Dina widang manufaktur mesin, bagian kotak mangrupikeun jinis bagian struktural umum sareng seueur dianggo dina sababaraha alat mékanis.Kusabab struktur anu rumit sareng syarat precision tinggi, téknologi ngolah bagian kotak sabagian kritis.Tulisan ieu sacara komprehensif sareng profésional bakal ngajelaskeun téknologi pangolahan bagian kotak pikeun ngabantosan pamiarsa langkung ngartos sareng ngawasaan pangaweruh anu relevan.
eusi:
Bagian 1. Ciri struktural bagian kotak
Bagian 2. syarat Processing pikeun bagian kotak
Bagian 3. Precision machining bagian kotak
Bagian 4. Inspeksi bagian kotak
1. Ciri struktural bagian kotak
Wangun geometri kompléks
Bagian kotak biasana diwangun ku sababaraha permukaan, liang, liang sareng struktur anu sanés, sareng interiorna tiasa ngawangun rongga, kalayan témbok ipis sareng henteu rata.Struktur kompléks ieu merlukeun kontrol tepat loba aspék salila rarancang jeung prosés manufaktur bagian kotak.
syarat precision tinggi
Ngolah bagian kotak henteu ngan merlukeun parallelism na perpendicularity unggal permukaan pikeun minuhan sarat desain, tapi ogé ngalibatkeun akurasi posisi liang.Ieu mangrupikeun faktor konci pikeun mastikeun operasi normal bagian kotak.
sipat bahan
Bahan anu biasa dianggo pikeun bagian kotak nyaéta beusi tuang atanapi baja tuang.Kinerja motong bahan ieu kawilang goréng, anu ngaronjatkeun kasusah ngolah.
2. syarat Processing pikeun bagian kotak
Mastikeun dimensi jeung bentuk akurasi
Salila ngolah bagian kotak, katepatan ukuran jeung bentuk kudu mastikeun dikawasa pikeun minuhan sarat tina assembly sarta pamakéan.
Akurasi posisi
Akurasi posisi liang penting pisan pikeun bagian kotak, sabab katepatan posisi liang langsung aya hubunganana sareng akurasi operasi sareng stabilitas sadaya sistem mékanis.
Kakasaran permukaan
Pikeun mastikeun stiffness kontak sareng akurasi posisi silih bagian kotak, akurasi bentuk sareng kasar permukaan pesawat utama kedah ngahontal standar anu langkung luhur.
Ngolah susulan
Salian machining sorangan, bagian kotak ogé kudu ngalaman runtuyan perlakuan saterusna sanggeus parantosan processing, kayaning beberesih, pencegahan karat jeung lukisan pikeun ngaronjatkeun kualitas penampilan maranéhanana sarta durability.
Mesin precision bagian kotak
Pagawean bagian kotak mangrupikeun prosés anu peryogi akurasi anu luhur pisan, anu langsung aya hubunganana sareng kualitas rakitan sareng kinerja sadaya sistem mékanis.Nalika ngabéréskeun bagian-bagian kotak, perhatian khusus kedah dibayar ka masalah-masalah ieu:
Pilihan mesin sareng alat
Pikeun ngahontal hasil pamrosésan precision tinggi, alat mesin precision tinggi sareng alat motong kedah dianggo.Ieu kalebet, tapi henteu dugi ka, alat-alat efisiensi tinggi sapertos mesin bubut nangtung CNC, pusat mesin nangtung CNC, sareng pusat mesin horisontal, ogé alat-alat presisi tinggi anu didedikasikeun pikeun pagawean kotak.
Optimasi parameter processing
Salila prosés pagawean, parameter sapertos laju motong sareng laju feed kedah dikontrol sacara saksama.Setélan parameter anu luhur teuing atanapi rendah teuing tiasa mangaruhan kualitas pamrosésan, sapertos ngahasilkeun gaya motong anu kaleuleuwihan anu nyababkeun deformasi bagian, atanapi efisiensi pamrosésan rendah teuing.
Kontrol suhu sareng deformasi
Salila prosés pagawean, alatan waktu motong kontinyu lila, overheating gampang lumangsung, hasilna dimensi bagian akurat atawa ngurangan kualitas permukaan.Ku alatan éta, ukuran kudu dilaksanakeun kayaning ngagunakeun coolant, cukup ngatur urutan processing jeung waktu sésana pikeun ngadalikeun hawa sarta ngurangan deformasi termal.
akurasi machining liang
Ngolah liang dina bagian kotak mangrupakeun bagian anu merlukeun perhatian husus, utamana pikeun liang anu merlukeun akurasi posisi pisan tinggi na coaxiality.boring, reaming, reaming jeung métode séjénna kudu dipaké pikeun mastikeun akurasi dimensi jeung kualitas permukaan liang.Dina waktu nu sarua, perhatian kudu dibayar ka hubungan posisional antara liang ulah simpangan.
