Analisis bagian machined precision has: Bagian disc

Bagian 1: Analisis téknologi ngolah bagian disc

Prosés utama ngolah bagian disc lolobana roughing jeung pagawean tina liang jero jeung beungeut luar, utamana roughing jeung pagawean tina liang nu pangpentingna.Métode ngolah anu umum dianggo kalebet pangeboran, reaming, ngabandingkeun liang, liang ngagiling, liang ngagambar, liang ngagiling, jsb.Keyholes, grinding liang , jsb liang , digambar liang jeung liang taneuh anu pagawean tina liang .Nalika nangtukeun rencana processing liang , prinsip handap umumna dituturkeun.
1) Pikeun liang kalayan diaméter anu langkung alit, solusi pangeboran, ékspansi sareng pangeboran kalolobaan diadopsi.
2) Pikeun liang kalayan diaméter anu langkung ageung, kalolobaanana ngadopsi solusi pangeboran sareng pagawean salajengna.
3) Pikeun quenched baja atawa leungeun baju bagian kalawan sarat precision luhur, solusi grinding liang kudu diadopsi.

Bagian disc mangrupakeun bagéan struktural rélatif kompléks diwangun ku sababaraha rupa tungtung, liang jero, surfaces melengkung tur kontur luar.Ku alatan éta, maranéhna utamana maénkeun peran ngarojong tur nyambungkeun dina alat mékanis.Nurutkeun kana ciri jeung sarat bagian husus, perlu pikeun milih métode processing luyu jeung parameter prosés, sarta dina waktos anu sareng ngalaksanakeun kadali kualitas ketat salila ngolah.Contona, pikeun bagian piringan ipis-walled, alatan stiffness goréng, Pilihan bener tina posisi clamping, gaya clamping, sarta skéma clamping salila ngolah bisa kalayan gampang ngabalukarkeun deformasi clamping, serius mangaruhan akurasi processing bagian.Ku alatan éta, optimizing perenah clamping na clamping parameter gaya mangrupakeun hambalan konci pikeun ngurangan deformasi clamping.

Bagian 2: Ngolah kontrol akurasi bagian disk

Kontrol precision ogé mangrupa bagian penting tina machining bagian disk.Ieu kalebet kadali akurasi dimensi, akurasi bentuk sareng akurasi posisi.Contona, pikeun sababaraha bagian disc kalawan sarat precision tinggi, kayaning akurasi dimensi tina liang jero nyaeta IT6, sarat cylindricity tina sababaraha liang jeung bunderan luar nyaeta ≤0.02 mm, sarat flatness tina beungeut tungtung badag sarta beungeut tungtung leutik. nyaeta ≤0.02 mm, sarta sarat jeung liang Sarat verticality nyaeta ≤0.02 mm.Ieu merlukeun pamakéan parabot-precision tinggi na parabot salila prosés machining, bari ogé mastikeun precision tinggi di jero.

Bagian 3: Pilihan bahan pikeun bagian disc

Bagian disc mindeng dijieun tina baja, beusi tuang, perunggu atawa kuningan.Disk kalawan liang leutik umumna milih bar panas-digulung atawa tiis-digambar.Gumantung kana bahan, castings padet bisa dipilih;lamun diaméter liang leuwih badag, pre-liang bisa dijieun.Upami bets produksi ageung, prosés manufaktur kosong canggih sapertos ekstrusi tiis tiasa dipilih pikeun ningkatkeun produktivitas sareng ngahémat bahan.

Bagian 4: perlakuan panas bagian disc

1) Prosés perlakuan panas pikeun bagian disc kaasup normalizing, annealing, quenching na tempering, carburizing na quenching, quenching induksi frékuénsi luhur, nitriding, sepuh, ngagolakkeun minyak jeung characterization, jsb.
2) alat-alat perlakuan panas ilahar dipaké kaasup furnaces kotak, furnaces multi-tujuan, frékuénsi luhur parabot mesin quenching induksi, furnaces carburizing, furnaces nitriding, tempering furn