц, што га чини отпорним на високе температуре и погодним за примену на високим температурама.
Други део: Која је примена карбидних материјала?
Цементирани карбид има широк спектар примена.У области индустријске производње, широко се користи у производњи резних алата за обраду метала као што су ЦНЦ алати за бушење, ЦНЦ глодалице и ЦНЦ стругови.Поред тога, може се користити за прављење калупа за алуминијумске лименке као што су кафа и пића у конзерви, калупи за ливење у праху за делове мотора аутомобила (синтеровани делови) и калупи за електронске компоненте као што су мобилни телефони.
У погледу производње и прераде, значај супер тврде легуре је сам по себи очигледан.Због своје одличне тврдоће и чврстоће, супертврде легуре се широко користе у опреми за машинску обраду као што су алати за сечење метала, алати за бушење, глодалице и стругови.Поред тога, може се користити за прављење алуминијумских калупа за конзерве кафе и пића, калупа за калупљење у праху за делове мотора аутомобила (синтеровани делови) и калупа за електронске компоненте као што су мобилни телефони итд.
Међутим, супертврде легуре нису ограничене на област обраде и производње метала.Може се користити и за дробљење тврдих стена, као што је изградња штитних тунела, и сечење асфалтних путева и других поља.Поред тога, због својих одличних карактеристика, супертврде легуре се такође могу широко користити у другим областима за ЦНЦ обраду.На пример, хируршки инструменти који се користе у медицинском пољу, меци и бојеве главе у војној области, компоненте мотора и лопатице турбина авиона у ваздухопловству итд.
Поред примене у индустрији, супертврде легуре такође играју улогу у области научних истраживања.На пример, може се користити за прављење дифракционих штапова у рендгенским и оптичким истраживањима, као и као катализатор у проучавању хемијских реакција.
Трећи део: Која је потешкоћа у машинској обради карбидних делова?
Обрада цементног карбида није лака и има много потешкоћа.Пре свега, због своје високе тврдоће и кртости, традиционалне методе обраде често тешко испуњавају захтеве и лако могу довести до недостатака као што су пукотине и деформације у производу.Друго, цементни карбид се користи у врхунским пољима, тако да су захтеви за прецизност обраде веома високи.Током процеса обраде, многи фактори се морају узети у обзир, као што су алати за сечење, прибор, параметри процеса, итд., како би се осигурала тачност производа.Коначно, захтеви за квалитет површине цементног карбида су такође веома високи.Због веће крхкости, површина се лако оштећује, па је за квалитет површине потребно користити посебне методе обраде и опрему (као што су ултрапрецизне брусилице, електролитичка полира итд.).
Укратко, цементни карбид се све више користи у ЦНЦ машинској обради, играјући кључну улогу у побољшању ефикасности производње и квалитета производа у машинама, електроници, хемикалијама, ваздухопловству и другим индустријама. ГПМ има напредну опрему за обраду и технологију која може ефикасно и прецизно да обрађује суперкарбидне делове .Строги систем контроле квалитета током процеса обраде осигурава да сваки део испуњава захтеве и стандарде купаца.
Време поста: 30.10.2023