Métode clamping workpiece
Metodeu clamping anu leres penting pisan pikeun mastikeun akurasi ngolah.Perkakas anu pas kedah dirarancang pikeun mastikeun stabilitas workpiece nalika ngolah sareng ngahindarkeun kasalahan ngolah anu disababkeun ku clamping anu teu leres.Contona, ngagunakeun métode liang threaded transisi bisa ngalengkepan panggilingan sarta pangeboran surfaces badag dina hiji clamping, éféktif ngaronjatkeun flatness.
4. Inspeksi bagian kotak
Pamariksaan bagian kotak mangrupikeun léngkah konci pikeun mastikeun yén aranjeunna nyumponan katepatan sareng syarat kinerja sistem mékanis.Salila prosés pamariksaan, seueur detil anu kedah diperhatoskeun.
Alat ukur
Dina raraga ngahontal hasil pangukuran-precision tinggi, perlu ngagunakeun-stability tinggi jeung alat ukur-efisiensi tinggi, kayaning tilu diménsi mesin ukur koordinat.Alat-alat ieu tiasa ngahontal séri pangukuran anu tepat tina dimensi, datar, koaksial, sareng sajabana tina bagian-bagian kotak.
Konpigurasikeun asesoris pangukuran
Pangukuran dina liang jero tur rongga merlukeun rod extension luyu jeung styli, kayaning rod extension base test, styli ngawangun béntang, jsb, pikeun mastikeun akurasi pangukuran.
Nangtukeun positioning
Sateuacan ngukur, perlu pikeun netelakeun metode posisi bagian-bagian kotak.Ilaharna dipaké nyaéta tilu surfaces saling jejeg pikeun positioning atawa pesawat kalawan dua liang jejeg pikeun positioning.Ieu ngabantuan ningkatkeun kaulangan sareng stabilitas pangukuran.
Mertimbangkeun métode ningkatna
Tempo yén bagian kotak anu kawilang badag dina ukuran jeung beurat dina beurat, genah, repeatability jeung stabilitas kudu ensured nalika clamping.Éta bisa ditempatkeun langsung dina beungeut karya pikeun pangukuran, atawa maranéhna bisa dibenerkeun maké clamps universal atawa clamps basajan.
Niténan pancegahan
Nalika ngukur, anjeun kedah mastikeun yén bagian-bagianna diusap beresih sareng bébas tina burrs, jaga akurasi permukaan unsur-unsur pangukuran anu luhur, sareng pilih laju pangukuran anu pas pikeun nyegah gerakan salah sahiji bagian, khususna nalika aya seueur ukuran.Dina waktos anu sami, pikeun lokasi anu sesah diukur sacara langsung, sababaraha metode pangukuran clamping atanapi henteu langsung tiasa dipertimbangkeun.
Nganalisis data pangukuran
Data anu diukur kedah dianalisis sacara saksama, khususna parameter konci sapertos akurasi dimensi liang, cylindricity, sareng coaxiality, anu kedah dianalisis babarengan sareng kaayaan ngolah sareng ngarakit pikeun mastikeun akurasi sareng reliabilitas hasil pangukuran.
Konfirmasi kaahlian pangukuran
Nalika ngukur sumbu liang, anjeun mimiti tiasa ngukur permukaan anu jejeg liang, teras asupkeun arah vektor permukaan kana arah véktor pangukuran bunderan otomatis (silinder), asumsina yén liang sacara téoritis jejeg kana beungeut.Nalika ngukur perpendicularity, hubungan sabanding antara panjang sumbu liang jeung beungeut kudu judged dumasar kana pangalaman.Lamun jero liang relatif deet sarta beungeutna relatif badag, sarta liang mangrupa patokan, hasilna bisa jadi kaluar tina kasabaran (sabenerna éta alus).Anjeun tiasa Pertimbangkeun ukur ku mandrel diselapkeun kana liang atawa ukur ku dua liang babagi hiji sumbu umum.
GPM gaduh pangalaman 20 taun dina mesin CNC tina sababaraha jinis bagian precision.Kami geus digarap kalawan konsumén di loba industri, kaasup semikonduktor, alat-alat médis, jeung sajabana, sarta komitmen pikeun nyadiakeun konsumén jeung kualitas luhur, jasa mesin tepat.Kami ngadopsi sistem manajemen kualitas anu ketat pikeun mastikeun yén unggal bagian nyumponan ekspektasi sareng standar palanggan.
Bewara hak cipta:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
waktos pos: May-27-2024