Mambo muhimu ya kusindika sehemu za sleeve zenye kuta nyembamba

Sehemu za sleeve zenye kuta nyembamba zina miundo na mali ya kipekee.Unene wao wa ukuta mwembamba na ugumu duni hufanya uchakataji wa sehemu za mikono yenye kuta nyembamba kujaa changamoto.Jinsi ya kuhakikisha usahihi na ubora wakati wa usindikaji ni tatizo ambalo wahandisi na mafundi wa sehemu za R&D lazima wakabiliane nazo.Makala haya yatachunguza vipengele muhimu vya kuchakata sehemu za mikono yenye kuta nyembamba na kutoa marejeleo ya kubainisha mpango unaofaa wa uchakataji.

Maudhui
(1) Deformation unasababishwa na clamping workpiece
(2) Athari ya kukata kiasi kwenye sehemu zenye kuta nyembamba
(3) Chagua kwa busara pembe ya kijiometri ya chombo
(4) Athari ya kukata maji kwenye sehemu zenye kuta nyembamba

1. Deformation unasababishwa na clamping workpiece

Tofauti ya kipenyo kati ya miduara ya ndani na ya nje ya sehemu zenye kuta nyembamba ni ndogo sana na nguvu ni ndogo.Ikiwa nguvu ya kubana ni kali sana wakati wa kubana kwenye chuck, sehemu zenye kuta nyembamba zitaharibika, na kusababisha umbo la pande zote, silinda na mshikamano wa sehemu.Tofauti.Ikiwa clamping sio ngumu wakati wa kugeuza na kusaga, sehemu zinaweza kuwa huru na kufutwa.Kwa ujumla, deformation ya sehemu ni kudhibitiwa kwa kudhibiti nguvu clamping.Nguvu ya kushinikiza inapaswa kuwa kubwa wakati wa kugeuka mbaya na ndogo wakati wa kugeuka na kusaga.Wakati wa kusindika sehemu zenye kuta nyembamba, mikono iliyo wazi ya mbele au makucha laini yenye umbo la kisekta yanaweza kutumika kubana sehemu ya kazi.Wakati wa mchakato wa kuunganisha sehemu, sura na muundo wa sehemu ni tofauti, na ukubwa na hatua ya hatua ya nguvu ni tofauti, ambayo inaweza kuathiri usahihi wa sura ya sehemu.

sleeve

2.Athari ya kukata kiasi kwenye sehemu zenye kuta nyembamba

Ukubwa wa nguvu ya kukata ni karibu kuhusiana na kiasi cha kukata.Kiasi cha kukata nyuma, kiasi cha malisho, na kasi ya kukata ni sababu tatu za kiasi cha kukata.Uchaguzi wa busara wa vipengele vitatu unaweza kupunguza nguvu za kukata na hivyo kupunguza deformation.

3. Chagua kwa busara angle ya kijiometri ya chombo

Katika kugeuza sehemu zenye kuta nyembamba, pembe ya kijiometri inayofaa ya chombo ni muhimu kwa ukubwa wa nguvu ya kukata wakati wa kugeuka, deformation ya joto inayozalishwa, na ubora wa microscopic wa uso wa workpiece.Ukubwa wa angle ya tafuta ya chombo huamua deformation ya kukata na ukali wa angle ya tafuta ya chombo.Pembe ya chombo ni kubwa, deformation ya kukata na msuguano hupunguzwa, na nguvu ya kukata imepunguzwa.Hata hivyo, ikiwa pembe ya tafuta ni kubwa sana, angle ya kabari ya chombo itapungua, nguvu ya chombo itakuwa dhaifu, uharibifu wa joto wa chombo utakuwa duni, na kuvaa kutaharakishwa.

4. Athari ya kukata maji kwenye sehemu zenye kuta nyembamba

Wakati wa mchakato wa kugeuza, kwa sababu ya kukata deformation na msuguano kati ya chips, chombo na workpiece, kiasi kikubwa cha joto hutolewa, ambayo hupitishwa kwa chombo, kupunguza ugumu wa chombo, kuongeza kasi ya kuvaa chombo, na kuongeza uso. ukali wa workpiece;ilipitishwa kwa workpiece, na kusababisha deformation ya mafuta ya workpiece.Kuwepo kwa joto la kukata ni mbaya sana kwa kugeuza sehemu zenye kuta nyembamba.Matumizi kamili ya maji ya kukata wakati wa mchakato wa kugeuza sio tu kupunguza nguvu za kukata, kuboresha maisha ya chombo, na kupunguza thamani ya ukali wa uso wa workpiece;wakati huo huo, workpiece haiathiriwa na kukata joto, kuhakikisha vipimo vya usindikaji na uvumilivu wa kijiometri wa sehemu.

Uwezo wa Uchimbaji wa GPM:
GPM ina uzoefu wa miaka 20 katika usindikaji wa CNC wa aina tofauti za sehemu za usahihi.Tumefanya kazi na wateja katika tasnia nyingi, ikijumuisha semiconductor, vifaa vya matibabu, n.k., na tumejitolea kuwapa wateja huduma za hali ya juu na sahihi za uchakataji.Tunapitisha mfumo madhubuti wa usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kuwa kila sehemu inakidhi matarajio na viwango vya mteja.

Notisi ya hakimiliki:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com

 


Muda wa kutuma: Jan-04-2024