IVD-enhet är en viktig del av den globala marknaden för medicintekniska produkter, precisionsbearbetning av anpassade delar för att säkerställa IVD-enhetens noggrannhet, förbättra utrustningens tillförlitlighet, möta anpassningsbehov, stödja teknisk innovation, främja industriutveckling och lösa problem med leveranskedjan spelar en oersättlig roll.I den här artikeln kommer vi att lära oss om de vanliga precisionsbearbetningsdelarna för IVD-enheter, fördelarna med att bearbeta med mekaniska precisionsdelar och de vanliga teknikerna för precisionsbearbetning av IVD-enheter.
Del ett: Precisionsbearbetade specialdetaljer som krävs för IVD-enhet:
Länkblock
I en IVD-enhet måste många komponenter vara exakt matchade, såsom ljuskällan, splittern och fotodetektorn i ett optiskt vägsystem, eller de olika pumparna och sondnålarna i ett vätskevägssystem.Genom sin exakta design och tillverkning säkerställer anslutningsblocken att dessa komponenter kan justeras exakt, vilket säkerställer detekteringsnoggrannheten och repeterbarheten för utrustningen.Anslutningsblock används ofta för att hålla eller stödja andra komponenter, såsom provstift eller andra pipettdelar, för att bibehålla stabilitet under driften av enheten, vilket är viktigt för att undvika fel på grund av vibrationer eller rörelser.
Svänga
Huvudrollen för den roterande axeln i IVD-utrustningen är att tillhandahålla roterande rörelse eller stödja roterande delar för att säkerställa utrustningens normala funktion.Den roterande axeln kan användas som en åtgärdsutförande del av enheten, såsom vändning, roterande provrörsställ eller filterhjul i optiska vägsystem.Den roterande axeln kan användas för att överföra kraft, ansluta motorer och andra komponenter som behöver roteras, vilket säkerställer att kraften exakt överförs till rätt plats.I situationer där exakt positionering krävs hjälper axeln till att bibehålla korrekt orientering och position för komponenten, vilket säkerställer stabiliteten i inspektionsprocessen.
Fast ring
Huvudrollen för den fasta ringen i IVD-utrustningen är att ansluta och fixera de mekaniska delarna, förhindra att lagret avviker och lossnar i arbetet, för att förbättra stabiliteten och arbetseffektiviteten hos den mekaniska utrustningen, används den fasta ringen för att säkerställa en stabil koppling mellan delarna, för att förhindra att den lossnar eller faller av under driften av utrustningen.Vid axiella och radiella belastningar kan den fasta ringen förhindra lagerförskjutning och säkerställa en stabil drift av utrustningen.Fasta ringar har vanligtvis god slitstyrka, korrosionsbeständighet och utmattningsbeständighet, vilket är mycket viktigt för att förlänga utrustningens livslängd och bibehålla långsiktig stabilitet.
Styraxelstöd
Styraxelstödet kan ge korrekt stöd och positionering för styraxeln för att säkerställa noggrannheten och stationariteten hos den linjära rörelsen.Detta är särskilt viktigt för delar i IVD-enheter som kräver exakt rörelse eller positionering.Enligt olika applikationskrav finns det olika typer av styraxelstöd, såsom flänstyp, T/L-typ, kompakt, etc., för att anpassas till olika installationstillfällen och utrymmesbegränsningar.Medan styraxeln fixeras kan styraxelstödet även motstå axiella och radiella belastningar för att säkerställa utrustningens stabilitet och tillförlitlighet under drift.
Del två: Fördelarna med att använda precisionsbearbetning av delar i IVD-enheter
Det finns många fördelar med att använda precisionsbearbetning av delar i IVD-enheter.De viktigaste fördelarna inkluderar.
1. Noggrannhet.Precisionsbearbetning av delar säkerställer att delar bearbetas med extremt snäva toleranser.Detta säkerställer att delarna passar ihop exakt och fungerar som avsett, vilket är avgörande för medicinska tillämpningar.
2. Hastighet: CNC-systemet eliminerar behovet av manuellt arbete, vilket avsevärt minskar tiden som krävs för att skapa delar.
3. Spara kostnader.Automatiserade processer eliminerar behovet av dyrt manuellt arbete, vilket sparar kostnader för tillverkarna.
4. Kvalitetskontroll.CNC-systemet kan programmeras för att utföra kvalitetskontroller efter varje bearbetningsoperation.Detta säkerställer att delarna uppfyller de krav som krävs.
Del tre: Den vanliga tekniken för bearbetning av precisionsdelar av IVD-enheter
Bearbetning av precisionsdelar i IVD-enheter kräver användning av specialverktyg och skärteknik.De mest använda teknikerna inkluderar.
1. Borrning, borrning används för att göra hål i arbetsstycket.Det används ofta för att skapa delar med runda hål.
2. Fräsning, fräsning används för att skapa delar med en plan yta.Det används ofta för att skapa delar med komplexa former.
3. Brotschning, brotschning används för att skapa delar med strikta toleranser.Det används ofta för att tillverka delar med exakta mått.
4. Slipning, slipning används för att ta bort materialet på arbetsstycket.Det används ofta för att tillverka delar med extremt snäva toleranser.
5. Slipning, slipning används för att skapa släta ytdelar.Det används vanligtvis för att tillverka delar med en enhetlig ytfinish.
IVD-enheter precision delar bearbetning är den vanligaste metoden är att använda hög precision CNC svarv bearbetning, CNC svarv bearbetning kan inte bara effektiv produktion, men också för att maximera stabiliteten i kvaliteten på medicinsk utrustning, GPM high-end precisionsbearbetningsindustrin för 19 år, med upp till 250 importerad utrustningsgrupp och implementering av rigorösa kvalitetsledningssystem, Med ett tekniskt team med mer än 20 års erfarenhet kan GPM skydda dina delar av medicinsk utrustning!
Posttid: 2024-apr-24