У производњи се често појављују три одговарајућа термина: учвршћење, шаблон и калуп.За не-производне, машинске инжењере или машинске инжењере са мало практичног искуства, ова три појма се понекад лако бркају.
Следи кратак увод, у нади да ће помоћи онима који су заинтересовани да стекну основно разумевање.
Фиктурес:
Уобичајени енглески превод јеСтезаљка, главна сврха је поправљање објеката;Стеге се не користе само у производним машинама и опреми, већ се такође широко користе у многим областима.
На пример, структура која фиксира нишан на пиштољу назива се учвршћивач;то је врло основна функција фиксирања покретних објеката у аутоматизованим машинама и опреми.Све док је материјал чврст, неизбежно је фиксирање предмета током обраде, монтаже или кретања., сврха је да се спречи произвољно померање објекта при промени силе или инерције (мењају се убрзање и успоравање), а стезање је један од најважнијих метода фиксирања;пажљиво размотрите принцип фиксирања објекта, од којих је једно да даје геометријска ограничења, Чврсто тело је заглављено и не може да се креће, а друго је да обезбеди максималну статичку силу трења која превазилази инерцијску силу објекта да би се избегло кретање.
Први метод, геометријско ограничење, је најбољи метод у теорији.Разлог је врло једноставан, односно, као што је традиционално познато у физици, „чврсте материје не могу да прођу кроз чврста тела“, а објекти неће бити подвргнути додатним ефектима током кретања осим инерционе силе.сила, која може да избегне утицај додатне силе на објекат, али учвршћење мора бити дизајнирано у складу са обликом објекта, а толеранција мора бити резервисана да се носи са толеранцијом и грешком у производњи објекта, тако да ретко се виђа на стварним објектима.Овај концепт дизајна је у потпуности искоришћен.Разлог је тај што је еластичност промене премала, а грешка ће изазвати могућност судара између објекта и уређаја.
Други метод одржава фиксни положај објекта обезбеђивањем максималне статичке силе трења која премашује инерцијску силу.Сила трења коју обезбеђује ова метода треба да превазиђе инерцијски ефекат у најмање два смера, један је правац гравитације, а предмет неће пасти., један је правац кретања (разматрају се и транслација и ротација), тако да се објекат неће померати током убрзања и успоравања, што је тренутно најважнији метод примене.
Традиционално, за металне материјале, због високе чврстоће самог материјала, може се применити велика сила како би се осигурало да се објекат неће померити, тако да се хидрауличне стезаљке често користе за фиксирање објекта у некој опреми за аутоматизацију обраде метала.
Такође је уобичајено код фиксирања неких дрвених предмета, али ће сила фиксирања бити релативно мала.
Горе приказан цилиндар за хватање може директно да ухвати и ротира мале предмете ради руковања
Начин да се обезбеди максимална статичка сила трења, поред обезбеђивања позитивне силе у стезној акцији и множења коефицијентом трења за израчунавање максималне статичке силе трења, у ствари, може користити и вакуумско усисавање за стварање притиска разлика да обезбеди позитивну силу, а затим сарађује са материјалом са високим коефицијентом трења.Обезбедите максималну статичку силу трења која премашује силу инерције.Ова метода има могућност да смањи количину силе примењене на објекат.Због тога се често користи за причвршћивање неких прецизних компоненти или крхких материјала.Недостатак је што ће материјали са високим коефицијентом трења оставити талог и контаминирати или изгребати површину предмета, на шта треба обратити пажњу на неким производима који захтевају ултра-високу чистоћу.
Са становишта фиксирања предмета током процеса кретања, постоји посебан начин да материјали од гвожђа, укључујући друго магнетно гвожђе, кобалт, никл, итд., користе електромагнетну силу, која се обично користи у раду глодања, млевења. , рендисање и друге машине алатке.На сцени (магнетни носач),
Међутим, ова сила је веома велика, и обично се не користи за савладавање инерционе силе кретања, већ за превазилажење силе процеса резања.
Неколико специјалних случајева се користи у окружењима са високим температурама, а меки материјали се не могу користити.Постоје и неке сцене у којима су горње две методе помешане, а један правац се мења на геометријску границу (као што је правац гравитације) да би се смањио утицај силе на објекте..
Јиг
Уобичајено енглеско име јеЈиг, а јиг је изведен из јапанског изговора;главна функција шаблона је да фиксира и лоцира положај објекта.У поређењу са шаблоном, има додатну функцију позиционирања, што се често види. Прибор ће користити метод геометријског ограничења за позиционирање објекта, тако да блок за позиционирање и игла за позиционирање често имају нагнут дизајн, који се користи за вођење објекта у релативно мали простор и ограничити положај објекта.
Да би се објекат прецизније фиксирао, понекад се додаје принудно потискивање да би се објекат наслонио на референтну површину/ивицу;ако се ова радња настави и спречи кретање објекта, функционише као продужетак стеге;Због тога често долази до неспоразума, а уређај се меша са шаблоном.Стога, стриктно говорећи, функција и намена уређаја и уређаја се мало разликују.Уређај се фокусира на фиксирање, а уређај се фокусира на "прецизно" позиционирање.Међутим, пошто учвршћење понекад захтева више стезања и фиксирања, понекад се користи са уређајем.Биће мало слично;у пракси, дизајн механизама за два се често поставља у исто одељење у фабрици, што се назива дизајном уређаја.Ово одељење може бити постављено у производњи, одржавању опреме или чак у фабричким пословима или У истраживању и развоју производа, основно образовање је углавном машински инжењер.
Побољшање и дизајн уређаја је веома важна полазна тачка у развоју аутоматске опреме.Многе компаније за опрему за аутоматизацију почињу од помагања фабрикама да побољшају и дизајнирају увезене уређаје, плус погонске уређаје и управљачка кола.Након свега, акумулирајте искуство са производима и опремом и постаните комплетна компанија за опрему за аутоматизацију.
калуп
Енглеско имеКалуп, шта је то?Функција претходног уређаја је углавном фиксирање и позиционирање, у основи нема другог утицаја на производ и неће директно утицати на сам производ, али калуп је другачији, а калуп ће директно учествовати у процесу производње.
Постоји много врста калупа, али основна функција је ограничавање облика производа, односно обликовање сировина у жељени облик.Итд. је најлакши за разумевање примера, тако да се може рећи да су калупи свеприсутни у производњи робе.Оно што је популарније је да су и дрвени калупи који се користе за прављење месечевих колача врста калупа.Све док се велики број калупа коначно прода крајњим потрошачима. Да би се производила роба, постојаће одређени облик, а овај облик мора бити употпуњен калупом.
Класификација калупа биће одређена према индустрији и одабраном процесу.Осим калупа за храну, постоје две главне врсте материјала који се обрађују калупима у прерађивачкој индустрији: пластика и метал (наравно, и друга керамика, композитни материјали итд. ће користити калупе), али је количина релативно мала), тако да прво укратко представимо највећи број калупа за производњу пластике у последњих неколико деценија.Калупи за производњу метала или пластике могу се различито класификовати у зависности од процеса.
Време поста: 21.12.2022