Alat IVD mangrupa bagian penting tina pasar alat médis global, precision machining bagian custom pikeun mastikeun katepatan tina alat IVD, ngaronjatkeun reliabiliti alat, minuhan kabutuhan kustomisasi, ngarojong inovasi téhnologis, ngamajukeun ngembangkeun industri jeung ngajawab masalah ranté suplai maénkeun peran irreplaceable.Dina artikel ieu, urang bakal diajar ngeunaan bagian custom precision machining umum tina alat IVD, mangpaat machining kalawan bagian mékanis precision, sarta téhnik umum pikeun precision bagian machining alat IVD.
Bagian Hiji: Precision machined custom bagian diperlukeun pikeun alat IVD:
Patalina blok
Dina alat IVD, seueur komponén anu kedah cocog, sapertos sumber cahaya, splitter, sareng photodetector dina sistem jalur optik, atanapi sababaraha pompa sareng jarum usik dina sistem jalur cair.Ngaliwatan desain tepat na pabrik, blok nyambungkeun mastikeun yén komponén ieu bisa akurat Blok, sahingga mastikeun akurasi deteksi na repeatability sahiji alat.Blok nyambungkeun mindeng dipaké pikeun nahan atawa ngarojong komponén séjén, kayaning pin sampel atawa bagian pipette sejen, pikeun ngajaga stabilitas salila operasi alat, nu penting pikeun nyingkahan kasalahan alatan Geter atawa gerakan.
Pangsi
Peran utama aci puteran dina alat IVD nyaéta nyayogikeun gerak puteran atanapi ngadukung bagian puteran pikeun mastikeun operasi normal alat.Aci puteran tiasa dianggo salaku bagian palaksanaan tindakan alat, sapertos flipping, puteran rak tabung uji atanapi roda saringan dina sistem jalur optik.Aci puteran bisa dipaké pikeun mindahkeun kakuatan, nyambungkeun motor sareng komponenana sejenna nu kudu diputer, mastikeun yén gaya ieu akurat dipindahkeun ka tempat katuhu.Dina kaayaan dimana posisi tepat diperlukeun, aci mantuan ngajaga orientasi bener jeung posisi komponén, sahingga mastikeun stabilitas tina prosés inspeksi.
ring maneuh
Peran utama cingcin tetep dina alat IVD nyaéta pikeun nyambungkeun sareng ngalereskeun bagian mékanis, nyegah bantalan tina nyimpang sareng ngagentos dina padamelan, ku kituna ningkatkeun stabilitas sareng efisiensi kerja alat mékanis, cingcin tetep dianggo. pikeun mastikeun sambungan padet antara bagian, pikeun nyegah loosening atawa ragrag kaluar salila operasi pakakas.Dina kasus beban axial na radial, ring dibereskeun bisa nyegah kapindahan bearing tur mastikeun operasi stabil pakakas.Cincin tetep biasana gaduh résistansi ngagem anu saé, résistansi korosi sareng résistansi kacapean, anu penting pisan pikeun manjangkeun umur jasa alat sareng ngajaga stabilitas jangka panjang.
Pituduh rojongan aci
Rojongan aci pituduh bisa nyadiakeun rojongan akurat tur positioning pikeun aci pituduh pikeun mastikeun akurasi sarta stasionarity tina gerak linier.Ieu hususna penting pikeun bagian-bagian dina alat IVD anu peryogi gerakan atanapi posisi anu tepat.Numutkeun sarat aplikasi anu béda, aya rupa-rupa jinis pituduh aci anu ngadukung, sapertos jinis flange, jinis T / L, kompak, sareng sajabana, pikeun adaptasi kana kaayaan pamasangan anu béda sareng konstrain rohangan.Nalika ngalereskeun aci pituduh, dukungan aci pituduh ogé tiasa nahan beban axial sareng radial pikeun mastikeun stabilitas sareng reliabilitas alat salami operasi.
Bagian Dua: Mangpaat ngagunakeun mesin bagian precision dina alat IVD
Aya seueur kauntungan pikeun ngagunakeun mesin bagian precision dina alat IVD.Kaunggulan paling signifikan ngawengku.
1. Akurasi.Precision bagian machining ensures yén bagian anu machined mun tolerances pisan ketat.Ieu ngajamin yén bagian-bagian éta bakal pas babarengan sareng tiasa dianggo sakumaha anu dimaksud, anu penting pikeun aplikasi médis.
2. Speed: Sistim CNC ngaleungitkeun butuh tanaga gawé manual, nu greatly ngurangan waktu diperlukeun pikeun nyieun bagian.
3. Ngirit waragad.Prosés otomatis ngaleungitkeun kabutuhan tenaga kerja manual anu mahal, ku kituna ngahémat biaya pikeun produsén.
4. kadali kualitas.Sistem CNC bisa diprogram pikeun ngalakukeun cék kadali kualitas sanggeus unggal operasi machining.Ieu ensures yén bagian minuhan spésifikasi diperlukeun.
Bagian Tilu: Téknologi umum pikeun ngolah bagian precision alat IVD
The machining bagian precision dina alat IVD merlukeun pamakéan parabot husus sarta téhnik motong.Téhnik anu paling sering dianggo kalebet.
1. Pangeboran, pangeboran dipaké pikeun nyieun liang dina workpiece nu.Ieu ilaharna dipaké pikeun nyieun bagian kalawan liang buleud.
2. panggilingan, panggilingan dipaké pikeun nyieun bagian kalawan permukaan datar.Hal ieu mindeng dipaké pikeun nyieun bagian jeung wangun kompléks.
3. Reaming, reaming dipaké pikeun nyieun bagian kalawan tolerances ketat.Hal ieu mindeng dipaké pikeun nyieun bagian kalawan diménsi tepat.
4. grinding, grinding dipaké pikeun miceun bahan dina workpiece nu.Hal ieu mindeng dipaké pikeun nyieun bagian kalawan tolerances pisan ketat.
5. Grinding, grinding dipaké pikeun nyieun bagian permukaan lemes.Biasana dianggo pikeun ngahasilkeun bagian-bagian anu permukaanna seragam.
Alat IVD pamrosésan bagian precision nya éta métode paling umum nyaéta ngagunakeun precision tinggi processing lathe CNC, processing lathe CNC teu ukur produksi efisien, tapi ogé pikeun maksimalkeun pungsi stabilitas kualitas alat-alat médis, GPM tinggi-tungtung industri precision machining pikeun 19 taun, kalawan nepi ka 250 grup parabot diimpor sarta palaksanaan sistem manajemen kualitas rigorous, Jeung tim teknis kalawan leuwih ti 20 taun pangalaman, GPM bisa ngajaga bagian alat médis anjeun!
waktos pos: Apr-24-2024