anestesimaskin krets mittplatta, medicinsk apparat del
Beskrivning
Bearbetningen av anestesimaskinens kretskort kräver följande steg:
1. Materialval: Kretsens mittplatta bearbetas vanligtvis av material som rostfritt stål eller aluminiumlegering.Dessa material har god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.
2. Designstruktur: Designstrukturen för kretsens mittplatta bör vara rimlig och kunna styra och reglera gasen.Inkluderar vanligtvis flera ventiler, gränssnitt, rörledningar och andra delar.
3. Bearbetningsteknik: Bearbetningstekniken för kretsens mittplatta inkluderar fräsning, borrning, svarvning, stämpling och andra processer, som måste väljas enligt specifika designkrav.
4. Ytbehandling: För att förbättra utseendets kvalitet och livslängd på kretskortet krävs ytbehandling, såsom sprutning, anodisering etc.
5. Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll krävs under bearbetningsprocessen, inklusive råvaruinspektion, processteknikkontroll, inspektion av färdig produkt och andra länkar för att säkerställa stabil och pålitlig produktkvalitet.
Ansökan
Kretsens mittplatta är en del av anestesimaskinen och används för att kontrollera gasflödet och trycket i anestesiapparaten.Under anestesiprocessen behöver anestesimaskinen leverera syre, lustgas och andra gaser till patientens andningsvägar.Kretskortet används för att styra flödet och trycket för dessa gaser.Det finns vanligtvis flera ventiler och gränssnitt på kretskortet, som kan ansluta olika rörledningar och utrustning för att styra och reglera gasen.
Anpassad bearbetning av högprecisionsbearbetningsdelar
Maskinprocess | Materialalternativ | Avsluta alternativ | ||
CNC-fräsning CNC-svarvning CNC-slipning Precisionsskärning av tråd | Aluminiumlegering | A6061, A5052, 2A17075, etc. | Plätering | Galvaniserad, guldplätering, nickelplätering, kromplätering, zinknickellegering, titanplätering, jonplätering |
Rostfritt stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc. | Anodiserad | Hård oxidation, Klaranodiserad, Färganodiserad | |
Kolstål | 20#, 45#, etc. | Beläggning | Hydrofil beläggning、Hydrofobisk beläggning、Vakuumbeläggning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Svart:TiC, Silver:CrN) | |
Volfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Polymermaterial | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Putsning | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering och nanopolering |
Bearbetningskapacitet
Teknologi | Maskinlista | Service | ||
CNC-fräsning CNC-svarvning CNC-slipning Precisionsskärning av tråd | Femaxlig bearbetning Fyraxlad horisontell Fyraxlad vertikal Gantry-bearbetning Höghastighetsborrning Tre axlar Core Walking Knivmatare CNC-svarv Vertikal ribba Stor vattenkvarn Planslipning Inre och yttre slipning Precision joggingvajer EDM-processer Trådskärning | Tjänstens omfattning: Prototyp & massproduktion Snabb leverans: 5-15 dagar Noggrannhet: 100~3μm Ytbehandling: Anpassad för begäran Pålitlig kvalitetskontroll: IQC, IPQC, OQC |
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. grundades 2004, med ett registrerat kapital på 68 miljoner yuan, beläget i världens tillverkningsstad Dongguan.Med en anläggningsyta på 100 000 kvadratmeter, 1000+ anställda, stod FoU-personal för mer än 30%.Vi fokuserar på att tillhandahålla precisionskomponentmaskiner och montering inom precisionsinstrument, optik, robotik, ny energi, biomedicin, halvledare, kärnkraft, skeppsbyggnad, marinteknik, flyg och andra områden.GPM har också inrättat ett internationellt flerspråkigt industriservicenätverk med ett japanskt forsknings- och utvecklingscenter för teknologi och försäljningskontor, ett tyskt försäljningskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systemcertifiering, titeln nationellt högteknologiskt företag.Baserat på det multinationella teknikledningsteamet med i genomsnitt 20 års erfarenhet och avancerad hårdvaruutrustning och implementerat kvalitetsledningssystem, har GPM kontinuerligt fått förtroende och beröm av kunder i toppskiktet.
Vanliga frågor
1.Fråga: Vilka typer av delar av halvledarutrustning kan du bearbeta?
Svar: Vi kan bearbeta olika typer av delar av halvledarutrustning, inklusive fixturer, sonder, kontakter, sensorer, värmeplattor, vakuumkammare, etc. Vi har avancerad processutrustning och teknologi för att möta olika speciella krav från kunder.
2. Fråga: Hur lång är din leveranstid?
Svar: Vår leveranstid kommer att bero på delarnas komplexitet, kvantitet, material och kundkrav.Generellt sett kan vi slutföra produktionen av vanliga delar på 5-15 dagar snabbast.För produkter med komplexa bearbetningssvårigheter kan vi göra vårt bästa för att förkorta ledtiden enligt din begäran.
3.Fråga: Har du fullskalig produktionskapacitet?
Svar: Ja, vi har effektiva produktionslinjer och avancerad automationsutrustning för att möta efterfrågan på högvolymsproduktion av högkvalitativa delar.Vi kan även ta fram flexibla produktionsplaner enligt kundens krav för att anpassa oss till marknadens efterfrågan och förändringar.
4.Fråga: Kan du tillhandahålla skräddarsydda lösningar?
Svar: Ja, vi har ett professionellt tekniskt team och många års branscherfarenhet för att tillhandahålla skräddarsydda lösningar enligt specifika kundbehov och krav.Vi kan arbeta nära kunderna för att förstå deras behov på djupet och tillhandahålla de mest lämpliga lösningarna.
5.Fråga: Vilka är dina kvalitetskontrollåtgärder?
Svar: Vi vidtar strikta kvalitetskontrollåtgärder i produktionsprocessen, inklusive strikt inspektion och testning i varje steg från råvaruanskaffning till produktproduktion för att säkerställa produktkvalitet och överensstämmelse med standarder och certifieringskrav.Vi genomför även regelbundna interna och externa kvalitetsrevisioner och utvärderingar för att säkerställa kontinuerliga förbättringar och optimering.
6.Fråga: Har du ett FoU-team?
Svar: Ja, vi har ett FoU-team som är engagerade i att undersöka och utveckla de senaste teknologierna och applikationerna för att möta kundernas behov och marknadstrender.Vi samarbetar även med välkända universitet och forskningsinstitutioner för att göra marknadsundersökningar.