bagian lambar logam anu loba dipaké dina produksi rupa-rupa bagian jeung casings parabot.Ngolah bagian logam lambar mangrupikeun prosés anu kompleks anu ngalibetkeun sababaraha prosés sareng téknologi.Pilihan lumrah tur aplikasi tina rupa métode processing dumasar kana sarat proyék mangrupakeun konci pikeun mastikeun kualitas sarta kinerja bagian lambar logam.Tulisan ieu bakal nganalisis metode ngabentuk pangolahan bagian-bagian logam sareng ngajalajah kauntungan sareng kalemahan prosés sareng téknologi anu béda dina aplikasi praktis.
eusi
Bagian hiji: Téknologi motong lambaran logam
Bagian Dua: Lambaran logam bending jeung téhnologi bending
Bagian Tilu: Lambaran logam punching sareng prosés gambar
Bagian Opat: Téknologi las lambar logam
Bagian Kalima: perlakuan Surface
Bagian hiji: Téknologi motong lambaran logam
Ngagunakeun mesin shearing pikeun motong bahan lambar logam kana bentuk jeung ukuran diperlukeun nyaéta salah sahiji metodeu paling dasar motong.motong laser ngagunakeun-énergi tinggi laser balok pikeun motong tepat, nu cocog pikeun bagian kalawan sarat precision tinggi.Beam laser dénsitas-énergi tinggi dipaké pikeun irradiate pelat métal pikeun gancang panas bahan kana kaayaan dilebur atawa nguap, kukituna achieving prosés motong.Dibandingkeun sareng motong mékanis tradisional, téknologi ieu langkung éfisién sareng tepat, sareng ujung motong anu rapih sareng lancar, ngirangan beban kerja pamrosésan salajengna.
Bagian Dua: Lambaran logam bending jeung téhnologi bending
Ngaliwatan lembaran logam bending jeung téhnologi bending, lembaran logam datar anu robah jadi struktur tilu diménsi kalawan sudut jeung wangun nu tangtu.Prosés bending mindeng dipaké pikeun nyieun buleud, cangkang, jsb Persis ngadalikeun sudut sarta curvature tina ngalipet mangrupa kritik pikeun ngajaga géométri tina bagian, merlukeun Pilihan luyu pakakas bending dumasar kana ketebalan bahan, ukuran bend jeung radius ngalipet.
Bagian Tilu: Lambaran logam punching sareng prosés gambar
Punching nujul kana pamakéan pencét jeung paeh nyieun liang tepat dina lambaran logam.Salila prosés punching, anjeun kedah nengetan syarat ukuran minimum.Umumna disebutkeun, ukuran minimum liang punching teu kudu kirang ti 1mm pikeun mastikeun yén punch moal ruksak alatan liang keur leutik teuing.gambar liang nujul kana enlarging liang aya atawa ngabentuk liang di lokasi anyar ku manjang.Pangeboran bisa ningkatkeun kakuatan sarta ductility bahan, tapi ogé perlu tumut kana akun sipat sarta ketebalan tina bahan ulah tearing atawa deformasi.
Bagian Opat: Téknologi las lambar logam
las lambar logam mangrupa tumbu penting dina ngolah logam, anu ngalibatkeun ngagabung lambaran logam babarengan ku las pikeun ngabentuk struktur atawa produk nu dipikahoyong.Prosés las anu biasa dianggo kalebet las MIG, las TIG, las beam sareng las plasma.Unggal metodeu gaduh skenario aplikasi khusus sareng syarat téknis.Milih metode las anu pas penting pisan pikeun mastikeun kualitas sareng kinerja produk.
Bagian Kalima: perlakuan Surface
Milih perawatan permukaan anu pas penting pisan pikeun mastikeun kinerja sareng umur panjang produk logam lambar anjeun.Perawatan permukaan mangrupikeun prosés anu dirancang pikeun ningkatkeun penampilan sareng kinerja lembaran logam, kalebet gambar, sandblasting, baking, nyemprot bubuk, electroplating, anodizing, layar sutra sareng embossing.Perlakuan permukaan ieu henteu ngan ukur ningkatkeun penampilan bagian logam lambar, tapi ogé nyayogikeun fungsionalitas tambahan sapertos panyalindungan karat, panyalindungan korosi sareng daya tahan anu ditingkatkeun.
Kamampuhan Mesin GPM:
GPM gaduh pangalaman 20 taun dina mesin CNC tina sababaraha jinis bagian precision.Kami geus digarap kalawan konsumén di loba industri, kaasup semikonduktor, alat-alat médis, jeung sajabana, sarta komitmen pikeun nyadiakeun konsumén jeung kualitas luhur, jasa mesin tepat.Kami ngadopsi sistem manajemen kualitas anu ketat pikeun mastikeun yén unggal bagian nyumponan ekspektasi sareng standar palanggan.
waktos pos: Jan-23-2024